利用双层旋涡风的垃圾焚烧炉

权利要求书： 1.一种利用双层旋涡风的垃圾焚烧炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)外壁对称设有贯通的进料口(2)，所述炉体(1)顶部设有贯通的排烟口(3)，所述炉体(1)底部设有支撑腿(4)，所述炉体(1)内部设有旋涡组件(5)，所述炉体(1)内部于所述旋涡组件(5)下方设有排料组件(6)，所述炉体(1)内部于所述排料组件(6)下方设有筛分组件(7)；所述旋涡组件(5)包括旋风口一(8)和旋风口二(9)，所述旋风口一(8)与所述旋风口二(9)对称设于所述炉体(1)内壁两侧，所述炉体(1)顶部设有驱动电机一(10)，所述炉体(1)内壁设有转动连接的转轴一(11)，所述转轴一(11)与所述驱动电机一(10)的输出轴固定连接，所述转轴一(11)外壁设有旋风叶片(12)，所述转轴一(11)的底端与减速机(13)的输出轴固定连接，所述减速机(13)的输出轴连接有螺旋送料杆(14)，所述炉体(1)内壁于所述螺旋送料杆(14)下方设有锥形过滤网(15)，所述减速机(13)外壁底部于所述螺旋送料杆(14)上方设有阻隔板(16)；所述排料组件(6)包括转轴二(17)，所述转轴二(17)对称设于所述锥形过滤网(15)下方，所述转轴二(17)外壁设有敲打杆(18)，所述转轴二(17)一端延伸至所述炉体(1)外壁设有不完全齿轮一(19)，所述炉体(1)外壁转动设有与所述不完全齿轮一(19)相啮合的不完全齿轮二(20)，所述转轴二(17)外壁于所述炉体(1)外侧设有连接板(21)，所述连接板(21)顶部设有弹簧一(22)，所述弹簧一(22)一端与所述炉体(1)外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种利用双层旋涡风的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述旋风口一(8)和所述旋风口二(9)均与所述炉体(1)贯通，所述旋风口一(8)和所述旋风口二(9)均倾斜设置，所述旋风口一(8)与所述旋风口二(9)倾斜角度相反。

3.根据权利要求2所述的一种利用双层旋涡风的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述不完全齿轮二(20)外壁设有转轴三(23)，所述炉体(1)外壁设有驱动电机二(24)，所述驱动电机二(24)的输出轴与所述转轴三(23)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种利用双层旋涡风的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述筛分组件(7)包括碾压板(25)，所述炉体(1)内壁于所述碾压板(25)上方设有弧形导流板(26)，所述炉体(1)内部于所述碾压板(25)下方设有过滤网盘(27)，所述炉体(1)内壁于所述过滤网盘(27)下方设有接料盘(28)，所述碾压板(25)内壁设有转动连接的转轴四(29)，所述转轴四(29)与所述螺旋送料杆(14)底端固定连接，所述转轴四(29)外壁于所述碾压板(25)上方设有碾压辊(30)、刮板一(31)和刮板二(32)。

5.根据权利要求4所述的一种利用双层旋涡风的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述碾压板(25)内壁设有滑动连接的扇形连接板(43)，所述扇形连接板(43)通过轴承(33)与所述转轴四(29)活动连接，所述扇形连接板(43)外壁于所述轴承(33)外侧设有不完全齿轮三(34)，所述碾压板(25)底部设有转动连接的转轴五(35)，所述转轴五(35)外壁套设有与所述不完全齿轮三(34)相啮合的不完全齿轮四(36)，所述转轴四(29)外壁套设有不完全齿轮五(37)，所述转轴五(35)外壁套设有与所述不完全齿轮五(37)相啮合的不完全齿轮六(38)，所述碾压板(25)底部设有转动连接的转轴六(39)，所述转轴六(39)外壁套设有与所述不完全齿轮五(37)相啮合的不完全齿轮七(40)，所述转轴六(39)通过皮带(41)与所述转轴五(35)活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种利用双层旋涡风的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述碾压辊(30)与所述刮板一(31)之间的角度为九十度，所述碾压辊(30)与所述刮板二(32)之间的角度为一百八十度，所述刮板一(31)与所述刮板二(32)之间的角度为九十度，所述刮板二(32)采用弹性材料制造。

