权利要求书： 1.废盐焚烧保温炉体结构，其特征在于：包括炉体本体，炉体本体包括侧壁和上壁，侧壁从外到里依次包括外壁层、中间保温层、断隔层和耐腐蚀层，耐腐蚀层由耐火砖拼合而成；断隔层上开有多条沿断隔层高度方向分布的卡槽，卡槽上滑动连接有多个连接块；耐火砖上开有固定槽，连接块上固定有能够卡合在固定槽内的连接柱，耐火砖通过连接柱拼合固定在断隔层上；耐火砖包括位于耐腐蚀层最上方的上层耐火砖体和余下的常规耐火砖体；上层耐火砖体上开有贯穿上层耐火砖体3个侧面的滑槽，滑槽上滑动连接有能与炉体本体上壁接触的调节块，调节块朝向上层耐火砖体内部的一侧设置为斜面；上层耐火砖体上开有与滑槽连通的螺纹槽，螺纹槽上螺纹连接有一端能与调节块斜面接触的推杆。
2.根据权利要求1所述的废盐焚烧保温炉体结构，其特征在于：炉体本体的上壁从上到下依次包括外层、隔热层和耐火层，耐火层由粘土砖、硅砖、刚玉砖、白云石砖、莫来石砖或镁砖砌成。
3.根据权利要求2所述的废盐焚烧保温炉体结构，其特征在于：断隔层内开有空腔。
4.根据权利要求3所述的废盐焚烧保温炉体结构，其特征在于：断隔层为硅藻土耐火保温板。
5.根据权利要求4所述的废盐焚烧保温炉体结构，其特征在于：耐火砖为刚玉砖、白云石砖、莫来石砖或镁砖。
6.根据权利要求5所述的废盐焚烧保温炉体结构，其特征在于：中间保温层和隔热层均为陶瓷纤维板。
7.根据权利要求6所述的废盐焚烧保温炉体结构，其特征在于：卡槽为燕尾槽。
8.根据权利要求7所述的废盐焚烧保温炉体结构，其特征在于：固定槽的截面呈矩形。
说明书： 废盐焚烧保温炉体结构技术领域[0001] 本发明属于副产工业盐处理设备技术领域，具体涉及一种废盐焚烧保温炉体结构。背景技术[0002] 目前，副产工业盐因含有少量有机物，难以得到有效处理及利用，不能直接作为下游产品的原料。大部分生产厂家只能将其堆存或送至固废处理中心处理。目前固废处理中心的处理费用高达3000?4000元/t，企业难以承受，且主要采用对填埋场采取防腐防渗处理后再填埋的处理方式。这种处理方式不仅占用土地，同时也是对资源的极大浪费，还存在对环境造成巨大威胁的潜在风险，一旦防腐防渗层发生泄漏，可溶性盐及有机杂质就会流失，盐化周围土壤，危害周围植被，同
声明：
“废盐焚烧保温炉体结构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：重庆商勤禹水环境科技有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
