权利要求书: 1.一种垃圾焚烧炉渣回收利用快速破碎装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的侧壁上部固定连接有分选箱(2),所述分选箱(2)的内底壁设置有运输腔(10),所述运输腔(10)的顶端设置有搅拌桨(11),所述分选箱(2)的内壁顶端且在搅拌桨(11)的上方固定连接有电磁铁(13);
所述箱体(1)的内壁顶端固定连接有吸音材料(14),所述箱体(1)的内部设置有破碎齿轮(15),所述破碎齿轮(15)的下方设置有斜台(16),所述斜台(16)的下方设置有收集箱(18);
所述箱体(1)的内壁顶端固定连接有保护架(19),所述保护架(19)的内部设置有引风机(20)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣回收利用快速破碎装置,其特征在于:所述箱体(1)的侧壁上部设置有观察窗口(4),所述箱体(1)的侧壁下部设置有开合门(5),且所述开合门(5)的侧壁固定连接有把手(6)。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣回收利用快速破碎装置,其特征在于:所述分选箱(2)的底端固定连接有固定架(3),且所述固定架(3)的侧壁与箱体(1)的外侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣回收利用快速破碎装置,其特征在于:所述分选箱(2)的顶端贯穿设置有进料口(7),且所述进料口(7)位于运输腔(10)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣回收利用快速破碎装置,其特征在于:所述箱体(1)的侧壁设置有第一散热口(8),且所述第一散热口(8)位于破碎齿轮(15)的一侧,所述分选箱(2)的侧壁设置有第二散热口(9),所述第二散热口(9)位于搅拌桨(11)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣回收利用快速破碎装置,其特征在于:所述斜台(16)的侧壁与箱体(1)的内侧壁固定连接,所述斜台(16)的端口贯穿设置有通孔(17)。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣回收利用快速破碎装置,其特征在于:所述分选箱(2)的内壁顶端固定连接有防护板(12),且所述防护板(12)位于电磁铁(13)的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣回收利用快速破碎装置,其特征在于:所述保护架(19)的顶端且在引风机(20)的上方设置有过滤出口(21)。
说明书: 一种垃圾焚烧炉渣回收利用快速破碎装置技术领域[0001] 本实用新型涉及垃圾处理设备领域,尤其涉及一种垃圾焚烧炉渣回收利用快速破碎装置。
背景技术[0002] 城市生活垃圾焚烧厂或垃圾发电厂焚烧垃圾后都会产生大量的炉渣,所谓的炉渣包括熔渣、玻璃、陶瓷、金属、可燃物等不均等的混合物,如果直接将此类炉渣填埋会造成二
次污染,危害环境和人类健康,因此,需要对垃圾焚烧的炉渣进行无害化处理,以满足填埋
或回收利用的要求,防止污染环境。
[0003] 常规的对炉渣进行处理的方法通常是将炉渣进行粉碎,然后对粉碎后的物质进行筛分与再利用,这种方法人工劳动量大,且费时费力,效率较低,炉渣内含有的铁质杂质可
能会损伤到破碎齿轮,风险较大,因此提出一种垃圾焚烧炉渣回收利用快速破碎装置。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种垃圾焚烧炉渣回收利用快速破碎装置。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种垃圾焚烧炉渣回收利用快速破碎装置,包括箱体,所述箱体的侧壁上部固定连接有分选箱,所述分选箱的内底壁
设置有运输腔,所述运输腔的顶端设置有搅拌桨,所述分选箱的内壁顶端且在搅拌桨的上
方固定连接有电磁铁;
[0006] 所述箱体的内壁顶端固定连接有吸音材料,所述箱体的内部设置有破碎齿轮,所述破碎齿轮的下方设置有斜台,所述斜台的下方设置有收集箱;
[0007] 所述箱体的内壁顶端固定连接有保护架,所述保护架的内部设置有引风机。[0008] 作为上述技术方案的进一步描述:[0009] 所述箱体的侧壁上部设置有观察窗口,所述箱体的侧壁下部设置有开合门,且所述开合门的侧壁固定连接有把手。
[0010] 作为上述技术方案的进一步描述:[0011] 所述分选箱的底端固定连接有固定架,且所述固定架的侧壁与箱体的外侧壁固定连接。
[0012] 作为上述技术方案的进一步描述:[0013] 所述分选箱的顶端贯穿设置有进料口,且所述进料口位于运输腔的上方。[0014] 作为上述技术方案的进一步描述:[0015] 所述箱体的侧壁设置有第一散热口,且所述第一散热口位于破碎齿轮的一侧,所述分选箱的侧壁设置有第二散热口,所述第二散热口位于搅拌桨的一侧。
