权利要求书: 1.一种储运废气处理用安全型蓄热式焚烧炉,其特征是,包括过滤装置(1)、阻火器(2)、主风机(3)、蓄热室(4)以及氧化焚烧装置(5),蓄热室(4)设有三个;
过滤装置(1)通过第一管道(7)和阻火器(2)连接,阻火器(2)通过第二管道(8)和主风机(3)连接,主风机(3)通过第三管道(9)和第一个蓄热室(4)连接,第三管道(9)通过第四管道(10)和第二个蓄热室(4)连接,第四管道(10)上设有第一阀门(11),第四管道(10)通过第五管道(12)和第三个蓄热室(4)连接,第五管道(12)上设有第二阀门(13),所有蓄热室(4)均通过第六管道(14)和氧化焚烧装置(5)连接;
蓄热室(4)的储热腔(41)内架设有炉栅(42),炉栅(42)上设有蓄热床(43),蓄热床上设有陶瓷鞍(44),炉栅(42)内开设有气体腔(422),气体腔(422)内设有两个以上隔板(424),气体腔(422)通过两个以上进气孔(421)和炉栅(42)底壁连通,气体腔(422)通过两个以上出气孔(423)和炉栅(42)顶壁连通,炉栅(42)底壁固接有两个以上导流斗(425),每个导流斗(425)和一个进气孔(421)连通;
氧化焚烧装置(5)内设有耐火保温层(51)。
2.根据权利要求1所述的一种储运废气处理用安全型蓄热式焚烧炉,其特征是,所述耐火保温层(51)包括耐火保温棉。
3.根据权利要求1所述的一种储运废气处理用安全型蓄热式焚烧炉,其特征是,所述导流斗(425)呈圆台形状。
4.根据权利要求1所述的一种储运废气处理用安全型蓄热式焚烧炉,其特征是,所述蓄热室(4)设于支撑平台(15)上,支撑平台(15)上设有楼梯(16)。
5.根据权利要求1所述的一种储运废气处理用安全型蓄热式焚烧炉,其特征是,所述氧化焚烧装置(5)上连接有供氧管(6),供氧管(6)一端和外部供氧设备连接。
6.根据权利要求1所述的一种储运废气处理用安全型蓄热式焚烧炉,其特征是,所述第一阀门(11)和第二阀门(13)由耐腐蚀材料制成。
说明书: 一种储运废气处理用安全型蓄热式焚烧炉技术领域[0001] 本实用新型涉及焚烧炉技术领域,具体涉及一种储运废气处理用安全型蓄热式焚烧炉。背景技术[0002] RTO,也就是蓄热式氧化炉,是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比,具有热效率高、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。[0003] 但是,现有的RTO蓄热氧化装置在使用过程中,安全性不高,例如焚烧时火焰容易回流传播至前端部件中,进入装置的废气浓度突然增大时,容易出现废气直接穿透的现象,高浓废气直接进入末端焚烧,造成危险。实用新型内容
[0004] 针对上述技术问题,本实用新型旨在提供一种储运废气处理用安全型蓄热式焚烧炉,为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案来实现:[0005] 一种储运废气处理用安全型蓄热式焚烧炉,包括过滤装置,阻火器,主风机,蓄热室以及氧化焚烧装置,蓄热室设有三个;[0006] 过滤装置通过第一管道和阻火器连接,阻火器通过第二管道和主风机连接,主风机通过第三管道和第一个蓄热室连接,第三管道通过第四管道和第二个蓄热室连接,第四管道上设有第一阀门,第四管道通过第五管道和第三个蓄热室连接,第五管道上设有第二阀门,所有蓄热室均通过第六管道和氧化焚烧装置连接;[0007] 蓄热室的储热腔内架设有炉栅,炉栅上设有蓄热床,蓄热床上设有陶瓷鞍,炉栅内开设有气体腔,气体腔内设有两个以上隔板,气体腔通过两个以上进气孔和炉栅底壁连通,气体腔通过两个以上出气孔和炉栅顶壁连通,炉栅底壁固接有两个以上导流斗,每个导流斗和一个进气孔连通;[0008] 氧化焚烧装置内设有耐火保温层。[0009] 有益地,所述耐火保温层包括耐火保温棉。[0010] 有益地,所述导流斗呈圆台形状。[0011] 有益地,所述蓄热室设于支撑平台上,支撑平台上设有楼梯。[0012] 有益地,所述氧化焚烧装置上连接有供氧管,供氧管一端和外部供氧设备连接。[0013] 有益地,所述第一阀门和第二阀门由耐腐蚀材料制成。[0014] 本实用新型具有以下有益效果为:[0015] 本实用新型通过阻火器防止火焰传播,提高装置安全性;通过设置三个蓄热室,能够对废气进行分流,防止高浓废气直接进入末端的氧化焚烧装置焚烧,造成危险;通过炉栅可以使废气均匀地进入陶瓷鞍进行预热,防止废气预热不均匀使后续的焚烧净化效率降低。附图说明[0016] 利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。[0017] 图1是本实用新型一种储运废气处理用安全型蓄热式焚烧炉的结构示意图;[0018] 图2是本实用新型一种储运废气处理用安全型蓄热式焚烧炉中蓄热室的结构示意图;[0019] 图3是本实用新型一种储运废气处理用安全型蓄热式焚烧炉中氧化焚烧装置的结构示意图。[0020] 附图标记:过滤装置1,阻火器2,主风机3,蓄热室4,储热腔41,炉栅42,进气孔421,气体腔422,出气孔423,隔板424,导流斗425,蓄热床43,陶瓷鞍44,氧化焚烧装置5,供氧管6,第一管道7,第二管道8,第三管道9,第四管道10,第一阀门11,第五管道12,第二阀门13,第六管道14,支撑平台15,楼梯16。
