危险废弃物处理用旋转焚烧炉及旋转焚烧方法

638 编辑：中冶有色技术网来源：石家庄先立群环保科技有限公司

2023-12-14 15:04:29

权利要求书： 1.一种危险废弃物处理用旋转焚烧炉，其特征在于，包括，

炉体（1），所述炉体（1）具有进料口（2）、出气口（3）、第一焚烧腔（4）、第二焚烧腔（5）和连通口（6），所述第一焚烧腔（4）和所述第二焚烧腔（5）沿竖直方向分布，所述出气口（3）连通所述第一焚烧腔（4），所述连通口（6）连通所述第一焚烧腔（4）和所述第二焚烧腔（5），所述进料口（2）与所述第二焚烧腔（5）连通，连通件（7），所述连通件（7）转动设置在所述炉体（1）内，所述连通件（7）位于所述连通口（6）内，所述连通件（7）具有若干通气孔（8），若干所述通气孔（8）连通所述第一焚烧腔（4）和所述第二焚烧腔（5）。

2.根据权利要求1所述的一种危险废弃物处理用旋转焚烧炉，其特征在于，所述通气孔（8）沿竖直方向呈螺旋状。

3.根据权利要求1所述的一种危险废弃物处理用旋转焚烧炉，其特征在于，所述炉体（1）还具有出料口（9），所述出料口（9）位于所述炉体（1）底部，还包括，滤网（10），所述滤网（10）设置在所述炉体（1）内，所述滤网（10）位于所述出料口（9），搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）转动设置在所述炉体（1）内，所述搅拌轴（11）位于所述第二焚烧腔（5）内，所述搅拌轴（11）与所述连通件（7）连接，所述连通件（7）跟随所述搅拌轴（11）转动，搅拌件（12），所述搅拌件（12）设置在所述搅拌轴（11）上，若干所述搅拌件（12）沿所述搅拌轴（11）周向分布。

4.根据权利要求3所述的一种危险废弃物处理用旋转焚烧炉，其特征在于，所述连通件（7）可移动的设置在所述连通口（6）内，所述连通件（7）具有第一卡接部（13），所述第一卡接部（13）具有若干第一卡接块（14），所述第一卡接块（14）沿所述第一卡接部（13）周向分布；

还包括，

转动轴（15），所述转动轴（15）转动设置在所述炉体（1）内，所述转动轴（15）的顶端具有第一卡接槽（16），所述第一卡接槽（16）内具有若干第一条形槽（17），所述连通件（7）滑动后，所述第一卡接块（17）伸入所述第一条形槽（17）内，所述转动轴（15）跟随所述连通件（7）转动，扇叶（18），所述扇叶（18）设置在所述转动轴（15）上，所述扇叶（18）沿所述转动轴（15）周向分布。

5.根据权利要求4所述的一种危险废弃物处理用旋转焚烧炉，其特征在于，还包括，第一连接杆（19），所述第一连接杆（19）一端与所述转动轴（15）连接，第二连接杆（20），所述第二连接杆（20）一端与所述转动轴（15）连接，所述第一连接杆（19）和所述第二连接杆（20）沿竖直方向分布位于所述扇叶（18）两侧，刮板（21），两个所述刮板（21）分别与所述第一连接杆（19）另一端和所述第二连接杆（20）另一端连接，所述刮板（21）与所述第一焚烧腔（4）内壁接触。

6.根据权利要求4所述的一种危险废弃物处理用旋转焚烧炉，其特征在于，所述转动轴（15）的底端具有第二卡接槽（22），所述第二卡接槽（22）内壁具有若干第二条形槽（25），所述搅拌轴（11）顶端具有第二卡接部（23），所述第二卡接部（23）具有若干第二卡接块（24），若干所述第二卡接块（24）沿所述第二卡接部（23）轴向分布，若干所述第二卡接块（24）分别伸入所述第二条形槽（25）内，所述转动轴（15）跟随所述搅拌轴（11）转动。

7.根据权利要求1所述的一种危险废弃物处理用旋转焚烧炉，其特征在于，所述连通口（6）的横截面沿竖直方向由上至下逐渐变小，所述连通件（7）的横截面沿竖直方向由上至下逐渐变小。

8.根据权利要求1所述的一种危险废弃物处理用旋转焚烧炉，其特征在于，还包括，第一燃烧器（26），所述第一燃烧器（26）设置在所述炉体（1）上，所述第一燃烧器（26）位于所述第一焚烧腔（4）顶部，第二燃烧器（27），所述第二燃烧器（27）设置在所述炉体（1）上，所述第二燃烧器（27）位于所述第二焚烧腔（5）侧壁上。

