危险废物回转窑焚烧炉多段供风增效节能装置

330 编辑：中冶有色技术网来源：上海域德环保股份有限公司

2023-12-27 11:59:10

权利要求书： 1.危险废物回转窑焚烧炉多段供风增效节能装置，包括回转窑本体(1)；

窑头罩(2)，固定连接于所述回转窑本体(1)外壁一侧；

窑尾烟室(3)，固定连接于所述回转窑本体(1)外壁另一侧；

其特征在于：

所述回转窑本体(1)外壁固定连接有圆环(4)，所述圆环(4)外壁固定连接有箱体(5)，所述箱体(5)内部开设有第一凹槽(6)，所述第一凹槽(6)内部固定连接有电机(7)，所述电机(7)输出轴一端固定连接有主动轴(8)，所述主动轴(8)顶部固定连接有第一转板(9)，所述第一转板(9)顶部固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)远离第一转板(9)一端固定连接有第二转板(11)，所述第二转板(11)顶部固定连接有从动轴(12)，所述从动轴(12)外壁转动连接有固定板(13)，所述固定板(13)外壁与第一凹槽(6)内部固定连接，所述连接杆(10)外壁转动连接有第一挤压杆(14)，所述第一挤压杆(14)远离连接杆(10)一端铰接有第二挤压杆(15)，所述箱体(5)内部开设有第二凹槽(16)，所述第二挤压杆(15)一端贯穿于第二凹槽(16)内部，所述第二挤压杆(15)与箱体(5)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的危险废物回转窑焚烧炉多段供风增效节能装置，其特征在于：所述第二凹槽(16)内部滑动连接有挤压板(17)，所述第二挤压杆(15)一端与挤压板(17)外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的危险废物回转窑焚烧炉多段供风增效节能装置，其特征在于：所述第二凹槽(16)内部固定连接有第一管道(18)，所述第一管道(18)一端贯穿于箱体(5)外壁一侧，所述第一管道(18)外壁固定连接有第一单向阀(19)，所述箱体(5)内部固定连接有第二管道(20)。

4.根据权利要求3所述的危险废物回转窑焚烧炉多段供风增效节能装置，其特征在于：所述回转窑本体(1)内部固定连接有第三管道(21)，所述第三管道(21)外壁固定连接有第四管道(22)，所述第二管道(20)贯穿于回转窑本体(1)内部，所述第二管道(20)一端与第三管道(21)固定连接，所述第二管道(20)外壁固定连接有第二单向阀(23)。

5.根据权利要求1所述的危险废物回转窑焚烧炉多段供风增效节能装置，其特征在于：所述回转窑本体(1)底端固定连接有支撑块(24)，所述支撑块(24)外壁固定连接有支撑板(25)，所述支撑板(25)外壁开设有安装槽(26)。

6.根据权利要求5所述的危险废物回转窑焚烧炉多段供风增效节能装置，其特征在于：所述安装槽(26)内部开设有滑槽(27)，所述滑槽(27)内部滑动连接有限位板(28)，所述限位板(28)外壁转动连接有螺纹杆(29)，所述螺纹杆(29)一端贯穿于支撑板(25)外壁一侧，所述螺纹杆(29)与支撑板(25)通过螺纹相连接。

说明书：危险废物回转窑焚烧炉多段供风增效节能装置技术领域[0001] 本实用新型涉及回转窑技术领域，具体为危险废物回转窑焚烧炉多段供风增效节能装置。背景技术[0002] 回转窑，又叫转床窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，外形类似于转床，也叫转床窑，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝矾土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。转床窑的分类：按照外形分为变径转床窑和通径转床窑，按照用途分类可以分为水泥转床窑、陶粒砂转床窑、高岭土转床窑、石灰转床窑等，按照供能效果不同又分为燃气转床窑，燃煤转床窑，混合燃料转床窑。变径转床窑：前后直径有变化的转床窑。一般前后直径变化约30cm。比较传统的通径转床窑有节能，高产的优点，只是变径转床窑加工难度大，比传统通径转床窑更难加工。对设备要求更严格。通径转床窑：就是前后直径一样的转床窑。而危险废物回转窑属于回转窑的一种。

