便于操作的垃圾焚烧炉渣取样装置

454 编辑：中冶有色技术网来源：佛山市绿富域环保科技有限公司

2023-12-28 10:35:56

权利要求书： 1.一种便于操作的垃圾焚烧炉渣取样装置，包括工作台(1)，该工作台(1)的顶端开设有安装槽(2)，该安装槽(2)的内部设置有炉渣传送带(3)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设置有控制面板(4)，所述工作台(1)的底端设置有支撑腿(5)，所述工作台(1)的另一侧设置有炉渣取料组件(6)，所述炉渣取料组件(6)的底端连接有炉渣抓手(7)，所述炉渣取料组件(6)的一侧设置有取样箱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于操作的垃圾焚烧炉渣取样装置，其特征在于，所述支撑腿(5)的底端设置有防滑垫(9)。

3.根据权利要求2所述的一种便于操作的垃圾焚烧炉渣取样装置，其特征在于，所述炉渣取料组件(6)包括安装于所述工作台(1)侧壁底部的固定板(601)，所述固定板(601)的顶端设置有支撑杆(602)，所述支撑杆(602)的顶部一侧设置有安装板(603)，所述安装板(603)的顶端设置有电机一(604)，所述电机一(604)的输出轴且贯穿所述支撑杆(602)，电机一(604)的转动端与驱动杆(605)固定相连；

所述固定板(601)的一侧顶端设置有竖板(606)，所述竖板(606)的顶部一侧设置有移动板(607)，所述移动板(607)的一端转动连接杆一(608)，所述连接杆一(608)的一端与所述驱动杆(605)的一端转动连接，所述移动板(607)的侧壁设置有电动伸缩杆(609)。

4.根据权利要求3所述的一种便于操作的垃圾焚烧炉渣取样装置，其特征在于，所述竖板(606)的一侧壁对称设置有两组凸块一(6061)，所述凸块一(6061)的侧壁开设有与所述移动板(607)相配合的滑槽(6062)，所述竖板(606)的侧壁且位于两组所述凸块一(6061)之间开设有通孔一(6063)，且所述通孔一(6063)为L形；

所述移动板(607)的侧壁开设有通孔二(6071)，且所述通孔二(6071)为倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种便于操作的垃圾焚烧炉渣取样装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(609)的一端设置有限位板一(6091)，所述限位板一(6091)的一侧设置有与所述通孔二(6071)相配合的圆形块(6092)，所述圆形块(6092)的一侧设置有与所述通孔一(6063)相配合的方形块(6093)，所述方形块(6093)的一侧设有限位板二(6094)；所述电动伸缩杆(609)的顶端设置有连杆(6095)。

6.根据权利要求5所述的一种便于操作的垃圾焚烧炉渣取样装置，其特征在于，所述炉渣抓手(7)包括安装于所述连杆(6095)底端的连接座(701)，所述连接座(701)的内部设置有电机二(702)，所述连接座(701)的底端中部设置有螺纹杆(703)，所述螺纹杆(703)的顶端与所述电机二(702)的输出轴连接，所述螺纹杆(703)的外侧与所述连接座(701)的底端设置有连接板(704)，所述连接板(704)的侧壁设置有若干凸块二(705)，所述凸块二(705)的底部设置有抓手(706)。

7.根据权利要求6所述的一种便于操作的垃圾焚烧炉渣取样装置，其特征在于，所述螺纹杆(703)的中部设置有螺母(707)，所述螺母(707)的侧壁设置有若干连接杆二(708)，所述连接杆二(708)的一端与所述螺母(707)的侧壁活动连接，所述连接杆二(708)的另一端与所述抓手(706)的侧壁活动连接。

说明书：一种便于操作的垃圾焚烧炉渣取样装置技术领域[0001] 本实用新型涉及焚烧炉渣技术领域，具体来说，涉及一种便于操作的垃圾焚烧炉渣取样装置。背景技术[0002] 现阶段，城市生活垃圾通常处理方式为焚烧处理，而经过焚烧后的城市垃圾会产生一定量的焚烧炉渣，焚烧而产生的焚烧炉渣也会被重新利用，例如成为建筑原材料以及其他用途。[0003] 但是在实际生产中，部分城市垃圾在焚烧过程的焚烧位置存在一定的差异，从而使得部分城市垃圾容易发生燃烧不充分等情况，进而会影响后续的建筑材料在利用的顺利展开。因此经过焚烧而产生焚烧炉渣，需要通过相应的装置进行抽样检查，以确保没有存在焚烧不充分的情况，这样对于后续的循环再利用以及保证焚烧效率，是非常重要的。实用新型内容