9.根据权利要求1所述的一种危险废弃物处理用旋转焚烧炉，其特征在于，所述炉体（1）还具有人孔（28），所述人孔（28）位于所述第一焚烧腔（4）侧壁上。

10.一种危险废弃物处理用旋转焚烧方法，其特征在于，利用权利要求1 9任意一项所~

述的危险废弃物处理用旋转焚烧炉进行焚烧。

说明书：一种危险废弃物处理用旋转焚烧炉及旋转焚烧方法技术领域[0001] 本发明涉及废弃物焚烧炉技术领域，具体的，涉及一种危险废弃物处理用旋转焚烧炉及旋转焚烧方法。背景技术[0002] 随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多，由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响，因此危险废弃物的处理成为了焦点，现在大部分危险废气物的处理都是通过焚烧或高温催化进行处理，而焚烧处理是效率最高且成本最低的处理方式。[0003] 现有的焚烧炉大部分只是将危险废弃物焚烧后，对废弃物的残渣和烟气进行分开处理，而烟气中会携带大量的有毒有害的有机物，如果不处理好烟气对后续的处理带来很大的问题，可能会造成污染，而处理烟气又需要控制炉内的气压，这也对烟气的处理造成了困难，而如何对危险废气物进行高效的处理成为本行业的难题。发明内容[0004] 本发明提出一种危险废弃物处理用旋转焚烧炉及旋转焚烧方法，解决了现有技术中危险废弃物焚烧后的烟气无法充分处理的问题。[0005] 本发明的技术方案如下：一种危险废弃物处理用旋转焚烧炉，包括，

炉体，所述炉体具有进料口、出气口、第一焚烧腔、第二焚烧腔和连通口，所述第一焚烧腔和所述第二焚烧腔沿竖直方向分布，所述出气口连通所述第一焚烧腔，所述连通口连通所述第一焚烧腔和所述第二焚烧腔，所述进料口与所述第二焚烧腔连通，

连通件，所述连通件转动设置在所述炉体内，所述连通件位于所述连通口内，所述连通件具有若干通气孔，若干所述通气孔连通所述第一焚烧腔和所述第二焚烧腔。

[0006] 作为进一步技术方案，所述通气孔沿竖直方向呈螺旋状。[0007] 作为进一步技术方案，所述炉体还具有出料口，所述出料口位于所述炉体底部，还包括，滤网，所述滤网设置在所述炉体内，所述滤网位于所述出料口，

搅拌轴，所述搅拌轴转动设置在所述炉体内，所述搅拌轴位于所述第二焚烧腔内，所述搅拌轴与所述连通件连接，所述连通件跟随所述搅拌轴转动，

搅拌件，所述搅拌件设置在所述搅拌轴上，若干所述搅拌件沿所述搅拌轴周向分

布。

[0008] 作为进一步技术方案，所述连通件可移动的设置在所述连通口内，所述连通件具有第一卡接部，所述第一卡接部具有若干第一卡接块，所述第一卡接块沿所述第一卡接部周向分布；还包括，转动轴，所述转动轴转动设置在所述炉体内，所述转动轴的顶端具有第一卡接槽，所述第一卡接槽内具有若干第一条形槽，所述连通件滑动后，所述第一卡接块伸入所述第一条形槽内，所述转动轴跟随所述连通件转动，

扇叶，所述扇叶设置在所述转动轴上，所述扇叶沿所述转动轴周向分布。

[0009] 作为进一步技术方案，还包括，第一连接杆，所述第一连接杆一端与所述转动轴连接，

第二连接杆，所述第二连接杆一端与所述转动轴连接，所述第一连接杆和所述第

二连接杆沿竖直方向分布位于所述扇叶两侧，

刮板，两个所述刮板分别与所述第一连接杆另一端和所述第二连接杆另一端连

接，所述刮板与所述第一焚烧腔内壁接触。

[0010] 作为进一步技术方案，所述转动轴的底端具有第二卡接槽，所述第二卡接槽内壁具有若干第二条形槽，所述搅拌轴顶端具有第二卡接部，所述第二卡接部具有若干第二卡接块，若干所述第二卡接块沿所述第二卡接部轴向分布，若干所述第二卡接块分别伸入所述第二条形槽内，所述转动轴跟随所述搅拌轴转动。[0011] 作为进一步技术方案，所述连通口的横截面沿竖直方向由上至下逐渐变小，所述连通件的横截面沿竖直方向由上至下逐渐变小。[0012] 作为进一步技术方案，还包括，第一燃烧器，所述第一燃烧器设置在所述炉体上，所述第一燃烧器位于所述第一

焚烧腔顶部，

第二燃烧器，所述第二燃烧器设置在所述炉体上，所述第二燃烧器位于所述第二

焚烧腔侧壁上。

[0013] 所述炉体还具有人孔，所述人孔位于所述第一焚烧腔侧壁上。[0014] 一种危险废弃物处理用旋转焚烧方法，利用任意一项所述的危险废弃物处理用旋转焚烧炉进行焚烧。[0015] 本发明的工作原理及有益效果为：本发明中，为了解决危险废弃物烟气的处理，危险废弃物从进料口进入第二焚烧

