环保垃圾发电焚烧炉渣分选处理设备

242 编辑：中冶有色技术网来源：海口中电环保发电有限公司

2023-12-27 15:27:17

权利要求书： 1.一种环保垃圾发电焚烧炉渣分选处理设备，包括处理仓(1)、碎料仓(2)以及输料带(6)，所述碎料仓(2)安装在处理仓(1)左上端位置，且所述碎料仓(2)顶部设有进料斗(3)，所述碎料仓(2)内部还设有用于对大块炉渣进行破碎的破碎辊(7)，所述处理仓(1)长度大于碎料仓(2)长度，所述输料带(6)水平设置在处理仓(1)内部，所述处理仓(1)右侧端开设有通孔，所述通孔位置处安装有与输料带(6)配合使用的导料板(12)，其特征在于，所述处理仓(1)顶部右端为敞口设置，敞口位置处转动设有吸附辊(5)，所述吸附辊(5)通过外置电机驱动转动，所述吸附辊(5)具体为带有磁性的圆柱状辊体型构造，敞口位置处位于吸附辊(5)的位置还设有导料台(8)，所述导料台(8)贴近吸附辊(5)，且所述导料台(8)上端面呈倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种环保垃圾发电焚烧炉渣分选处理设备，其特征在于，所述处理仓(1)内部侧壁固定安装有固定板(10)，所述固定板(10)上端固定安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)位于导料台(8)左下端位置处。

3.根据权利要求1所述的一种环保垃圾发电焚烧炉渣分选处理设备，其特征在于，所述处理仓(1)内部顶端还安装有喷淋管(4)，所述喷淋管(4)一端与外置储水箱连接，所述处理仓(1)底部设有方便冷却水排出的排水管。

4.根据权利要求3所述的一种环保垃圾发电焚烧炉渣分选处理设备，其特征在于，所述导料台(8)内部为空心构造，且所述导料台(8)表面分布有滤水孔。

5.根据权利要求1所述的一种环保垃圾发电焚烧炉渣分选处理设备，其特征在于，所述吸附辊(5)表面周向分布有多个凸条(11)，所述凸条(11)具体为硬质橡胶材质制成。

