权利要求书： 1.一种超低氮氧化物排放的直接燃烧焚烧炉，包括启动燃烧器(1)和由耐火保温材料层(12)构成的焚烧炉本体，其特征在于：所述的启动燃烧器(1)设在焚烧炉本体的前面板中心位置，启动燃烧器(1)周围的焚烧炉本体上设有多个连通炉膛(13)的OCs前墙喷管(7)，所述的焚烧炉本体(2)的前部外壁上间隔设有多个连通炉膛(13)的炉膛前部喷口(14)，焚烧炉本体的前部套装有焚烧炉废气室(4)，焚烧炉废气室(4)的前端面上设有与焚烧炉废气室相连通的多个OCs的进气管(6)，整个焚烧炉废气室(4)和焚烧炉本体外部包裹有助燃风室(3)，助燃风室(3)上设有连通炉膛前部喷口(14)的助燃风进口管(5)，所述的焚烧炉本体上依次设有呈环状间隔排列的OCs圆周喷管(8)、冷却介质喷头(9)、浅氧化区喷口(10)和深度氧化区喷口(11)，将整个炉膛(13)分成还原区(L1)、冷却区(L3)、浅氧化区(L4)和深度氧化区(L5)，其中冷却介质喷头(9)连接冷却介质供给管；所述的浅氧化区喷口(10)沿轴向倾斜设置，喷射角与径向夹角为α，所述的深度氧化区喷口(11)沿径向倾斜设置，喷射角与径向夹角为β；工作时，将不同种类的OCs通过多个OCs的进气管(6)进入焚烧炉废气室(4)内混合后，通过焚烧炉前墙喷管(7)及圆周喷管(8)喷入炉膛(13)内，依次在炉膛(13)内的还原区(L1)、冷却区(L3)、浅氧化区(L4)和深度氧化区(L5)分级燃烧，在燃烧过程中，助燃空气通过浅氧化区喷口(10)和深度氧化区喷口(11)按两种不同角度进入风进入炉膛(13)内，控制助燃空气喷入的位置及喷入时间。
2.根据权利要求1所述的一种超低氮氧化物排放的直接燃烧焚烧炉，其特征在于：所述的前墙喷管(7)与圆周喷管(8)之间的流量比在1:4～1:1之间，前墙喷管(7)与圆周喷管(8)内的废气流速控制在10～30m/s之间。
3.根据权利要求1所述的一种超低氮氧化物排放的直接燃烧焚烧炉，其特征在于：所述的圆周喷管(8)距焚烧炉前端面之间的距离为0.5～1.5m。
4.根据权利要求1所述的一种超低氮氧化物排放的直接燃烧焚烧炉，其特征在于：所述的浅氧化区喷口(10)的喷射角与径向夹角为α为15～75°之间。
5.根据权利要求1所述的一种超低氮氧化物排放的直接
声明：
“超低氮氧化物排放的直接燃烧焚烧炉” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：江苏蓝创环保科技有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