腔进行焚烧后，烟气会从连通口上的连通件内进入到第一焚烧腔内，第一焚烧腔内会设置第一燃烧器，第一燃烧器会使烟气在第一焚烧腔内进行再一次的燃烧，而烟气从而第二焚烧腔进入到第一焚烧腔时，会通过连通件上的通气孔，因为连通件是转动的，因此当烟气通过通气孔后会被施加旋转的力，因此可以使烟气在第一焚烧腔内进行充分燃烧，将连通件内的通气孔设置成螺旋状，也可以进一步的提高烟气的充分混合，使烟气在第一焚烧腔内可以充分燃烧，将烟气中的有害有机物进行处理，使烟气可以得到进一步处理，使排出的烟气有害程度降低，进而降低烟气后续的处理难度和危害程度。

附图说明[0016] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。[0017] 图1为本发明结构示意图；图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明扇叶结构示意图；

图4为本发明连通件结构示意图；

图5为本发明连通件底部结构示意图；

图中：1、炉体，2、进料口，3、出气口，4、第一焚烧腔，5、第二焚烧腔，6、连通口，7、连通件，8、通气孔，9、出料口，10、滤网，11、搅拌轴，12、搅拌件，13、第一卡接部，14、第一卡接块，15、转动轴，16、第一卡接槽，17、第一条形槽，18、扇叶，19、第一连接杆，20、第二连接杆，

21、刮板，22、第二卡接槽，23、第二卡接部，24、第二卡接块，25、第二条形槽，26、第一燃烧器，27、第二燃烧器，28、人孔。

具体实施方式[0018] 下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。[0019] 如图1 图5所示，~

实施例1

本实施例提出了一种危险废弃物处理用旋转焚烧炉，包括，

炉体1，所述炉体1具有进料口2、出气口3、第一焚烧腔4、第二焚烧腔5和连通口6，所述第一焚烧腔4和所述第二焚烧腔5沿竖直方向分布，所述出气口3连通所述第一焚烧腔

4，所述连通口6连通所述第一焚烧腔4和所述第二焚烧腔5，所述进料口2与所述第二焚烧腔

5连通，

连通件7，所述连通件7转动设置在所述炉体1内，所述连通件7位于所述连通口6

内，所述连通件7具有若干通气孔8，若干所述通气孔8连通所述第一焚烧腔4和所述第二焚烧腔5。

[0020] 所述通气孔8沿竖直方向呈螺旋状。[0021] 所述炉体1还具有人孔28，所述人孔28位于所述第一焚烧腔4侧壁上。[0022] 还包括，第一燃烧器26，所述第一燃烧器26设置在所述炉体1上，所述第一燃烧器26位于所述第一焚烧腔4顶部，

第二燃烧器27，所述第二燃烧器27设置在所述炉体1上，所述第二燃烧器27位于所述第二焚烧腔5侧壁上。

[0023] 本实施例中，为了解决危险废弃物烟气的处理，危险废弃物从进料口2进入第二焚烧腔5进行焚烧后，烟气会从连通口6上的连通件7内进入到第一焚烧腔4内，第一焚烧腔4内会设置第一燃烧器26，第一燃烧器26会使烟气在第一焚烧腔4内进行再一次的燃烧，而烟气从而第二焚烧腔5进入到第一焚烧腔4时，会通过连通件7上的通气孔8，因为连通件7是转动的，因此当烟气通过通气孔8后会被施加旋转的力，因此可以使烟气在第一焚烧腔4内进行充分燃烧，将连通件7内的通气孔8设置成螺旋状，也可以进一步的提高烟气的充分混合，使烟气在第一焚烧腔4内可以充分燃烧，将烟气中的有害有机物进行处理，使烟气可以得到进一步处理，使排出的烟气有害程度降低，进而降低烟气后续的处理难度和危害程度，因为第二焚烧腔5内焚烧的是固体废弃物，因此需要从第二焚烧腔5侧壁对废弃物进行处理才会燃烧更加充分，而第一焚烧腔4内焚烧的是气体，气体会因密度原因向上移动，因此将第一燃烧器26放置在第一焚烧腔4的顶部即可，第一燃烧器26和第二燃烧器27均为本行业的成熟技术，因此不多做赘述，人孔28可对第一焚烧腔4内的焚烧情况进行观察。[0024] 实施例2在实施例1的基础上进一步，所述炉体1还具有出料口9，所述出料口9位于所述炉

