连接件及VCM装车鹤管去焚烧炉管线

885 编辑：中冶有色技术网来源：青岛海湾化学有限公司

2023-12-28 13:27:53

权利要求书： 1.一种连接件，其特征在于：所述连接件包括：

装车鹤管弯头（1），装车鹤管弯头（1）的底端通过法兰盘（3）连接有软管连接件（2），软管连接件（2）的外侧套设有安装架（4），安装架（4）的顶面设置有限位管（5）；

轴杆（6），设于限位管（5）的顶面，轴杆（6）的外侧套设有收卷管（7），收卷管（7）的表面收卷有牵引绳（9），牵引绳（9）穿过穿孔（10）后栓接在栓接环（11）的表面，栓接环（11）固定在配重清理环（12）的表面；及卡槽（14），开设在软管连接件（2）的外环面，卡槽（14）的表面设置有卡条（15），卡条（15）与咬合槽（16）对应，咬合槽（16）开设在夹持块（17）的表面，夹持块（17）插接在安装架（4）的表面，且限位管（5）的外侧套设有顶推架（22），软管连接件（2）的外侧套设有软管（28），夹持块（17）对软管（28）夹持限位。

2.根据权利要求1所述的一种连接件，其特征在于：所述安装架（4）呈断面为“L”形的圆管结构，安装架（4）的顶部内环口固定连接在软管连接件（2）的外环面，限位管（5）呈“T”字形圆管结构，限位管（5）的外环面设置有外螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种连接件，其特征在于：所述轴杆（6）呈“T”字形柱体结构，轴杆（6）设置有两组，两组轴杆（6）关于限位管（5）的内环口对称分布，收卷管（7）呈“工”字形圆管结构，轴杆（6）的顶面螺接有锁定螺钉（8），锁定螺钉（8）贯穿轴杆（6）的顶板后螺接在收卷管（7）的顶面。

4.根据权利要求3所述的一种连接件，其特征在于：所述穿孔（10）呈“L”形圆孔结构，配重清理环（12）的外环面设置有刷毛，配重清理环（12）套在边槽（13）的外侧，边槽（13）开设在软管连接件（2）的底面，边槽（13）呈环形槽结构。

5.根据权利要求4所述的一种连接件，其特征在于：所述卡槽（14）呈环形槽结构，卡条（15）呈断面为等腰梯形的环形板结构，卡条（15）设置有多个，多个卡条（15）沿着卡槽（14）的垂直面排列分布，夹持块（17）设置有多个，夹持块（17）的顶面设置有斜面。

6.根据权利要求5所述的一种连接件，其特征在于：所述夹持块（17）的顶面开设有导向槽（20），导向槽（20）的内部滑动连接有挡块（21），挡块（21）固定在收卷管（7）和安装架（4）的贯穿口底面，且收卷管（7）的底面设置有连接片（18），连接片（18）和安装架（4）之间设置有金属弹片（19）。

7.根据权利要求6所述的一种连接件，其特征在于：所述顶推架（22）呈断面为“L”形的圆管结构，顶推架（22）的顶部内环口设置有内螺纹，顶推架（22）的底面设置有斜面。

8.根据权利要求7所述的一种连接件，其特征在于：所述顶推架（22）的外壁设置有多个悬挂架（23），悬挂架（23）呈“匚”字形板状结构，悬挂架（23）的两个侧板之间设置有穿杆（24），穿杆（24）贯穿手柄杆（25）。

9.根据权利要求8所述的一种连接件，其特征在于：所述手柄杆（25）的表面开设有环形握持槽，手柄杆（25）的表面设置有弹性限位卡头（26），弹性限位卡头（26）插接在定位插槽（27）中，定位插槽（27）开设在顶推架（22）的外环面。

10.一种CM装车鹤管去焚烧炉管线，其特征在于：包括上述权利要求1?9任意一项所述的连接件。

说明书：一种连接件及CM装车鹤管去焚烧炉管线技术领域[0001] 本实用新型涉及管道连接件技术领域，具体为一种连接件及CM装车鹤管去焚烧炉管线。

背景技术[0002] 焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的。

[0003] 现有技术中，CM装车鹤管为焚烧炉输送物料，CM装车鹤管端部安装软管，便于送料，通常将软管套设在连接管外侧后通过钢丝勒紧固定。[0004] 但是，上述对软管的固定方法，缺少卡合限位结构，易导致软管滑落，其软管使用后内壁粘附的物料不便于清理。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种连接件及CM装车鹤管去焚烧炉管线，以解决上述背景技术中提出的对软管的固定方法，缺少卡合限位结构，易导致软管滑落，其软管使用后内壁粘附的物料不便于清理的问题。