[0004] 针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种便于操作的垃圾焚烧炉渣取样装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。[0005] 为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：[0006] 一种便于操作的垃圾焚烧炉渣取样装置，包括工作台，工作台的顶端开设有安装槽，安装槽的内部设置有炉渣传送带，工作台的一侧设置有控制面板，工作台的底端设置有支撑腿，工作台的另一侧设置有炉渣取料组件，炉渣取料组件的底端连接有炉渣抓手，炉渣取料组件的一侧设置有取样箱。[0007] 进一步的，为了在工作过程中避免发生倾斜的情况，造成装置的损坏耽误输送炉渣的正常运行，所以支撑腿的底端设置有防滑垫。[0008] 进一步的，为了使输送炉渣的过程中可以将炉渣从炉渣传送带上取出，并放置于取样箱的内部便于进行检测，进而提高了工作人员的工作效率，并可以实现在整个炉渣传送带上进行炉渣的取样，提高了装置的实用性，所以炉渣取料组件包括安装于工作台侧壁底部的固定板，固定板的顶端设置有支撑杆，支撑杆的顶部一侧设置有安装板，安装板的顶端设置有电机一，电机一的输出轴且贯穿支撑杆设置有驱动杆，电机一的转动端与驱动杆固定相连；固定板的一侧顶端设置有竖板，竖板的顶部一侧设置有移动板，移动板的一端转动相连连接杆一，连接杆一的一端与驱动杆的一端转动连接，移动板的侧壁设置有电动伸缩杆；竖板的一侧壁对称设置有两组凸块一，凸块一的侧壁开设有与移动板相配合的滑槽，竖板的侧壁且位于两组凸块一之间开设有通孔一，且通孔一为L形；移动板的侧壁开设有通孔二，且通孔二为倾斜设置，电动伸缩杆的一端设置有限位板一，限位板一的一侧设置有与通孔二相配合的圆形块，圆形块的一侧设置有与通孔一相配合的方形块，方形块的一侧设有限位板二，电动伸缩杆的顶端设置有连杆。[0009] 进一步的，为了现对炉渣的抓取与放置，减少人工的工作量，保证取样的正常进行，所以炉渣抓手包括安装于连杆底端的连接座，连接座的内部设置有电机二，连接座的底端中部设置有螺纹杆，螺纹杆的顶端与电机二的输出轴连接，螺纹杆的外侧与连接座的底端设置有连接板，连接板的侧壁设置有若干凸块二，凸块二的底部设置有抓手；螺纹杆的中部设置有螺母，螺母的侧壁设置有若干连接杆二，连接杆二的一端与螺母的侧壁活动连接，连接杆二的另一端与抓手的侧壁活动连接。[0010] 本实用新型的有益效果为：[0011] 1、通过设置炉渣取料组件及炉渣抓手，从而在电机一的作用下，可以便捷的对炉渣传送带上的炉渣进行取样，同时在电动伸缩杆的作用下可以实现在炉渣传送带上的全断面取样。[0012] 2、本实用新型结构简单，便于对炉渣进行取样，同时避免了人工的操作，减少了工人的工作量，进而可以减少人工成本，提高工作效率。附图说明[0013] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0014] 图1是根据本实用新型实施例的一种便于操作的垃圾焚烧炉渣取样装置的主视图；[0015] 图2是根据本实用新型实施例的一种便于操作的垃圾焚烧炉渣取样装置中炉渣取料组件的结构示意图；[0016] 图3是根据本实用新型实施例的一种便于操作的垃圾焚烧炉渣取样装置中竖板的结构示意图；[0017] 图4是根据本实用新型实施例的一种便于操作的垃圾焚烧炉渣取样装置中移动板的结构示意图；[0018] 图5是根据本实用新型实施例的一种便于操作的垃圾焚烧炉渣取样装置中电动伸缩杆的结构示意图[0019] 图6是图1中A处的局部放大图；[0020] 图7是根据本实用新型实施例的一种便于操作的垃圾焚烧炉渣取样装置中炉渣抓手的结构示意图。[0021] 图中：[0022] 1、工作台；2、安装槽；3、炉渣传送带；4、控制面板；5、支撑腿；6、炉渣取料组件；601、固定板；602、支撑杆；603、安装板；604、电机一；605、驱动杆；606、竖板；6061、凸块一；

6062、滑槽；6063、通孔一；607、移动板；6071、通孔二；608、连接杆一；609、电动伸缩杆；

6091、限位板一；6092、圆形块；6093、方形块；6094、限位板二；6095、连杆；7、炉渣抓手；701、连接座；702、电机二；703、螺纹杆；704、连接板；705、凸块二；706、抓手；707、螺母；708、连接杆二；8、取样箱；9、防滑垫。

