利用蒸汽调节焚烧炉二燃室炉膛温度的装置

475 编辑：中冶有色技术网来源：西藏汉氏环境投资有限公司

2023-12-27 11:50:58

权利要求书： 1.一种利用蒸汽调节焚烧炉二燃室炉膛温度的装置，其特征在于，包括：二燃室炉膛(1)；装配于所述二燃室炉膛(1)外壁的二次环形风箱；沿所述二燃室炉膛(1)径向装配于所述二燃室炉膛(1)外周的若干助燃空气喷管(5)；以及，设于所述二燃室炉膛(1)内壁的蒸汽调节组件(8)；

所述二次环形风箱一侧设有助燃空气入口(3)，所述助燃空气喷管(5)的一端连通于所述二次环形风箱、另一端连通于所述二燃室炉膛(1)内部。

2.根据权利要求1所述的一种利用蒸汽调节焚烧炉二燃室炉膛温度的装置，其特征在于，所述蒸汽调节组件(8)包括：装配于所述二燃室炉膛(1)进烟端且连通于蒸汽输送管道的、用于朝所述二燃室炉膛(1)内喷射蒸汽的若干蒸汽喷管(6)；

设于所述助燃空气喷管(5)附近的热电偶(7)；以及，连接于所述热电偶(7)的、用于在所述热电偶(7)检测的炉膛(1)温度高于目标温度时控制所述蒸汽输送管道打开的、在所述热电偶(7)检测的炉膛(1)温度低于目标温度时控制所述蒸汽输送管道关闭的电磁阀。

3.根据权利要求2所述的一种利用蒸汽调节焚烧炉二燃室炉膛温度的装置，其特征在于，所述蒸汽喷管(6)的蒸汽喷射方向与所述二燃室炉膛(1)内壁呈60°?15°夹角。

4.根据权利要求2所述的一种利用蒸汽调节焚烧炉二燃室炉膛温度的装置，其特征在于，所述蒸汽输送管道连通于余热锅炉分气缸。

5.根据权利要求1所述的一种利用蒸汽调节焚烧炉二燃室炉膛温度的装置，其特征在于，所述二燃室炉膛(1)包括金属外壳(41)和设于所述金属外壳(41)内壁的耐火层。

说明书：一种利用蒸汽调节焚烧炉二燃室炉膛温度的装置技术领域[0001] 本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，特别涉及一种利用蒸汽调节焚烧炉二燃室炉膛温度的装置。

背景技术[0002] 采用焚烧工艺处置危险废物时，因危险废物的不同其热值变化较大，尤其医疗废物焚烧处置没有废物配伍工序，单位时间投入炉内的医疗废物燃烧产生的热量差别就大，

造成焚烧炉二燃室炉膛温度变化也较大。二燃室炉膛温度波动大就会使耐火材料的热震加

剧，影响耐火材料寿命；二燃室炉膛温度波动大也会影响组织燃烧的效果，进而影响污染物

的控制。

[0003] 传统上当二燃室炉膛温度升高到规定上限时就加大二次风供给，利用冷风给炉膛降温。但利用加大二次风给二燃室炉膛降温的方法会带来过多的过量空气，而过多的过量

空气对污染物控制是不利的，因此需对此进行改进。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是提供一种利用蒸汽调节焚烧炉二燃室炉膛温度的装置，能够通过蒸汽有效调节炉膛内高温，同时具有结构简单、使用合理、成本低的优势。

[0005] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种利用蒸汽调节焚烧炉二燃室炉膛温度的装置，包括：二燃室炉膛；装配于所述二燃室炉膛外壁的二次环形

风箱；沿所述二燃室炉膛径向装配于所述二燃室炉膛外周的若干助燃空气喷管；以及，设于

所述二燃室炉膛内壁的蒸汽调节组件；所述二次环形风箱一侧设有助燃空气入口，所述助

燃空气喷管的一端连通于所述二次环形风箱、另一端连通于所述二燃室炉膛内部。

[0006] 本实用新型的进一步设置，所述蒸汽调节组件包括：装配于所述二燃室炉膛进烟端且连通于蒸汽输送管道的、用于朝所述二燃室炉膛内喷射蒸汽的若干蒸汽喷管；设于所

述助燃空气喷管附近的热电偶；以及，连接于所述热电偶的、用于在所述热电偶检测的炉膛

温度高于目标温度时控制所述蒸汽输送管道打开的、在所述热电偶检测的炉膛温度低于目

标温度时控制所述蒸汽输送管道关闭的电磁阀。

[0007] 本实用新型的进一步设置，所述蒸汽喷管的蒸汽喷射方向与所述二燃室炉膛内壁呈60°?15°夹角。

[0008] 本实用新型的进一步设置，所述蒸汽输送管道连通于余热锅炉分气缸。[0009] 本实用新型的进一步设置，所述二燃室炉膛包括金属外壳和设于所述金属外壳内壁的耐火层。

[0010] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：[0011] 本实用新型中，来自一燃室的可燃烟气在二燃室炉膛内与助燃空气充分混合，助燃烟气中可燃物燃尽,烟气流向自上而下。烟气可燃物浓度越高，燃烧产生的热能也就越