体1底部，还包括，

滤网10，所述滤网10设置在所述炉体1内，所述滤网10位于所述出料口9，

搅拌轴11，所述搅拌轴11转动设置在所述炉体1内，所述搅拌轴11位于所述第二焚烧腔5内，所述搅拌轴11与所述连通件7连接，所述连通件7跟随所述搅拌轴11转动，搅拌件12，所述搅拌件12设置在所述搅拌轴11上，若干所述搅拌件12沿所述搅拌

轴11周向分布。

[0025] 本实施例中，为了使第二焚烧腔5内的危险废弃物可以得到充分燃烧，在第二焚烧腔5内设置搅拌轴11和搅拌件12，对第二焚烧腔5内的物料进行搅拌，防止危险废弃物堆积在一起无法充分燃烧，滤网10位于出料口9处，可对燃烧后的料渣进行筛分，避免大的料渣被送出后，堵塞管路或使后续的处理更加麻烦，搅拌件12可以使板体也可以杆体，只需可以将废气物进行分离既可，还可对滤网10表面进行清理。[0026] 实施例3在实施例1或实施例2的基础上进一步，所述连通件7可移动的设置在所述连通口6

内，所述连通件7具有第一卡接部13，所述第一卡接部13具有若干第一卡接块14，所述第一卡接块14沿所述第一卡接部13周向分布；还包括，

转动轴15，所述转动轴15转动设置在所述炉体1内，所述转动轴15的顶端具有第一卡接槽16，所述第一卡接槽16内具有若干第一条形槽17，所述连通件7滑动后，所述第一卡接块14伸入所述第一条形槽17内，所述转动轴15跟随所述连通件7转动，

扇叶18，所述扇叶18设置在所述转动轴15上，所述扇叶18沿所述转动轴15周向分

布。

[0027] 还包括，第一连接杆19，所述第一连接杆19一端与所述转动轴15连接，

第二连接杆20，所述第二连接杆20一端与所述转动轴15连接，所述第一连接杆19

和所述第二连接杆20沿竖直方向分布位于所述扇叶18两侧，

刮板21，两个所述刮板21分别与所述第一连接杆19另一端和所述第二连接杆20另

一端连接，所述刮板21与所述第一焚烧腔4内壁接触。

[0028] 所述连通口6的横截面沿竖直方向由上至下逐渐变小，所述连通件7的横截面沿竖直方向由上至下逐渐变小。[0029] 本实施例中，因为在第二焚烧腔5内会不断的通入空气进行助燃，因此当第一焚烧腔4内烟气排出缓慢，或连通件7的通气孔8堵塞时，会导致第二焚烧腔5内的压强变大，此时如果不做出处理，可能会导致第二焚烧腔5内的气压变大，导致气体从进料口2倒流，因此当第二焚烧腔5内的气压变大后，压强会作用连通件7，使连通件7进行向上的一点位移，位移后使第一卡接块14会伸入第一条形槽17内，使转动轴15与连接件连通，转动轴15会跟随连接件和搅拌轴11转动，使扇叶18进行转动，将连接件出口端的气体向出气口3送出，减小连接件出口端的气压，增加出气口3的气压，使第二焚烧腔5内的气体可以进入到第一焚烧腔4内，实现烟气的流通，当转动轴15跟随连接件转动后，也会通过第一连接杆19和第二连接杆20带动刮板

21进行转动，刮板21会对第一焚烧腔4内的内壁进行刮除，减少第一焚烧腔4内壁的残留，因为扇叶18是通过炉体1的内壁连接的，因此需要设置第一连接杆19和第二连接杆20才能将焚烧腔内壁清理完全，当连接件移动后，因为连通口6的横截面使逐渐变小的，因此连接件和连通口6之间会出现一定的间隙，可以辅助进行排气，减小第二焚烧腔5内的压强。

[0030] 实施例4在实施例1 3的基础上进一步，所述转动轴15的底端具有第二卡接槽22，所述第二~

卡接槽22内壁具有若干第二条形槽25，所述搅拌轴11顶端具有第二卡接部23，所述第二卡接部23具有若干第二卡接块24，若干所述第二卡接块24沿所述第二卡接部23轴向分布，若干所述第二卡接块24分别伸入所述第二条形槽25内，所述转动轴15跟随所述搅拌轴11转动。

[0031] 本实施例中，因为搅拌轴11是主动轴，因此设置第二卡接块24和第二条形槽25，可以使转动轴15在跟随连接件向上移动后，转动轴15不会脱离搅拌轴11，还可以跟随搅拌轴11转动。

[0032] 一种危险废弃物处理用旋转焚烧方法，利用所述的危险废弃物处理用旋转焚烧炉进行焚烧。[0033] 本实施例中，使用本方法焚烧危险废弃物可以提高排出烟气的质量，降低后续的处理难度，减小烟气的污染。[0034] 以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。