权利要求书: 1.一种垃圾发电炉排推送控制装置,包括燃烧盒(7),以及设于地面(1)上的空压机(3)和焚烧炉(2),其特征在于:所述焚烧炉(2)上设有推送口(21)、水箱(22)、进水阀(23)、蒸汽管(24)、排气管(5)、控制盒(10)、气缸(6)、行程开关(9),所述气缸(6)上设有盖板(61),所述排气管(5)内设有抽风扇(51)、烟雾传感器(52),所述空压机(3)上设有伸缩气管(31),所述伸缩气管(31)的右端设有输气管(4),所述输气管(4)上设有操作柄(41),所述燃烧盒(7)上设有点火装置(71)、脚轮(72)、密封弹垫(73)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾发电炉排推送控制装置,其特征在于:所述控制盒(10)、烟雾传感器(52)、空压机(3)、抽风扇(51)电性连接,所述控制盒(10)、气缸(6)、点火装置(71)、行程开关(9)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾发电炉排推送控制装置,其特征在于:所述密封弹垫(73)设于燃烧盒(7)的右端。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾发电炉排推送控制装置,其特征在于:所述行程开关(9)设于焚烧炉(2)的内腔左下端,并且其上预置推动杆高于燃烧盒(7)的底端。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾发电炉排推送控制装置,其特征在于:所述焚烧炉(2)的左侧壁上设有密封套管(8),所述密封套管(8)的内孔与输气管(4)滑动套接。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾发电炉排推送控制装置,其特征在于:所述脚轮(72)数量为四个并对称设置于燃烧盒(7)的底端。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾发电炉排推送控制装置,其特征在于:所述盖板(61)的右侧尺寸不小于推送口(21)的内口尺寸。
说明书: 一种垃圾发电炉排推送控制装置技术领域[0001] 本实用新型属于垃圾发电炉技术领域,具体为一种垃圾发电炉排推送控制装置。背景技术[0002] 垃圾发电是指通过特殊的焚烧锅炉燃烧城市固体垃圾,再通过蒸汽轮机发电机组发电的一种发电形式。
[0003] 在公告号CN209978043U中公开了一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉,包括焚烧炉主体、旋转板、进气管道和废气管道,焚烧炉主体内底部设置有燃烧盒,旋转板设置在燃烧盒
右端内侧,旋转板下端通过心轴与燃烧盒相连接,进气管道设置在焚烧炉主体内侧,进气管
道内侧面设置有出气支管,焚烧炉主体右端面开设有通孔,废气管道贯穿焚烧炉主体上端
面,焚烧炉主体内顶部设置有水箱,水箱内设置有进水阀和蒸汽管道,进水阀和蒸汽管道均
设置在废气管道左侧。
[0004] 可是,上述用于垃圾发电的垃圾焚烧炉,其抽风扇和空压机会一直运转而没有起到进气燃烧和排烟效果以至于造成电能浪费的情况。
[0005] 上述用于垃圾发电的垃圾焚烧炉,对燃烧盒进行推送时的自动化效果较低。实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的在于提供一种垃圾发电炉排推送控制装置,以解决现有技术中抽风扇和空压机会一直运转而没有起到进气燃烧和排烟效果以至于造成电能浪费的情况、
对燃烧盒进行推送时的自动化效果较低的问题。
[0007] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种垃圾发电炉排推送控制装置,包括燃烧盒,以及设于地面上的空压机和焚烧炉,所述焚烧炉上设有推送口、水箱、进水
阀、蒸汽管、排气管、控制盒、气缸、行程开关,所述气缸上设有盖板,所述排气管内设有抽风
扇、烟雾传感器,所述空压机上设有伸缩气管,所述伸缩气管的右端设有输气管,所述输气
管上设有操作柄,本新型所使用到的结构件,除特殊说明,均采用304不锈钢材质制成,强度
高,耐锈蚀,易焊接加工。
[0008] 优选的,伸缩气管为均金属波纹管,通过外力可实现伸缩形变,并保证正常输气。[0009] 优选的,所述控制盒、烟雾传感器、空压机、抽风扇电性连接,所述控制盒、气缸、点火装置、行程开关电性连接,控制盒内预置PLC,烟雾传感器型号为KS?501,空压机为常用空
气压缩机,型号为DQE?FF02?1824,行程开关为直动式行程开关,其型号为TZ?JW2?11H,抽风
扇的型号为TD4010?2,气缸为SC系列标准气缸,其中,点火装置为垃圾焚烧装置中常用组