[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接件，所述连接件包括：[0007] 装车鹤管弯头，装车鹤管弯头的底端通过法兰盘连接有软管连接件，软管连接件的外侧套设有安装架，安装架的顶面设置有限位管；[0008] 轴杆，设于限位管的顶面，轴杆的外侧套设有收卷管，收卷管的表面收卷有牵引绳，牵引绳穿过穿孔后栓接在栓接环的表面，栓接环固定在配重清理环的表面；及[0009] 卡槽，开设在软管连接件的外环面，卡槽的表面设置有卡条，卡条与咬合槽对应，咬合槽开设在夹持块的表面，夹持块插接在安装架的表面，且限位管的外侧套设有顶推架，软管连接件的外侧套设有软管，夹持块对软管夹持限位。[0010] 优选的，所述安装架呈断面为“L”形的圆管结构，安装架的顶部内环口固定连接在软管连接件的外环面，限位管呈“T”字形圆管结构，限位管的外环面设置有外螺纹。[0011] 优选的，所述轴杆呈“T”字形柱体结构，轴杆设置有两组，两组轴杆关于限位管的内环口对称分布，收卷管呈“工”字形圆管结构，轴杆的顶面螺接有锁定螺钉，锁定螺钉贯穿轴杆的顶板后螺接在收卷管的顶面。[0012] 优选的，所述穿孔呈“L”形圆孔结构，配重清理环的外环面设置有刷毛，配重清理环套在边槽的外侧，边槽开设在软管连接件的底面，边槽呈环形槽结构。[0013] 优选的，所述卡槽呈环形槽结构，卡条呈断面为等腰梯形的环形板结构，卡条设置有多个，多个卡条沿着卡槽的垂直面排列分布，夹持块设置有多个，夹持块的顶面设置有斜面。[0014] 优选的，所述夹持块的顶面开设有导向槽，导向槽的内部滑动连接有挡块，挡块固定在收卷管和安装架的贯穿口底面，且收卷管的底面设置有连接片，连接片和安装架之间设置有金属弹片。[0015] 优选的，所述顶推架呈断面为“L”形的圆管结构，顶推架的顶部内环口设置有内螺纹，顶推架的底面设置有斜面。[0016] 优选的，所述顶推架的外壁设置有多个悬挂架，悬挂架呈“匚”字形板状结构，悬挂架的两个侧板之间设置有穿杆，穿杆贯穿手柄杆。[0017] 优选的，所述手柄杆的表面开设有环形握持槽，手柄杆的表面设置有弹性限位卡头，弹性限位卡头插接在定位插槽中，定位插槽开设在顶推架的外环面。[0018] 一种CM装车鹤管去焚烧炉管线，包括所述的连接件。[0019] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0020] 本实用提出的连接件及CM装车鹤管去焚烧炉管线将软管顶端套设在软管连接件的底部后，通过旋拧顶推架下将挤推夹持块对软管夹持，卡条和咬合槽构成多道咬合结构，避免软管脱落，且松动锁定螺钉后，配重清理环下落牵引牵引绳下降，配重清理环下落过程中通过刷毛清理软管内壁粘附物料。

附图说明[0021] 图1为本实用新型结构示意图；[0022] 图2为图1中A处结构放大示意图；[0023] 图3为图1中B处结构放大示意图；[0024] 图4为本实用新型软管连接件和软管连接结构示意图；[0025] 图5为图4中C处结构放大示意图。[0026] 图中：装车鹤管弯头1、软管连接件2、法兰盘3、安装架4、限位管5、轴杆6、收卷管7、锁定螺钉8、牵引绳9、穿孔10、栓接环11、配重清理环12、边槽13、卡槽14、卡条15、咬合槽16、夹持块17、连接片18、金属弹片19、导向槽20、挡块21、顶推架22、悬挂架23、穿杆24、手柄杆25、弹性限位卡头26、定位插槽27、软管28。

具体实施方式[0027] 为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0028] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0029] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0030] 出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。[0031] 实施例一[0032] 请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种连接件，所述连接件包括：装车鹤管弯头1，装车鹤管弯头1的底端通过法兰盘3连接有软管连接件2，软管连接件2的外侧套设有安装架4，安装架4的顶面设置有限位管5；轴杆6，设于限位管5的顶面，轴杆6的外侧套设有收卷管7，收卷管7的表面收卷有牵引绳9，牵引绳9穿过穿孔10后栓接在栓接环11的表面，栓接环11固定在配重清理环12的表面；及卡槽14，开设在软管连接件2的外环面，卡槽14的表面设置有卡条15，卡条15与咬合槽16对应，咬合槽16开设在夹持块17的表面，夹持块17插接在安装架4的表面，且限位管5的外侧套设有顶推架22，软管连接件2的外侧套设有软管28，夹持块17对软管28夹持限位。

