提高炉内燃烧效率的流化床焚烧炉

714 编辑：中冶有色技术网来源：辽宁博大环保产业有限公司

2023-12-27 16:43:31

权利要求书： 1.一种提高炉内燃烧效率的流化床焚烧炉，包括流化床焚烧炉主体（1），所述流化床焚烧炉主体（1）内设有焚烧室（2），且流化床焚烧炉主体（1）上开设有垃圾进口（9）和烟气出口（3），并且流化床焚烧炉主体（1）下端设有进风管（7），其特征在于：所述流化床焚烧炉主体（1）内设有流化床（13），且流化床（13）下端设有流动空气进口（12），所述焚烧室（2）侧面设有导流板（10），且焚烧室（2）内壁均匀安装有第一风量喷嘴（6）和第二风量喷嘴（8），并且焚烧室（2）下端设有不燃颗粒出口（11），所述进风管（7）上连接有连接管（5），且连接管（5）上均匀连接有环管（4）。

2.根据权利要求1所述的一种提高炉内燃烧效率的流化床焚烧炉，其特征在于：所述环管（4）套设在流化床焚烧炉主体（1）外部，且环管（4）与第一风量喷嘴（6）以及第二风量喷嘴（8）均固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种提高炉内燃烧效率的流化床焚烧炉，其特征在于：所述第一风量喷嘴（6）和第二风量喷嘴（8）均设有两层，且第一风量喷嘴（6）和第二风量喷嘴（8）均朝同一侧倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种提高炉内燃烧效率的流化床焚烧炉，其特征在于：所述第二风量喷嘴（8）处于垃圾进口（9）的上端，所述第一风量喷嘴（6）处于导流板（10）的下端。

5.根据权利要求1所述的一种提高炉内燃烧效率的流化床焚烧炉，其特征在于：所述导流板（10）上下两端均为倾斜结构，且导流板（10）处于垃圾进口（9）的下端。

6.根据权利要求1所述的一种提高炉内燃烧效率的流化床焚烧炉，其特征在于：所述流化床（13）为弧形结构，所述进风管（7）处于流动空气进口（12）内。

说明书：一种提高炉内燃烧效率的流化床焚烧炉技术领域[0001] 本实用新型涉及流化床焚烧炉技术领域，具体为一种提高炉内燃烧效率的流化床焚烧炉。

背景技术[0002] 流化床焚烧主要依靠炉膛内高温流化床料的高热容量、强烈掺混和传热的作用，使送入炉膛的垃圾快速升温着火，形成整个床层内的均匀燃烧。流化床由一个耐火材料为

衬里的垂直容器和其中的惰性颗粒物(一般可采用硅砂)组成，空气由焚烧炉底部的通风装

置进入炉内，垂直上升的气流吹动炉内的颗粒物，并使之处于流态化状态，具有流体的特

性。可用于处理废物的流化床形态有气泡床、循环床、多重床、喷流床及压力床五种。

[0003] 现有的流化床焚烧炉在对垃圾进行焚烧处理时，由于一二次风量配比、负荷、排烟温度、风机参数、空预器漏风率等因素的变化都会对燃烧效率造成影响，同时流化床焚烧炉

内的风量不均也会造成不同区域垃圾焚烧不均匀的情况，不便于流化床焚烧炉的高效燃

烧。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种提高炉内燃烧效率的流化床焚烧炉，以解决上述背景技术提出的目前市场上流化床焚烧炉内的风量不均会造成不同区域垃圾焚烧不均匀

的情况，不便于流化床焚烧炉的高效燃烧的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高炉内燃烧效率的流化床焚烧炉，包括流化床焚烧炉主体，所述流化床焚烧炉主体内设有焚烧室，且流化床焚烧炉

主体上开设有垃圾进口和烟气出口，并且流化床焚烧炉主体下端设有进风管，所述流化床

焚烧炉主体内设有流化床，且流化床下端设有流动空气进口，所述焚烧室侧面设有导流板，

且焚烧室内壁均匀安装有第一风量喷嘴和第二风量喷嘴，并且焚烧室下端设有不燃颗粒出

口，所述进风管上连接有连接管，且连接管上均匀连接有环管。

[0006] 优选的，所述环管套设在流化床焚烧炉主体外部，且环管与第一风量喷嘴以及第二风量喷嘴均固定连接。

[0007] 优选的，所述第一风量喷嘴和第二风量喷嘴均设有两层，且第一风量喷嘴和第二风量喷嘴均朝同一侧倾斜。

[0008] 优选的，所述第二风量喷嘴处于垃圾进口的上端，所述第一风量喷嘴处于导流板的下端。

[0009] 优选的，所述导流板上下两端均为倾斜结构，且导流板处于垃圾进口的下端。[0010] 优选的，所述流化床为弧形结构，所述进风管处于流动空气进口内。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该提高炉内燃烧效率的流化床焚烧炉通过在流化床焚烧炉外设置环型管，使风量喷嘴能够均匀分布在焚烧室周围，让进入焚