7.根据权利要求5所述的一种利用双层旋涡风的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述转轴五(35)与所述转轴六(39)外壁均分别设有与所述皮带(41)相匹配的皮带轮，所述碾压板(25)内壁设有与所述扇形连接板(43)相匹配的扇形槽口(42)。

8.根据权利要求5所述的一种利用双层旋涡风的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述炉体(1)外壁设有与所述过滤网盘(27)相匹配的排料口一，所述炉体(1)外壁设有与所述接料盘(28)相匹配的排料口二，所述排料口一位于所述排料口二上方。

说明书： 一种利用双层旋涡风的垃圾焚烧炉技术领域[0001] 本发明涉及焚烧炉技术领域，具体为一种利用双层旋涡风的垃圾焚烧炉。背景技术[0002] 随着社会的发展，人们的生活质量越来越好，但随之而来的则是大量的生活垃圾，目前通常使用的垃圾处理方式有以下两种：一种是采用垃圾填埋技术，然而，将垃圾填埋在土地中，不但对土地产生严重污染，而且还会占用大量土地资源，随着城市用地的逐渐减少，人们也在寻找替代垃圾填埋技术的方案；另一种方式就是焚烧生活垃圾，焚烧垃圾一般通过焚烧炉进行处理。焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的。[0003] 但是现有的垃圾焚烧炉在使用时往往存在垃圾燃烧不充分的问题，既浪费了能源又会产生大量污染物。发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种利用双层旋涡风的垃圾焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种利用双层旋涡风的垃圾焚烧炉，包括炉体，所述炉体外壁对称设有贯通的进料口，所述炉体顶部设有贯通的排烟口，所述炉体底部设有支撑腿，所述炉体内部设有旋涡组件，所述炉体内部于所述旋涡组件下方设有排料组件，所述炉体内部于所述排料组件下方设有筛分组件。[0006] 进一步的，所述旋涡组件包括旋风口一和旋风口二，所述旋风口一与所述旋风口二对称设于所述炉体内壁两侧，所述炉体顶部设有驱动电机一，所述炉体内壁设有转动连接的转轴一，所述转轴一与所述驱动电机一的输出轴固定连接，所述转轴一外壁设有旋风叶片，所述转轴一的底端与减速机的输出轴固定连接，所述减速机的输出轴连接有螺旋送料杆，所述炉体内壁于所述螺旋送料杆下方设有锥形过滤网，所述减速机外壁底部于所述螺旋送料杆上方设有阻隔板，可使炉体内形成旋涡风，同时带动垃圾转动移动，提高燃烧速率。[0007] 进一步的，所述排料组件包括转轴二，所述转轴二对称设于所述锥形过滤网下方，所述转轴二外壁设有敲打杆，所述转轴二一端延伸至所述炉体外壁设有不完全齿轮一，所述炉体外壁转动设有与所述不完全齿轮一相啮合的不完全齿轮二，所述转轴二外壁于所述炉体外侧设有连接板，所述连接板顶部设有弹簧一，所述弹簧一一端与所述炉体外壁固定连接，可将燃烧后的废渣从锥形过滤网上排出，避免使锥形过滤网堵塞。[0008] 进一步的，所述旋风口一和所述旋风口二均与所述炉体贯通，所述旋风口一和所述旋风口二均倾斜设置，所述旋风口一与所述旋风口二倾斜角度相反，使旋风口一与旋风口二排入的气流流向相同，可形成旋涡风。[0009] 进一步的，所述不完全齿轮二外壁设有转轴三，所述炉体外壁设有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴与所述转轴三固定连接，实现不完全齿轮二的转动。[0010] 进一步的，所述筛分组件包括碾压板，所述炉体内壁于所述碾压板上方设有弧形导流板，所述炉体内部于所述碾压板下方设有过滤网盘，所述炉体内壁于所述过滤网盘下方设有接料盘，所述碾压板内壁设有转动连接的转轴四，所述转轴四与所述螺旋送料杆底端固定连接，所述转轴四外壁于所述碾压板上方设有碾压辊、刮板一和刮板二，可将完全燃烧的废渣与未完全燃烧的废渣分开收集。[0011] 进一步的，所述碾压板内壁设有滑动连接的扇形连接板，所述扇形连接板通过轴承与所述转轴四活动连接，所述扇形连接板外壁于所述轴承外侧设有不完全齿轮三，所述碾压板底部设有转动连接的转轴五，所述转轴五外壁套设有与所述不完全齿轮三相啮合的不完全齿轮四，所述转轴四外壁套设有不完全齿轮五，所述转轴五外壁套设有与所述不完全齿轮五相啮合的不完全齿轮六，所述碾压板底部设有转动连接的转轴六，所述转轴六外壁套设有与所述不完全齿轮五相啮合的不完全齿轮七，所述转轴六通过皮带与所述转轴五活动连接，实现自动控制扇形连接板的目的。