[0016] 作为上述技术方案的进一步描述:[0017] 所述斜台的侧壁与箱体的内侧壁固定连接,所述斜台的端口贯穿设置有通孔。[0018] 作为上述技术方案的进一步描述:[0019] 所述分选箱的内壁顶端固定连接有防护板,且所述防护板位于电磁铁的一侧。[0020] 作为上述技术方案的进一步描述:[0021] 所述保护架的顶端且在引风机的上方设置有过滤出口。[0022] 本实用新型具有如下有益效果:[0023] 1、与现有技术相比,本实用新型设置有电磁铁,通过电磁铁可以对炉渣内的铁质杂物进行吸附,从而避免破碎齿轮受损。
[0024] 2、与现有技术相比,本实用新型设置有搅拌桨,通过搅拌桨可以对炉渣进行翻滚,以便电磁铁对铁质杂物进行吸附,避免遗漏。
[0025] 3、与现有技术相比,本实用新型通过设置的破碎齿轮可以对炉渣进行快速破碎,同时,可以及时的对破碎后的炉渣进行收集,干净卫生。
[0026] 4、与现有技术相比,本实用新型设置有引风机,通过引风机可以排出破碎时产生的烟尘。
附图说明[0027] 图1为本实用新型提出的一种垃圾焚烧炉渣回收利用快速破碎装置的正视图;[0028] 图2为本实用新型提出的一种垃圾焚烧炉渣回收利用快速破碎装置的后视图;[0029] 图3为本实用新型提出的一种垃圾焚烧炉渣回收利用快速破碎装置的内部结构示意图;
[0030] 图4为本实用新型提出的一种垃圾焚烧炉渣回收利用快速破碎装置的斜视图。[0031] 图例说明:[0032] 1、箱体;2、分选箱;3、固定架;4、观察窗口;5、开合门;6、把手;7、进料口;8、第一散热口;9、第二散热口;10、运输腔;11、搅拌桨;12、防护板;13、电磁铁;14、吸音材料;15、破碎
齿轮;16、斜台;17、通孔;18、收集箱;19、保护架;20、引风机;21、过滤出口。
具体实施方式[0033] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0034] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的
规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是
可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通
过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0035] 参照图1?4,本实用新型提供的一种实施例:一种垃圾焚烧炉渣回收利用快速破碎装置,包括箱体1,箱体1的侧壁上部设置有观察窗口4,通过观察窗口4可以观测破碎进程,
箱体1的侧壁下部设置有开合门5,且开合门5的侧壁固定连接有把手6,通过开合门5可以将
收集箱18进行取放,箱体1的侧壁上部固定连接有分选箱2,分选箱2的底端固定连接有固定
架3,且固定架3的侧壁与箱体1的外侧壁固定连接,分选箱2的内底壁设置有运输腔10,运输
腔10内设置有驱动器以及传送带,运输腔10的顶端设置有搅拌桨11,搅拌桨11可以对炉渣
进行翻滚,以便电磁铁13对铁质杂物进行吸附,避免遗漏;
[0036] 分选箱2的侧壁设置有第二散热口9,第二散热口9位于搅拌桨11的一侧,分选箱2的内壁顶端且在搅拌桨11的上方固定连接有电磁铁13,分选箱2的内壁顶端固定连接有防
护板12,且防护板12位于电磁铁13的一侧,防护板12防止在通过进料口7投放炉渣时,炉渣
损伤到电磁铁13,分选箱2的顶端贯穿设置有进料口7,且进料口7位于运输腔10的上方;
[0037] 箱体1的内壁顶端固定连接有吸音材料14,吸音材料14用于降低破碎时的噪音,箱体1的内部设置有破碎齿轮15,箱体1的侧壁设置有第一散热口8,且第一散热口8位于破碎
齿轮15的一侧,破碎齿轮15的下方设置有斜台16,斜台16利于物料的下降,斜台16的侧壁与
箱体1的内侧壁固定连接,斜台16的端口贯穿设置有通孔17,斜台16的下方设置有收集箱
18;
[0038] 箱体1的内壁顶端固定连接有保护架19,保护架19可以防止引风机20被撞击到,保护架19的内部设置有引风机20,保护架19的顶端且在引风机20的上方设置有过滤出口21。
[0039] 工作原理:本实用新型在使用时,将炉渣从进料口7倒进分选箱2内,运输腔10内的传送带会带动炉渣进行移动,同时,搅拌桨11进行转动,以便电磁铁13对炉渣内的铁质进行
吸附,在经过破碎齿轮15进行破碎后,粉碎的炉渣会通过通孔17落进收集箱18内,启动引风
机20从而可以对破碎时产生的烟尘进行过滤排放。
[0040] 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员
来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征
进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均
应包含在本实用新型的保护范围之内。
声明:
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我是此专利(论文)的发明人(作者)