权利要求书: 1.一种焚烧炉用L型八喷嘴废气导入装置,包括进气风管(1)和梯形变径管(3),所述进气风管(1)、梯形变径管(3)之间通过连接面(2)相连,其特征在于,所述进气风管(1)为L型弯管,所述梯形变径管(3)底部的管径与进气风管(1)上端的管径大小相同,所述梯形变径管(3)顶部的管径小于其底部的管径设置,所述梯形变径管(3)外侧面与其底部形成角度为
60°的倾角,所述梯形变径管(3)内设置有喷管板(4),所述喷管板(4)与梯形变径管(3)的上端相连,所述喷管板(4)上插设有8根喷管,8根所述喷管包括4根处在喷管板(4)中心区域内的内喷管(5)和4根处在喷管板(4)中心区域外围的外喷管(6);4根所述内喷管(5)分别位于正东、正南、正西、正北位置,4根所述外喷管(6)分别位于东南、西南、西北、东北位置,4根所述内喷管(5)均按顺时针方向倾斜且均与喷管板(4)的顶面形成角度为60°的倾角,4根所述外喷管(6)均按逆时针方向倾斜且均与喷管板(4)的顶面形成角度为60°的倾角。
2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉用L型八喷嘴废气导入装置,其特征在于,所述进气风管(1)、梯形变径管(3)、喷管板(4)、内喷管(5)、外喷管(6)的材质均为304不锈钢。
说明书: 一种焚烧炉用L型八喷嘴废气导入装置技术领域[0001] 本实用新型涉及焚烧炉技术领域,尤其涉及一种焚烧炉用L型八喷嘴废气导入装置。
背景技术[0002] 工业废气治理中焚烧和催化氧化作为主流技术,其主要应用于TO、RTO、CO、RCO等,作为废气导入端口通常是以圆型直管为主,其直流式进气方式存在废气导入后分散不均
匀,局部浓度过于集中和风压过大的问题,具体体现在以下几个方面:1、废气直流式导入焚
烧炉后集中存在于气流方向,扩散程度小;2、局部风量过于集中,易造成填料层利用率低,
受风面风压过大,增大了局部受力负荷;3、如出现填料层受风面部分有堵塞,会影响气流流
通效率和增大炉内压差;4、废气浓度过于集中影响焚烧炉处理效率,使得设备净化效率不
稳定。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:作为废气导入端口通常是以圆型直管为主,其直流式进气方式存在废气导入后分散不均
声明:
“焚烧炉用L型八喷嘴废气导入装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)