[0003] 目前，市面上的危险废物回转窑在进行使用时，需要把危险废物通过窑头罩进入到回转窑内部，在实际使用中，危险废物通过窑头罩进入到回转窑内部后，可以通过电机和大齿圈带动回转窑中的筒体进行转动运动，致使回转窑内部的危险废物可以进行充分燃烧，当危险废物回转窑内部燃烧转动时，多数通过自然进气，致使回转窑内部危险废物可以进行燃烧，但当回转窑内部烟气过多时，会使回转窑内部危险废物与空气接触不充分，致使回转窑内部危险废物燃烧效率降低。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供危险废物回转窑焚烧炉多段供风增效节能装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0006] 危险废物回转窑焚烧炉多段供风增效节能装置，包括回转窑本体；[0007] 窑头罩，固定连接于所述回转窑本体外壁一侧；[0008] 窑尾烟室，固定连接于所述回转窑本体外壁另一侧；[0009] 所述回转窑本体外壁固定连接有圆环，所述圆环外壁固定连接有箱体，所述箱体内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部固定连接有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述主动轴顶部固定连接有第一转板，所述第一转板顶部固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一转板一端固定连接有第二转板，所述第二转板顶部固定连接有从动轴，所述从动轴外壁转动连接有固定板，所述固定板外壁与第一凹槽内部固定连接，所述连接杆外壁转动连接有第一挤压杆，所述第一挤压杆远离连接杆一端铰接有第二挤压杆，所述箱体内部开设有第二凹槽，所述第二挤压杆一端贯穿于第二凹槽内部，所述第二挤压杆与箱体滑动连接。[0010] 进一步的，所述第二凹槽内部滑动连接有挤压板，所述第二挤压杆一端与挤压板外壁固定连接，第二挤压杆的加入，使第一挤压杆可以带动挤压板运动。[0011] 进一步的，所述第二凹槽内部固定连接有第一管道，所述第一管道一端贯穿于箱体外壁一侧，所述第一管道外壁固定连接有第一单向阀，所述箱体内部固定连接有第二管道，第一单向阀的加入，使气体不会从第一管道内部反向流动。[0012] 进一步的，所述回转窑本体内部固定连接有第三管道，所述第三管道外壁固定连接有第四管道，所述第二管道贯穿于回转窑本体内部，所述第二管道一端与第三管道固定连接，所述第二管道外壁固定连接有第二单向阀，第二单向阀的加入，使气体仅允许从第二凹槽进入到第二管道内部。[0013] 进一步的，所述回转窑本体底端固定连接有支撑块，所述支撑块外壁固定连接有支撑板，所述支撑板外壁开设有安装槽，第一转板的加入，使主动轴可以带动连接杆运动。[0014] 进一步的，所述安装槽内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有限位板，所述限位板外壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿于支撑板外壁一侧，所述螺纹杆与支撑板通过螺纹相连接，螺纹杆的加入，使限位板可以在滑槽内部运动。[0015] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：[0016] 1、本实用新型所述危险废物回转窑焚烧炉多段供风增效节能装置，可以使回转窑本体内部物料燃烧效率提高，通过在主动轴一端设置第一转板，在第一转板外壁设置连接杆，在连接杆顶部设置第二转板，在第二转板顶部设置从动轴，在连接杆外壁设置第一挤压杆，在第一挤压杆一端设置第二挤压杆，在第二挤压杆一端设置挤压板，在第一管道外壁设置第一单向阀，使第一管道内部气体不会从反向流动，本实用新型中，危险废物通过窑头罩进入到回转窑内部后，可以通过电机和大齿圈带动回转窑中的筒体进行转动运动，致使回转窑内部的危险废物可以进行充分燃烧，当危险废物回转窑内部燃烧转动时，该设备可以间歇性快速进气，致使回转窑内部烟气不会太多，会使回转窑内部危险废物与空气接触充分，致使回转窑内部危险废物燃烧效率提高。[0017] 2、本实用新型所述危险废物回转窑焚烧炉多段供风增效节能装置，可以使该装置安装更加方便，通过在支撑块外壁设置支撑板，在支撑板外壁设置安装槽，在安装槽内部设置滑槽，在滑槽内部设置限位板，在限位板外壁设置螺纹杆，使限位板可以在滑槽内部滑动运动，本实用新型中，当该装置在进行安装，预埋孔打孔出现错位时，可以通过调节螺纹杆，使螺栓与预埋孔打孔对齐，同时使螺栓可以对该装置进行位置固定。附图说明[0018] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：[0019] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0020] 图2为本实用新型的箱体主剖视图；[0021] 图3为本实用新型的第三管道俯视图；[0022] 图4为本实用新型的支撑板局部俯剖视图；[0023] 图5为本实用新型的第一转板俯视图。[0024] 图中：1、回转窑本体；2、窑头罩；3、窑尾烟室；4、圆环；5、箱体；6、第一凹槽；7、电机；8、主动轴；9、第一转板；10、连接杆；11、第二转板；12、从动轴；13、固定板；14、第一挤压杆；15、第二挤压杆；16、第二凹槽；17、挤压板；18、第一管道；19、第一单向阀；20、第二管道；21、第三管道；22、第四管道；23、第二单向阀；24、支撑块；25、支撑板；26、安装槽；27、滑槽；