具体实施方式[0023] 根据本实用新型的实施例，提供了一种便于操作的垃圾焚烧炉渣取样装置。[0024] 现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1?图7所示，根据本实用新型实施例的便于操作的垃圾焚烧炉渣取样装置，包括工作台1，工作台1的顶端开设有安装槽2，安装槽2的内部设置有炉渣传送带3，工作台1的一侧设置有控制面板4，工作台1的底端设置有支撑腿5，工作台1的另一侧设置有炉渣取料组件6，炉渣取料组件6的底端连接有炉渣抓手7，炉渣取料组件6的一侧设置有取样箱8。[0025] 在一个实施例中，对于上述支撑腿5来说，支撑腿5的底端设置有防滑垫9，从而使得保证在工作过程中避免发生倾斜的情况，造成装置的损坏耽误输送炉渣的正常运行。[0026] 在一个实施例中，对于上述炉渣取料组件6来说，炉渣取料组件6包括安装于工作台1侧壁底部的固定板601，固定板601的顶端设置有支撑杆602，支撑杆602的顶部一侧设置有安装板603，安装板603的顶端设置有电机一604，电机一604的输出轴且贯穿支撑杆602，电机一604的转动端与驱动杆605固定相连；固定板601的一侧顶端设置有竖板606，竖板606的顶部一侧设置有移动板607，移动板607的一端与连接杆一608铰接相连，连接杆一608的另一端与驱动杆605的一端铰接连接，移动板607的侧壁设置有电动伸缩杆609，竖板606的一侧壁对称设置有两组凸块一6061，凸块一6061的侧壁开设有与移动板607相配合的滑槽6062，竖板606的侧壁且位于两组凸块一6061之间开设有通孔一6063，且通孔一6063为L形，移动板607的侧壁开设有通孔二6071，且通孔二6071为倾斜设置；电动伸缩杆609的一端设置有限位板一6091，限位板一6091的一侧设置有与通孔二6071相配合的圆形块6092，圆形块6092的一侧设置有与通孔一6063相配合的方形块6093，方形块6093的一侧设有限位板二

6094；电动伸缩杆609的顶端设置有连杆6095，另外本实施例的电动伸缩杆609在限位板一的前端位置为电动伸缩杆结构，电动伸缩缸609的实际工作长度能够适应性地调整，从而使得输送炉渣的过程中可以将炉渣从炉渣传送带3上取出，并放置于取样箱8的内部便于进行检测，进而提高了工作人员的工作效率，且通过电动伸缩杆609，可以实现在整个炉渣传送带3上进行炉渣的取样，提高了装置的实用性。

[0027] 在一个实施例中，对于上述炉渣抓手7来说，炉渣抓手7包括安装于连杆6095底端的连接座701，连接座701的内部设置有电机二702，连接座701的底端中部设置有螺纹杆703，螺纹杆703的顶端与电机二702的输出轴连接，螺纹杆703的外侧与连接座701的底端设置有连接板704，连接板704的侧壁设置有若干凸块二705，凸块二705的底部设置有抓手

706；螺纹杆703的中部设置有螺母707，螺母707的侧壁设置有若干连接杆二708，连接杆二

708的一端与螺母707的侧壁活动连接，连接杆二708的另一端与抓手706的侧壁活动连接，从而可以实现对炉渣的抓取与放置，减少人工的工作量，保证取样的正常进行。

[0028] 为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。[0029] 在实际应用时，工作人员将垃圾焚烧完成产生的炉渣放置于炉渣传送带3上，通过控制面板4启动电机一604，进而带动驱动杆605以电机一604的输出轴为中心进行转动，进而带动连接杆一608转动，由于连接杆一608与移动板607的转动连接，进而带动移动板607在滑槽6062之间进行水平的往复运动，通过通孔一6063与方形块6093的配合以及圆形块6092与通孔二6071的配合下，在移动板607移动至通孔一6063的最左侧时，并使得电动伸缩杆609移动至竖板606的中部，进而通过控制面板4启动炉渣抓手7来实现对炉渣传送带3上炉渣的抓取，在继续通过电机一604的转动，进而带动移动板607向取样箱8的方向移动，当炉渣抓手7移动至取样箱8正上方时，通过控制面板4启动炉渣抓手7，将抓取的炉渣放置于取样箱8的内部。

[0030] 炉渣抓手7的工作原理如下：通过控制面板4启动电机二702，进而带动螺纹杆703转动，在螺纹杆703与螺母707的配合下，使得螺母707向上移动，进而在连接杆二708的作用下带动抓手706实现对焚烧炉渣的抓取，在抓取相应的焚烧炉渣后，通过转移至取样箱8的上部，即可通过放松抓手706而将焚烧炉渣放置于取样箱8内部。[0031] 此外，本实用新型一种便于操作的垃圾焚烧炉渣取样装置，在具体应用时可适用于生活垃圾焚烧厂或垃圾发电厂焚烧垃圾等场所，在经过焚烧完成后可以将焚烧完成的炉渣进行取样检测，保证垃圾的焚烧充分，避免遗留有害物质。[0032] 综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置炉渣取料组件6及炉渣抓手7，从而在电机一604的作用下，可以便捷的对炉渣传送带3上的炉渣进行取样。[0033] 本实用新型结构简单，便于对炉渣进行取样，同时避免了人工的操作，减少了工人的工作量，进而可以减少人工成本，提高工作效率。[0034] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。