具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0022] 本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。[0023] 本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0024] 如图1?图3所示,一种储运废气处理用安全型蓄热式焚烧炉,包括过滤装置1、阻火器2、主风机3、蓄热室4以及氧化焚烧装置5,蓄热室4设有三个;[0025] 过滤装置1通过第一管道7和阻火器2连接,阻火器2通过第二管道8和主风机3连接,主风机3通过第三管道9和第一个蓄热室4连接,第三管道9通过第四管道10和第二个蓄热室4连接,第四管道10上设有第一阀门11,第四管道10通过第五管道12和第三个蓄热室4连接,第五管道12上设有第二阀门13,所有蓄热室4均通过第六管道14和氧化焚烧装置5连接;[0026] 蓄热室4的储热腔41内架设有炉栅42,炉栅42上设有蓄热床43,蓄热床上设有陶瓷鞍44,炉栅42内开设有气体腔422,气体腔422内设有两个以上隔板424,气体腔422通过两个以上进气孔421和炉栅42底壁连通,气体腔422通过两个以上出气孔423和炉栅42顶壁连通,炉栅42底壁固接有两个以上导流斗425,每个导流斗425和一个进气孔421连通;[0027] 氧化焚烧装置5内设有耐火保温层51。[0028] 根据本实用新型的一种可选的实施方式中,所述耐火保温层51包括耐火保温棉。[0029] 根据本实用新型的一种可选的实施方式中,所述导流斗425呈圆台形状。[0030] 根据本实用新型的一种可选的实施方式中,所述蓄热室4设于支撑平台15上,支撑平台15上设有楼梯16。[0031] 根据本实用新型的一种可选的实施方式中,所述氧化焚烧装置5上连接有供氧管6,供氧管6一端和外部供氧设备连接。
[0032] 根据本实用新型的一种可选的实施方式中,所述第一阀门11和第二阀门13由耐腐蚀材料制成。[0033] 实施过程:[0034] 初始状态时,第一阀门11和第二阀门13为关闭状态。[0035] 启动主风机3,废气首先进入过滤装置1进行过滤,过滤装置1内的过滤网,可以将废气中的灰尘和其他颗粒过滤,防止杂质使废气在所述焚烧炉内运动时结块堵塞,从而影响所述焚烧炉使用寿命,废气进入与第三管道9连接的蓄热室4内,废气进入储热腔41下方,经过两个以上导流斗425的导流,较为均匀地进入气体腔422内,再经过出气孔423均匀地进入蓄热床43和陶瓷鞍44,陶瓷鞍44对废气进行放热,使废气预热,预热后的废气进入氧化焚烧装置5内进行焚烧,废气中的有害有机物经过焚烧,转化为二氧化碳和水,废气达到排放标准后排出。[0036] 如果经过主风机3的废气浓度和废气量突然增大,则可以选择开启第一阀门11或同时开启第一阀门11和第二阀门13,使废气同时进入两个或三个蓄热室4内进行预热,减少单个蓄热室4的负荷,且多个蓄热室4对废气有分流作用。[0037] 阻火器2可以阻挡氧化焚烧装置5的回火,阻火器2只允许废气通过,可抑制火焰的传播,提高安全性。[0038] 楼梯16方便用户登上支撑平台15对蓄热室4进行维修,耐火保温层51能够使氧化焚烧装置5外壁温度降低,提高设备安全性,防止烫伤用户。[0039] 本实用新型通过阻火器2防止火焰传播,提高装置安全性;通过设置三个蓄热室4,能够对废气进行分流,防止高浓废气直接进入末端的氧化焚烧装置5焚烧,造成危险;通过炉栅42可以使废气均匀地进入陶瓷鞍44进行预热,防止废气预热不均匀使后续的焚烧净化效率降低。[0040] 本实用新型没有详细描述结构的部件、模块、机构以及装置均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。[0041] 最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
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