28、限位板；29、螺纹杆。

具体实施方式[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0026] 请参阅图1?图5，本实用新型提供危险废物回转窑焚烧炉多段供风增效节能装置，技术方案如下：[0027] 危险废物回转窑焚烧炉多段供风增效节能装置，包括回转窑本体1；[0028] 窑头罩2，固定连接于回转窑本体1外壁一侧；[0029] 窑尾烟室3，固定连接于回转窑本体1外壁另一侧；[0030] 回转窑本体1外壁固定连接有圆环4，圆环4外壁固定连接有箱体5，箱体5内部开设有第一凹槽6，第一凹槽6内部固定连接有电机7，电机7输出轴一端固定连接有主动轴8，主动轴8顶部固定连接有第一转板9，第一转板9顶部固定连接有连接杆10，连接杆10远离第一转板9一端固定连接有第二转板11，第二转板11顶部固定连接有从动轴12，从动轴12外壁转动连接有固定板13，固定板13外壁与第一凹槽6内部固定连接，连接杆10外壁转动连接有第一挤压杆14，第一挤压杆14远离连接杆10一端铰接有第二挤压杆15，箱体5内部开设有第二凹槽16，第二挤压杆15一端贯穿于第二凹槽16内部，第二挤压杆15与箱体5滑动连接。[0031] 在一个优选的实施方式中，第二凹槽16内部滑动连接有挤压板17，第二挤压杆15一端与挤压板17外壁固定连接，当第一挤压杆14运动时，第一挤压杆14会带动第二挤压杆15运动。

[0032] 在一个优选的实施方式中，第二凹槽16内部固定连接有第一管道18，第一管道18一端贯穿于箱体5外壁一侧，第一管道18外壁固定连接有第一单向阀19，箱体5内部固定连接有第二管道20，当气体进入到第一管道18内部时，气体可以经过第一单向阀19。[0033] 在一个优选的实施方式中，回转窑本体1内部固定连接有第三管道21，第三管道21外壁固定连接有第四管道22，第二管道20贯穿于回转窑本体1内部，第二管道20一端与第三管道21固定连接，第二管道20外壁固定连接有第二单向阀23，当气体进入到第二管道20内部时，气体可以在第二管道20内部经过第二单向阀23。[0034] 本实用新型的工作原理：当使用该装置时，使危险废品从窑头罩2进入到回转窑本体1内部，致使危险废品在回转窑本体1内部燃烧，启动电机7，电机7输出轴带动主动轴8运动，使主动轴8在第一凹槽6内部转动运动，主动轴8同时带动第一转板9运动，使第一转板9在第一凹槽6内部圆周运动，第一转板9同时带动连接杆10运动，使连接杆10在第一凹槽6内部圆周运动，连接杆10同时带动第二转板11运动，使第二转板11在第一凹槽6内部圆周运动，同时第二转板11可以带动从动轴12运动，使从动轴12在第一凹槽6内部转动运动，同时使从动轴12与固定板13转动运动，连接杆10同时带动第一挤压杆14运动，使第一挤压杆14在第一凹槽6内部摆动运动，同时使第一挤压杆14带动第二挤压杆15运动，使第二挤压杆15在第一凹槽6内部滑动运动，使第二挤压杆15与箱体5滑动运动，第二挤压杆15同时在第二凹槽16内部滑动运动，第二挤压杆15可以带动挤压板17运动，使挤压板17在第二凹槽16内部滑动运动，致使气体可以从第一管道18进入到第二凹槽16内部，使气体在第一管道18经过第一单向阀19，第一单向阀19仅允许气体从第一管道18进入到第二凹槽16内部，致使气体从第二凹槽16进入到第二管道20内部，使气体在第二管道20经过第二单向阀23，使气体从第二管道20进入到第三管道21内部，第二单向阀23仅允许气体从第二管道20进入到第三管道21内部，致使气体从第三管道21进入到第四管道22内部，致使气体进入到回转窑本体1内部，致使第四管道22可以对回转窑本体1内部送风，使危险废品燃烧更加充分。[0035] 请参阅图1?图4，本实用新型提供技术方案：回转窑本体1底端固定连接有支撑块24，支撑块24外壁固定连接有支撑板25，支撑板25外壁开设有安装槽26，当主动轴8运动时，主动轴8可以带动第一转板9运动。

[0036] 在一个优选的实施方式中，安装槽26内部开设有滑槽27，滑槽27内部滑动连接有限位板28，限位板28外壁转动连接有螺纹杆29，螺纹杆29一端贯穿于支撑板25外壁一侧，螺纹杆29与支撑板25通过螺纹相连接，当螺纹杆29运动时，螺纹杆29可以带动限位板28运动。[0037] 本实用新型的工作原理：当使用该装置，需要对该装置进行位置固定时，使螺栓进入到安装槽26内部，使螺栓一端与地面的预埋孔进行连接，转动螺纹杆29，使螺纹杆29与支撑板25通过螺纹进行运动，使螺纹杆29可以缓缓在安装槽26内部滑动运动，致使螺纹杆29同时带动限位板28运动，使限位板28在安装槽26内部滑动运动，限位板28同时在滑槽27内部滑动运动，使限位板28对螺栓进行挤压，进而使两个限位板28对螺栓进行限位，致使该装置的位置得到固定。[0038] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。