[0012] 进一步的，所述碾压辊与所述刮板一之间的角度为九十度，所述碾压辊与所述刮板二之间的角度为一百八十度，所述刮板一与所述刮板二之间的角度为九十度，所述刮板二采用弹性材料制造，碾压辊与刮板一和刮板二之间可配合使用。[0013] 进一步的，所述转轴五与所述转轴六外壁均分别设有与所述皮带相匹配的皮带轮，所述碾压板内壁设有与所述扇形连接板相匹配的扇形槽口，确保转轴五与转轴六可同步转动。[0014] 进一步的，所述炉体外壁设有与所述过滤网盘相匹配的排料口一，所述炉体外壁设有与所述接料盘相匹配的排料口二，所述排料口一位于所述排料口二上方，确保可将分离后的废渣排至炉体外。[0015] 与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：[0016] 1、本发明通过设置旋风口一、旋风口二、驱动电机一、转轴一、旋风叶片、减速机和、螺旋送料杆，可使炉体内部产生旋涡风，从而可带动垃圾移动，可使垃圾与空气接触面积更大，使其燃烧的更加充分，且利用气流和螺纹送料杆可带动不同重量的垃圾移动，从而使垃圾可产生分层，进而使得内部的垃圾得到充分燃烧，减少燃烧后污染物的产生，降低对自然环境产生的危害，同时旋涡风还可以增加火苗的燃着点，提高燃烧效率，通过阻隔板、转轴二、敲打杆、不完全齿轮一、不完全齿轮二、连接板和弹簧一，可将燃烧后锥形过滤网上的废渣震落在过滤网盘上，完成对废渣的排出，避免废渣堵塞锥形过滤网对下一次燃烧作业产生影响，并且震动可加速废渣的掉落，提高工作效率，且便于后续对废渣再次进行处理。[0017] 2、本发明通过设置碾压板、弧形导流板、过滤网盘、接料盘、转轴四、碾压辊、刮板一和刮板二，可将充分燃烧的碳化废渣碾碎成粉末，从而可将充分燃烧后的废渣和未充分燃烧的废渣分离开，并且可将碾压后的混合废渣快速刮取到一起，并在全部碾压后快速将混合废渣刮到过滤网盘上，然后使扇形连接板快速关闭，各个零件之间配合严密，可将对混合废渣进行筛分的过程密封在碾压盘下方完成，避免出现上方旋风叶片产生的气流带动大量被筛分出的粉末飞扬的情况，减少对筛分作业产生的影响，降低对环境的污染，将混合废渣刮到过滤网盘上后，使过滤网盘对将充分燃烧后的废渣和未充分燃烧的废渣进行筛分，实现可对两种不同状态的废渣进行筛分的目的，使得燃烧后的废渣处理更加细致化，同时也便于对未充分燃烧的废渣进行二次处理，减少燃烧后污染物的产生，并且可自动对扇形连接板进行控制，使其可与碾压辊配合使用，对废渣排出进行控制，且其均利用同一动力源，达到将资源最大化利用的目的，提高资源利用率。附图说明[0018] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：[0019] 图1是本发明整体的主视图；[0020] 图2是本发明整体的主视剖面图；[0021] 图3是本发明筛分组件的主视剖面图；[0022] 图4是本发明旋风口一和旋风口二的分布示意图；[0023] 图5是本发明锥形过滤网的结构示意图；[0024] 图6是本发明转轴三与不完全齿轮二连接的结构示意图；[0025] 图7是本发明碾压板的俯视图；[0026] 图8是本发明碾压板的仰视图；[0027] 图9是本发明碾压板的仰视剖面图；[0028] 图10是本发明碾压板的结构示意图；[0029] 图11是本发明扇形连接板的结构示意图；[0030] 图12是本发明弧形导流板的结构示意图；[0031] 图13是本发明图1中A处的放大示意图；[0032] 图14是本发明图3中B处的放大示意图；[0033] 图中：1、炉体；2、进料口；3、排烟口；4、支撑腿；5、旋涡组件；6、排料组件；7、筛分组件；8、旋风口一；9、旋风口二；10、驱动电机一；11、转轴一；12、旋风叶片；13、减速机；14、螺旋送料杆；15、锥形过滤网；16、阻隔板；17、转轴二；18、敲打杆；19、不完全齿轮一；20、不完全齿轮二；21、连接板；22、弹簧一；23、转轴三；24、驱动电机二；25、碾压板；26、弧形导流板；27、过滤网盘；28、接料盘；29、转轴四；30、碾压辊；31、刮板一；32、刮板二；33、轴承；34、不完全齿轮三；35、转轴五；36、不完全齿轮四；37、不完全齿轮五；38、不完全齿轮六；39、转轴六；