6.根据权利要求5所述的一种环保垃圾发电焚烧炉渣分选处理设备，其特征在于，所述凸条(11)截面呈弧形构造。

说明书：一种环保垃圾发电焚烧炉渣分选处理设备技术领域[0001] 本实用新型涉及炉渣处理设备技术领域，尤其涉及一种环保垃圾发电焚烧炉渣分选处理设备。背景技术[0002] 垃圾焚烧发电是把垃圾焚烧厂和垃圾焚烧设备引进、消化吸收再创新的工作，垃圾焚烧后炉渣内往往含有铁质金属，直接处理会造成资源浪费，因此一般都会通过设置的设备对炉渣内的铁质金属进行分离回收，达到资源回收利用的效果。[0003] 其中中国专利号为CN215389619U公开了一种垃圾发电焚烧炉渣分选处理设备，其中利用将炉渣倾倒至分选机主体的内部，利用破碎机构进行破碎，然后平铺在炉渣传送带上进行传送，电磁铁通电工作，当铁制金属移动至电磁铁的正下方时，利用磁性将铁制金属吸附在分选机构，同时分选机构工作带动铁制金属向右移动，当距离较远时，磁性影响较小时铁制金属掉落在金属导料板上导出，该装置能够避免分选过程中附带大量的无用炉渣，分选更加彻底，且分选过程顺畅，不易发生堵塞情况，其虽然能够实现对铁质金属的筛分，但是由于铁质金属大小不一，在不同距离的吸附力也各不相同，从而难以控制铁质金属的掉落位置，往往较大的铁质金属还为运送至指定位置就重新掉落至传送带上，而较小的铁质金属一直吸附在分选机构表面，难以掉落。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种环保垃圾发电焚烧炉渣分选处理设备。[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006] 一种环保垃圾发电焚烧炉渣分选处理设备，包括处理仓、碎料仓以及输料带，所述碎料仓安装在处理仓左上端位置，且所述碎料仓顶部设有进料斗，所述碎料仓内部还设有用于对大块炉渣进行破碎的破碎辊，所述处理仓长度大于碎料仓长度，所述输料带水平设置在处理仓内部，所述处理仓右侧端开设有通孔，所述通孔位置处安装有与输料带配合使用的导料板，所述处理仓顶部右端为敞口设置，敞口位置处转动设有吸附辊，所述吸附辊通过外置电机驱动转动，所述吸附辊具体为带有磁性的圆柱状辊体型构造，敞口位置处位于吸附辊的位置还设有导料台，所述导料台贴近吸附辊，且所述导料台上端面呈倾斜设置。[0007] 作为上述技术方案的进一步描述：[0008] 所述处理仓内部侧壁固定安装有固定板，所述固定板上端固定安装有弹簧，所述弹簧位于导料台左下端位置处。[0009] 作为上述技术方案的进一步描述：[0010] 所述处理仓内部顶端还安装有喷淋管，所述喷淋管一端与外置储水箱连接，所述处理仓底部设有方便冷却水排出的排水管。[0011] 作为上述技术方案的进一步描述：[0012] 所述导料台内部为空心构造，且所述导料台表面分布有滤水孔。[0013] 作为上述技术方案的进一步描述：[0014] 所述吸附辊表面周向分布有多个凸条，所述凸条具体为硬质橡胶材质制成。[0015] 作为上述技术方案的进一步描述：[0016] 所述凸条截面呈弧形构造。[0017] 综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：[0018] 本实用新型中，通过设置的吸附辊、导料台以及配合使用的弹簧，可以在对炉渣进行破碎处理后，利用吸附辊对输料带表面的炉渣内部铁质进行吸附，并通过吸附辊带动铁质转动，随后通过导料台刮取并导走，完成对铁质的分类收集，并防止在吸附过程中由于磁力不足导致铁质掉落的情况。附图说明[0019] 图1示出了根据本实用新型提供的整体外部结构示意图；[0020] 图2示出了根据本实用新型提供的图1剖面结构示意图；[0021] 图3示出了根据本实用新型提供的图2局部放大结构示意图。[0022] 图例说明：1、处理仓；2、碎料仓；3、进料斗；4、喷淋管；5、吸附辊；6、输料带；7、破碎辊；8、导料台；9、弹簧；10、固定板；11、凸条；12、导料板。具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0024] 请参阅图1?3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保垃圾发电焚烧炉渣分选处理设备，包括处理仓1、碎料仓2以及输料带6，碎料仓2内部还设有用于对大块炉渣进行破碎的破碎辊7，其中破碎仓2内壁还对称固定设有两个斜块，方便对物料进行导料，碎料仓2安装在处理仓1左上端位置，且碎料仓2顶部设有进料斗3，处理仓1内部顶端还安装有喷淋管4，喷淋管4一端与外置储水箱连接，喷淋管4能够对破碎后输送的炉渣进行喷淋，从而方便对炉渣进行降温，避免炉渣温度过高，处理仓1底部设有方便冷却水排出的排水管，处理仓1长度大于碎料仓2长度，输料带6水平设置在处理仓1内部，处理仓1右侧端开设有通孔，通孔位置处安装有与输料带6配合使用的导料板12，处理仓1顶部右端为敞口设置，敞口位置处转动设有吸附辊5，吸附辊5通过外置电机驱动转动，吸附辊5具体为带有磁性的圆柱状辊体型构造，能够对炉渣内的铁质渣料进行吸附，从而与其余炉渣进行分离，敞口位置处位于吸附辊5的位置还设有导料台8，导料台8贴近吸附辊5，且导料台8上端面呈倾斜设置，其中导料台8远离吸附辊5的一端与处理仓1内壁之间通过销轴铰接，从而能够发生一定角度的偏转，导料台4设置呈倾斜状方便对铁质渣料进行导送，避免渣料堆积，导料台8内部为空心构造，且导料台8表面分布有滤水孔由于渣料表面会附着一定的冷却水，这样在渣料掉落至导料台8表面后，能够通过在导料台8表面进行滚动输送的过程中，将渣料表面的水进行析出，并透过滤水孔导入处理仓1内。

[0025] 处理仓1内部侧壁固定安装有固定板10，固定板10上端固定安装有弹簧9，弹簧9位于导料台8左下端位置处，吸附辊5表面周向分布有多个凸条11，凸条11具体为硬质橡胶材质制成，凸条11截面呈弧形构造，当吸附辊5在转动时，凸条11会与导料台8抵接，进而推动导料台8，导料台8一方面能够将吸附辊5表面的铁质渣料刮下，同时导料台8能够发生一定的偏转，进而压缩弹簧9，进而当凸条11脱离后，导料台8在弹簧9的作用下复位，从而使得导料台8发生振动，加速渣料的导送，避免渣料堆积。[0026] 工作原理：使用时，通过将待处理的炉渣从进料斗3导入破碎仓2内，随后破碎仓内的破碎辊7对炉渣进行进一步的破碎处理，破碎后的炉渣掉落至输料带6表面，进而输料带6带动炉渣向右移动，此时通过外置电机带动吸附辊5转动，吸附辊5在转动的过程中会带动铁质金属同步转动，直至铁质金属运动到与导料台8抵接的位置，进而受导料台8限位，从而将铁质金属刮下并导走，完成对炉渣内铁质金属的分离处理作业，并能够保证不论是较大还是较小的铁质金属均能吸附牢固，方便进行分类出料。[0027] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。