烧室内的空气能够均匀分布，以便于提高流化床焚烧炉的焚烧效率。该提高炉内燃烧效率

的流化床焚烧炉内的风量喷嘴呈倾斜结构设置，能够最大程度的均匀焚烧室内的空气，以

便提高炉内燃烧效率，同时设置的两层风量喷嘴向同一方向进行倾斜，可以避免焚烧室内

空气对流而影响垃圾焚烧。

附图说明[0012] 图1为本实用新型一种提高炉内燃烧效率的流化床焚烧炉结构示意图；[0013] 图2为本实用新型一种提高炉内燃烧效率的流化床焚烧炉的焚烧室与第二风量喷嘴位置结构示意图；

[0014] 图3为本实用新型一种提高炉内燃烧效率的流化床焚烧炉的流化床与流动空气进口位置结构示意图。

[0015] 图中：1、流化床焚烧炉主体，2、焚烧室，3、烟气出口，4、环管，5、连接管，6、第一风量喷嘴，7、进风管，8、第二风量喷嘴，9、垃圾进口，10、导流板，11、不燃颗粒出口，12、流动空

气进口，13、流化床。

具体实施方式[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0017] 请参阅图1?3，本实用新型提供一种技术方案：一种提高炉内燃烧效率的流化床焚烧炉，包括流化床焚烧炉主体1，流化床焚烧炉主体1内设有焚烧室2，且流化床焚烧炉主体1

上开设有垃圾进口9和烟气出口3，并且流化床焚烧炉主体1下端设有进风管7，流化床焚烧

炉主体1内设有流化床13，流化床13为弧形结构，进风管7处于流动空气进口12内，此结构可

以通过流化床13的弧形结构使不燃颗粒方便的通过不燃颗粒出口11排出，进风管7处于流

动空气进口12内，使得进风管7内的空气能够在流动空气进口12内均匀分布，便于流动空气

进口12内的空气进入流化床13，且流化床13下端设有流动空气进口12，焚烧室2侧面设有导

流板10，导流板10上下两端均为倾斜结构，且导流板10处于垃圾进口9的下端，此结构使得

垃圾通过垃圾进口9进入焚烧室2后，可以在导流板10上端的倾斜作用下到达流化床13，便

于垃圾的焚烧处理，第二风量喷嘴8处于垃圾进口9的上端，第一风量喷嘴6处于导流板10的

下端，此结构使得第一风量喷嘴6可以对流化床13的空气进行增加，便于流化床13上垃圾的

焚烧，第二风量喷嘴8可以对烟气内带起的垃圾颗粒进行焚烧，提高垃圾的焚烧效率，且焚

烧室2内壁均匀安装有第一风量喷嘴6和第二风量喷嘴8，第一风量喷嘴6和第二风量喷嘴8

均设有两层，且第一风量喷嘴6和第二风量喷嘴8均朝同一侧倾斜，此结构使得第一风量喷

嘴6和第二风量喷嘴8均能够相对焚烧室2的切面进行倾斜，使得第一风量喷嘴6和第二风量

喷嘴8内的空气是倾斜进入焚烧室2的，便于空气的均匀分布，并且焚烧室2下端设有不燃颗

粒出口11，进风管7上连接有连接管5，且连接管5上均匀连接有环管4，环管4为弯曲成圆型

结构的管状结构，环管4套设在流化床焚烧炉主体1外部，且环管4与第一风量喷嘴6以及第

二风量喷嘴8均固定连接，此结构使得固定在环管4上的第一风量喷嘴6以及第二风量喷嘴8

能够均匀分布在焚烧室2内，便于焚烧室2内空气的均匀分布，从而使焚烧室2内垃圾的燃烧

效率能够提高。

[0018] 工作原理：在使用该提高炉内燃烧效率的流化床焚烧炉时，首先使垃圾通过垃圾进口9排入焚烧室2内，然后垃圾在导流板10的导流限位下到达流化床13，进风管7内排出的

空气通过流化床13下端的流动空气进口12均匀分布，然后在鼓风机的作用下使空气通过流

动空气进口12进入流化床13，使流化床13上的垃圾进行焚烧处理，可以通过第一风量喷嘴6

向流化床13上方进行空气的喷射，加大空气的进入量，使垃圾充分焚烧，不燃颗粒会通过流

化床13的弧形结构排到不燃颗粒出口11中，垃圾焚烧产生的烟气会向上移动，当烟气经过

第二风量喷嘴8时，可以通过第二风量喷嘴8排入的空气对烟气中未燃尽的垃圾进行焚烧，

使垃圾的焚烧效率提高，最后烟气通过烟气出口3排出，第一风量喷嘴6和第二风量喷嘴8通

过环管4均匀分布在焚烧室2内，使进入焚烧室2内的空气能够均匀分布，使流化床焚烧炉主

体1能够提高炉内燃烧效率，连接管5对环管4和进风管7起到连接的作用，从而完成一系列

工作。

[0019] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进

行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应

包含在本实用新型的保护范围之内。