[0033] 实施例二[0034] 在实施例一的基础上，为了实现对配重清理环12的牵引结构安装以及对配重清理环12的限位，安装架4呈断面为“L”形的圆管结构，安装架4的顶部内环口固定连接在软管连接件2的外环面，限位管5呈“T”字形圆管结构，限位管5的外环面设置有外螺纹，轴杆6呈“T”字形柱体结构，轴杆6设置有两组，两组轴杆6关于限位管5的内环口对称分布，收卷管7呈“工”字形圆管结构，轴杆6的顶面螺接有锁定螺钉8，锁定螺钉8贯穿轴杆6的顶板后螺接在收卷管7的顶面，穿孔10呈“L”形圆孔结构，配重清理环12的外环面设置有刷毛，配重清理环12套在边槽13的外侧，边槽13开设在软管连接件2的底面，边槽13呈环形槽结构；需要对软管28内壁粘附物料清理时，松动锁定螺钉8从收卷管7顶面脱离，配重清理环12在自重作用下牵引牵引绳9下落，在此过程中，配重清理环12外环面的刷毛将软管28内壁粘附的物料扫落。

[0035] 实施例三[0036] 在实施例二的基础上，为了实现对软管28的安装固定，卡槽14呈环形槽结构，卡条15呈断面为等腰梯形的环形板结构，卡条15设置有多个，多个卡条15沿着卡槽14的垂直面排列分布，夹持块17设置有多个，夹持块17的顶面设置有斜面，夹持块17的顶面开设有导向槽20，导向槽20的内部滑动连接有挡块21，挡块21固定在收卷管7和安装架4的贯穿口底面，且收卷管7的底面设置有连接片18，连接片18和安装架4之间设置有金属弹片19，顶推架22呈断面为“L”形的圆管结构，顶推架22的顶部内环口设置有内螺纹，顶推架22的底面设置有斜面；将软管28顶端套设在软管连接件2的底端，然后向下旋拧顶推架22沿着限位管5下将，在此过程中，顶推架22挤压夹持块17，夹持块17插入卡槽14中，参照附图4和图5所示，此时软管28的顶端被夹持块17夹持，且卡条15配合咬合槽16构成多道卡合结构，避免软管28脱落。

[0037] 实施例四[0038] 在实施例三的基础上，为了实现减小旋拧顶推架22的力度，顶推架22的外壁设置有多个悬挂架23，悬挂架23呈“匚”字形板状结构，悬挂架23的两个侧板之间设置有穿杆24，穿杆24贯穿手柄杆25，手柄杆25的表面开设有环形握持槽，手柄杆25的表面设置有弹性限位卡头26，弹性限位卡头26插接在定位插槽27中，定位插槽27开设在顶推架22的外环面；为了增加旋拧力臂，抽拉手柄杆25围绕穿杆24转动，弹性限位卡头26从定位插槽27脱离，手握手柄杆25转动顶推架22更加省力。[0039] 一种CM装车鹤管去焚烧炉管线，包括所述的连接件。[0040] 参照附图1和图3所示，此时顶推架22处于夹持块17上方，金属弹片19未被挤压处于连接片18和安装架4之间，此时的配重清理环12套设在边槽13内被牵引绳9牵引，将软管28顶端套设在软管连接件2的底端，然后向下旋拧顶推架22沿着限位管5下将，在此过程中，顶推架22挤压夹持块17，夹持块17插入卡槽14中，参照附图4和图5所示，此时软管28的顶端被夹持块17夹持，且卡条15配合咬合槽16构成多道卡合结构，避免软管28脱落，旋拧顶推架

22时，为了增加旋拧力臂，抽拉手柄杆25围绕穿杆24转动，弹性限位卡头26从定位插槽27脱离，手握手柄杆25转动顶推架22更加省力；需要对软管28内壁粘附物料清理时，松动锁定螺钉8从收卷管7顶面脱离，配重清理环12在自重作用下牵引牵引绳9下落，在此过程中，配重清理环12外环面的刷毛将软管28内壁粘附的物料扫落。

[0041] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。