环保垃圾处理用焚烧炉自动上料装置

899 编辑：中冶有色技术网来源：辽宁维博环保科技有限公司

2023-12-27 14:54:06

权利要求书： 1.一种环保垃圾处理用焚烧炉自动上料装置，包括第一底板（1）和第二底板（2），其特征在于：所述第二底板（2）顶部的中端固定连接有蓄水箱（6），所述第二底板（2）顶部的四周均固定连接有第一支撑杆（11），所述第一支撑杆（11）的顶部固定连接有放置箱（9），所述放置箱（9）的右侧固定连接有伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出端固定连接有螺杆（14），所述螺杆（14）的左侧通过轴承活动连接于放置箱（9）内壁的左侧，且螺杆（14）的表面螺纹连接有螺套（16），所述螺套（16）的底部固定连接有第二电动伸缩杆（18），所述第二电动伸缩杆（18）的输出端通过转轴活动连接有清洁辊（15），所述蓄水箱（6）内腔底部的左侧固定连接有水泵（22），所述水泵（22）的输出端贯穿至蓄水箱（6）的上方，且水泵（22）的输出端连通有输水管（20），所述输水管（20）左侧的顶部与底部均连通有喷头（19）。

2.根据权利要求1所述的一种环保垃圾处理用焚烧炉自动上料装置，其特征在于：所述第一底板（1）顶部的四周均通过转轴活动连接有第一电动伸缩杆（5），所述第一电动伸缩杆（5）的顶部通过轴承活动连接有上料装置本体（8），所述上料装置本体（8）的顶部与清洁辊（15）的底部接触。

3.根据权利要求1所述的一种环保垃圾处理用焚烧炉自动上料装置，其特征在于：所述放置箱（9）内壁的顶部开设有滑槽（13），所述滑槽（13）的内腔滑动连接有滑块（17），所述滑块（17）的底部固定连接于螺套（16）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种环保垃圾处理用焚烧炉自动上料装置，其特征在于：所述放置箱（9）底部的左侧开设有通槽（12），所述第二电动伸缩杆（18）贯穿通槽（12）的内腔并延伸至放置箱（9）的下方。

5.根据权利要求1所述的一种环保垃圾处理用焚烧炉自动上料装置，其特征在于：所述第一底板（1）的右侧开设有卡槽（23），所述第二底板（2）的左侧固定连接有卡块（24），所述卡块（24）卡接于卡槽（23）的内腔中。

6.根据权利要求1所述的一种环保垃圾处理用焚烧炉自动上料装置，其特征在于：所述第一底板（1）顶部的中端固定连接有电池盒（4），所述电池盒（4）的内腔设置有蓄电池（21），所述放置箱（9）底部左侧的前侧与背侧均固定连接有第二支撑杆（7），所述第一底板（1）、第二底板（2）与第二支撑杆（7）的底部均活动连接有万向轮（3）。

说明书：一种环保垃圾处理用焚烧炉自动上料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种环保垃圾处理用焚烧炉自动上料装置。

背景技术[0002] 垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处

理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐，垃圾处理

就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用，当今广泛应用的垃圾处

理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧，垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化，在垃圾

处理中需要用到环保垃圾焚烧炉自动上料装置，但现有的上料装置在使用后不具备自动清

理的功能，往往需要作业人员手动进行操作，且清理效果并不理想，从而不便于人们使用。

实用新型内容

[0003] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保垃圾处理用焚烧炉自动上料装置，具备自动清理的优点，解决了现有的上料装置在使用后不具备自动清理的功能，从而不

便于人们使用的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保垃圾处理用焚烧炉自动上料装置，包括第一底板和第二底板，所述第二底板顶部的中端固定连接有蓄水箱，所述

第二底板顶部的四周均固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部固定连接有放置

箱，所述放置箱的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述

螺杆的左侧通过轴承活动连接于放置箱内壁的左侧，且螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述

螺套的底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端通过转轴活动连接

有清洁辊，所述蓄水箱内腔底部的左侧固定连接有水泵，所述水泵的输出端贯穿至蓄水箱

的上方，且水泵的输出端连通有输水管，所述输水管左侧的顶部与底部均连通有喷头。

[0005] 优选的，所述第一底板顶部的四周均通过转轴活动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部通过轴承活动连接有上料装置本体，所述上料装置本体的顶部与清

洁辊的底部接触。

[0006] 优选的，所述放置箱内壁的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接于螺套的顶部。

[0007] 优选的，所述放置箱底部的左侧开设有通槽，所述第二电动伸缩杆贯穿通槽的内腔并延伸至放置箱的下方。

[0008] 优选的，所述第一底板的右侧开设有卡槽，所述第二底板的左侧固定连接有卡块，所述卡块卡接于卡槽的内腔中。

[0009] 优选的，所述第一底板顶部的中端固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔设置有蓄电池，所述放置箱底部左侧的前侧与背侧均固定连接有第二支撑杆，所述第一底板、第二

底板与第二支撑杆的底部均活动连接有万向轮。

[0010] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保垃圾处理用焚烧炉自动上料装置，具备以下有益效果：

[0011] 1、本实用新型通过第二电动伸缩杆的输出端向下延伸，带动清洁辊向下移动，使清洁辊的底部与上料装置本体传送带的顶部接触后，伺服电机的输出端带动螺杆进行转