多，当热电偶检测到二燃室炉膛内的温度大于目标温度时，将由电磁阀控制蒸汽输送管打

开，以使得蒸汽喷管朝二燃室炉膛内喷射蒸汽，蒸汽吸收炉膛内热量，从而使得二燃室炉膛

温度降低，整体操作简单，易于实现，能够有效降低炉膛内温度，且有利于焚烧过程中产生

蒸汽的有效利用，同时避免增加运行成本。

附图说明[0012] 图1是本实用新型实施例中利用蒸汽调节焚烧炉二燃室炉膛温度的装置的结构示意图。

[0013] 附图标记说明：[0014] 1、炉膛；2、二次风环形风箱；3、助燃空气入口；4、耐火材料；41、金属外壳；5、助燃空气喷管；6、蒸汽喷管；7、热电偶；8、蒸汽调节组件。

具体实施方式[0015] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。[0016] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但

只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

[0017] 实施例：如图1所示，本实施例涉及一种利用蒸汽调节焚烧炉二燃室炉膛温度的装置，包括：二燃室炉膛1；装配于二燃室炉膛1外壁的二次环形风箱；沿二燃室炉膛1径向装配

于二燃室炉膛1外周的若干助燃空气喷管5；以及，设于二燃室炉膛1内壁的蒸汽调节组件8；

二次环形风箱一侧设有助燃空气入口3，助燃空气喷管5的一端连通于二次环形风箱、另一

端连通于二燃室炉膛1内部。助燃空气喷管5用于向二燃室炉膛1内喷入助燃空气，以用于和

可燃烟气混合使其燃烧充分。蒸汽调节组件8用于在二燃室炉膛1温度过高时，喷射蒸汽进

行降温，相较于现有技术中采用加大二次风供给的方式，能够有效控制污染物的增多，同时

避免运行成本的增加。

[0018] 如图1所示，蒸汽调节组件8包括：装配于二燃室炉膛1进烟端且连通于蒸汽输送管道(未图示)的、用于朝二燃室炉膛1内喷射蒸汽的若干蒸汽喷管6；设于助燃空气喷管5附近

的热电偶7；以及，连接于热电偶7的、用于在热电偶7检测的炉膛1温度高于目标温度时控制

蒸汽输送管道打开的、在热电偶7检测的炉膛1温度低于目标温度时控制蒸汽输送管道关闭

的电磁阀(未图示)。在本实施例中，蒸汽输送管道连通于余热锅炉分气缸，从而有利于垃圾

焚烧过程中产生蒸汽的有效利用。

[0019] 需要说明的是，蒸汽喷管6的蒸汽喷射方向与二燃室炉膛1内壁呈60°?15°夹角，从而避免蒸汽直接喷射到二燃室炉膛1内壁上，使得喷射的蒸汽能够利用最大化，最大程度上

吸收炉膛1内的热量，从而快速降低炉膛1内温度。其中二燃室炉膛1包括金属外壳41和设于

金属外壳41内壁的耐火层。

[0020] 当可燃烟气进入二燃室炉膛1内时，将与助燃空气充分混合，助燃烟气中可燃物燃尽，烟气流向自上而下，烟气可燃物浓度越高，燃烧产生的热能也就越多，当热电偶7检测到

二燃室炉膛1内的温度大于目标温度时，将由电磁阀控制蒸汽输送管打开，以使得蒸汽喷管

6朝二燃室炉膛1内喷射蒸汽，蒸汽吸收炉膛1内热量，从而使得二燃室炉膛1温度降低；当热

电偶7检测到二燃室炉膛1内的温度小于目标温度时，将由电磁阀控制蒸汽输送管关闭，以

使得蒸汽喷管6停止喷射蒸汽，确保二燃室炉膛1内正常燃烧。

[0021] 基于以上利用蒸汽调节焚烧炉二燃室炉膛1温度的装置，本实施例还提供一种利用蒸汽调节焚烧炉二燃室炉膛1温度的装置，该方法包括：

[0022] S1:烟气流向沿二燃室炉膛1自上而下，与助燃空气喷管5内喷射的助燃空气混合，充分燃烧；

[0023] S2:热电偶7实时检测二燃室炉膛1内的温度，当检测温度大于目标温度值时，则进入S3,否则直接进入S4；

[0024] S3:由电磁阀控制蒸汽输送管道打开，以使得通过蒸汽喷管6朝二燃室炉膛1内喷射蒸汽进行降温，再返回至S2；

[0025] S4:由电磁阀控制蒸汽输送管道关闭，停止对二燃室炉膛1内的蒸汽喷射。[0026] 具体工作过程以及原理：来自一燃室的可燃烟气在二燃室炉膛1内与助燃空气充分混合，助燃烟气中可燃物燃尽,烟气流向自上而下。烟气可燃物浓度越高，燃烧产生的热

能也就越多，当热电偶7检测到二燃室炉膛1内的温度大于目标温度时，将由电磁阀控制蒸

汽输送管打开，以使得蒸汽喷管6朝二燃室炉膛1内喷射蒸汽，蒸汽吸收炉膛1内热量，从而

使得二燃室炉膛1温度降低，整体操作简单，易于实现，能够有效降低炉膛1内温度，且有利

于垃圾焚烧过程中产生蒸汽的有效利用，同时避免增加运行成本。