件,相关设备均通过导线连接到外部供电箱。
[0010] 优选的,所述密封弹垫设于燃烧盒的右端,密封弹垫为橡胶垫,具有高弹性,当燃烧盒进入到焚烧炉中后,盖板自动向下移动并停止,此时盖板会与密封弹垫彼此挤压密封,
进而保证燃烧盒的左下端与行程开关上的推动杆的接触顶压状态。
[0011] 优选的,所述行程开关设于焚烧炉的内腔左下端,并且其上预置推动杆高于燃烧盒的底端,保证燃烧盒可以与行程开关上的推动杆接触到。
[0012] 优选的,所述焚烧炉的左侧壁上设有密封套管,所述密封套管的内孔与输气管滑动套接,密封套管采用硅橡胶材质,具有弹性密封性,在保证输气管可以滑动的同时,保证
了滑动部位的密封性。
[0013] 优选的,所述脚轮数量为四个并对称设置于燃烧盒的底端,脚轮为常用定向脚轮,材质为304不锈钢,可实现燃烧盒横向定向进行推送效果。
[0014] 优选的,所述盖板的右侧尺寸不小于推送口的内口尺寸,配合密封弹垫保证将推送口整体密封。
[0015] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:[0016] 通过设置的烟雾感应控制开闭结构,如果检测到排气管内没有流动烟气的存在,烟雾传感器会将信号传递给控制盒,控制盒内的PLC会及时控制关闭抽风扇和空压机,避免
了抽风扇和空压机一直运转而没有起到进气燃烧和排烟效果以至于造成电能浪费的情况。
[0017] 通过设置的行程开关点火和自动关闭结构,实现了燃烧盒推送进入到焚烧炉中后,可自动控制将盖板密封关闭,同时启动点火装置进行垃圾焚烧,提高了对燃烧盒进行推
送时的自动化效果。
附图说明[0018] 图1为本实用新型的整体结构立面图;[0019] 图2为本实用新型的图1中伸缩气管和具有密封套管结构的输气管的局部放大图;[0020] 图3为本实用新型的框图。[0021] 图中:1地面、2焚烧炉、21推送口、22水箱、23进水阀、24蒸汽管、3空压机、31伸缩气管、4输气管、41操作柄、5排气管、51抽风扇、52烟雾传感器、6气缸、61盖板、7燃烧盒、71点火
装置、72脚轮、73密封弹垫、8密封套管、9行程开关、10控制盒。
具体实施方式[0022] 请参阅图1,一种垃圾发电炉排推送控制装置,包括燃烧盒7,以及设于地面1上的空压机3和焚烧炉2,焚烧炉2上设有推送口21、水箱22、进水阀23、蒸汽管24、排气管5、控制
盒10、气缸6、行程开关9,上述相关结构均为公告号CN209978043U中公开的用于垃圾发电的
垃圾焚烧炉的组件结构。
[0023] 请参阅图1、图3,气缸6上的伸缩杆上焊接有盖板61,排气管5内安装有抽风扇51、烟雾传感器52,控制盒10、烟雾传感器52、空压机3、抽风扇51电性连接,盖板61的右侧尺寸
不小于推送口21的内口尺寸,配合密封弹垫73保证将推送口21整体密封。
[0024] 请参阅图1、图2、图3,空压机3上连接有伸缩气管31,伸缩气管31的右端焊接有输气管4,输气管4上焊接有操作柄41,燃烧盒7上设有点火装置71,控制盒10、气缸6、点火装置
71、行程开关9电性连接,行程开关9安装于焚烧炉2的内腔左下端,并且其上预置推动杆高
于燃烧盒7的底端,密封弹垫73粘接于燃烧盒7的右端,在燃烧盒7上预置开孔,输气管4刚好
穿过该开孔并与开孔内壁满焊,即可实现通过操作柄41带动燃烧盒7移动的效果。
[0025] 请参阅图1、图2,焚烧炉2的左侧壁上预设通孔,在通孔内粘接有密封套管8,密封套管8的内孔与输气管4滑动套接,密封套管8具有弹性密封性,在保证输气管4可以滑动的
同时,保证了滑动部位的密封性。
[0026] 请参阅图1,脚轮72数量为四个并对称安装于燃烧盒7的底端,脚轮72为常用定向脚轮,材质为304不锈钢,可实现燃烧盒7横向定向进行推送效果。
[0027] 本方案的工作原理是:如果烟雾传感器52检测到排气管5内没有流动烟气的存在时,烟雾传感器52会将信号传递给控制盒10,控制盒10内的PLC会及时控制关闭抽风扇51和
空压机3,避免了抽风扇51和空压机3一直运转而没有起到进气燃烧和排烟效果以至于造成
电能浪费的情况。
[0028] 握住操作柄41并向左拉动,通过输气管4带动燃烧盒7向左平移进入到焚烧炉2内,待燃烧盒7的左下端将行程开关9上的推动杆向左推动,待该推动杆的动触点与行程开关9
内的静触点接触,信号接通,行程开关9会将信号传递给控制盒10,控制盒10内的PLC会控制
启动气缸6和点火装置71,气缸6的伸缩杆向下伸出并带动盖板61向下并将推送口21整体自
动密封,同时已经启动点火装置71会进行垃圾的自动焚烧,提高了对燃烧盒7进行推送时的
自动化效果。
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