动，螺杆通过螺纹的作用带动螺套向左侧移动，螺套带动第二电动伸缩杆向左侧移动，第二

电动伸缩杆带动清洁辊向左侧移动，同时，启动上料装置本体，上料装置本体的传送带向右

侧移动，对上料装置本体传送带的表面进行清扫，解决了现有的上料装置在使用后不具备

自动清理的功能，从而不便于人们使用的问题。

[0012] 2、本实用新型通过水泵的输入端产生吸力，将蓄水箱内腔中的杀菌除味剂吸入后，水泵的输出端将药剂传输至喷头，喷头将药剂喷至上料装置本体传送带的表面，进一步

提高整体的实用性。

[0013] 3、本实用新型通过设置万向轮，方便整体进行移动，通过设置蓄电池，方便对整体进行供电。

[0014] 4、本实用新型通过设置卡槽和卡块，方便将第一底板和第二底板进行分离，避免影响上料效率。

附图说明[0015] 图1为本实用新型结构示意图；[0016] 图2为本实用新型剖视结构示意图；[0017] 图3为本实用新型A处放大结构示意图。[0018] 图中：1、第一底板；2、第二底板；3、万向轮；4、电池盒；5、第一电动伸缩杆；6、蓄水箱；7、第二支撑杆；8、上料装置本体；9、放置箱；10、伺服电机；11、第一支撑杆；12、通槽；13、

滑槽；14、螺杆；15、清洁辊；16、螺套；17、滑块；18、第二电动伸缩杆；19、喷头；20、输水管；

21、蓄电池；22、水泵；23、卡槽；24、卡块。

具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅

是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特

定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第

一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0021] 在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，

或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介

间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理

解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0022] 本实用新型的第一底板1、第二底板2、万向轮3、电池盒4、第一电动伸缩杆5、蓄水箱6、第二支撑杆7、上料装置本体8、放置箱9、伺服电机10、第一支撑杆11、通槽12、滑槽13、

螺杆14、清洁辊15、螺套16、滑块17、第二电动伸缩杆18、喷头19、输水管20、蓄电池21、水泵

22、卡槽23和卡块24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都

为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

[0023] 请参阅图1?3，一种环保垃圾处理用焚烧炉自动上料装置，包括第一底板1和第二底板2，第一底板1顶部的四周均通过转轴活动连接有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5

的顶部通过轴承活动连接有上料装置本体8，上料装置本体8的顶部与清洁辊15的底部接

触，第一底板1顶部的中端固定连接有电池盒4，电池盒4的内腔设置有蓄电池21，放置箱9底

部左侧的前侧与背侧均固定连接有第二支撑杆7，第一底板1、第二底板2与第二支撑杆7的

底部均活动连接有万向轮3，通过设置万向轮3，方便整体进行移动，通过设置蓄电池21，方

便对整体进行供电，第一底板1的右侧开设有卡槽23，第二底板2的左侧固定连接有卡块24，

卡块24卡接于卡槽23的内腔中，通过设置卡槽23和卡块24，方便将第一底板1和第二底板2

进行分离，避免影响上料效率，第二底板2顶部的中端固定连接有蓄水箱6，第二底板2顶部

的四周均固定连接有第一支撑杆11，第一支撑杆11的顶部固定连接有放置箱9，放置箱9的

右侧固定连接有伺服电机10，伺服电机10的输出端固定连接有螺杆14，螺杆14的左侧通过

轴承活动连接于放置箱9内壁的左侧，且螺杆14的表面螺纹连接有螺套16，放置箱9内壁的

顶部开设有滑槽13，滑槽13的内腔滑动连接有滑块17，滑块17的底部固定连接于螺套16的

顶部，螺套16的底部固定连接有第二电动伸缩杆18，放置箱9底部的左侧开设有通槽12，第

二电动伸缩杆18贯穿通槽12的内腔并延伸至放置箱9的下方，第二电动伸缩杆18的输出端

通过转轴活动连接有清洁辊15，蓄水箱6内腔底部的左侧固定连接有水泵22，水泵22的输出

端贯穿至蓄水箱6的上方，且水泵22的输出端连通有输水管20，输水管20左侧的顶部与底部

均连通有喷头19，通过水泵22的输入端产生吸力，将蓄水箱6内腔中的杀菌除味剂吸入后，

水泵22的输出端将药剂传输至喷头19，喷头19将药剂喷至上料装置本体8传送带的表面，进

一步提高整体的实用性。

[0024] 在使用时，首先通过PLC控制器控制水泵22、伺服电机10和第二电动伸缩杆18，通过第二电动伸缩杆18的输出端向下延伸，带动清洁辊15向下移动，使清洁辊15的底部与上

料装置本体8传送带的顶部接触后，伺服电机10的输出端带动螺杆14进行转动，螺杆14通过

螺纹的作用带动螺套16向左侧移动，螺套16带动第二电动伸缩杆18向左侧移动，第二电动

伸缩杆18带动清洁辊15向左侧移动，同时，启动上料装置本体8，上料装置本体8的传送带向

右侧移动，对上料装置本体8传送带的表面进行清扫，通过水泵22的输入端产生吸力，将蓄

水箱6内腔中的杀菌除味剂吸入后，水泵22的输出端将药剂传输至喷头19，喷头19将药剂喷

至上料装置本体8传送带的表面，进一步提高整体的实用性，解决了现有的上料装置在使用

后不具备自动清理的功能，从而不便于人们使用的问题。

[0025] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替

换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。