40、不完全齿轮七；41、皮带；42、扇形槽口；43、扇形连接板。

具体实施方式[0034] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0035] 请参阅图1?图6和图13，本发明提供技术方案：一种利用双层旋涡风的垃圾焚烧炉，包括炉体1，所述炉体1外壁对称设有贯通的进料口2，所述炉体1顶部设有贯通的排烟口3，所述炉体1底部设有支撑腿4，所述炉体1内部设有旋涡组件5，所述炉体1内部于所述旋涡组件5下方设有排料组件6，所述炉体1内部于所述排料组件6下方设有筛分组件7，所述旋涡组件5包括旋风口一8和旋风口二9，所述旋风口一8与所述旋风口二9对称设于所述炉体1内壁两侧，所述炉体1顶部设有驱动电机一10，所述炉体1内壁设有转动连接的转轴一11，所述转轴一11与所述驱动电机一10的输出轴固定连接，所述转轴一11外壁设有旋风叶片12，所述转轴一11的底端与减速机13的输出轴固定连接，所述减速机13的输出轴连接有螺旋送料杆14，所述炉体1内壁于所述螺旋送料杆14下方设有锥形过滤网15，所述减速机13外壁底部于所述螺旋送料杆14上方设有阻隔板16，所述排料组件6包括转轴二17，所述转轴二17对称设于所述锥形过滤网15下方，所述转轴二17外壁设有敲打杆18，所述转轴二17一端延伸至所述炉体1外壁设有不完全齿轮一19，所述炉体1外壁转动设有与所述不完全齿轮一19相啮合的不完全齿轮二20，所述转轴二17外壁于所述炉体1外侧设有连接板21，所述连接板21顶部设有弹簧一22，所述弹簧一22一端与所述炉体1外壁固定连接，所述旋风口一8和所述旋风口二9均与所述炉体1贯通，所述旋风口一8和所述旋风口二9均倾斜设置，所述旋风口一8与所述旋风口二9倾斜角度相反，所述不完全齿轮二20外壁设有转轴三23，所述炉体1外壁设有驱动电机二24，所述驱动电机二24的输出轴与所述转轴三23固定连接。

[0036] 具体实施方式为：使用时，将垃圾通过进料口2排进焚烧炉内进行然后，同时利用两个旋风口向炉体1内部排入空气，由于旋风口一8与旋风口二9是倾斜设置的，且一个是顺时针方向，一个是逆时针方向，因此其排入的空气会自动形成旋风，带动炉体1内部重量较轻的物品转动，同时可启动驱动电机一10，使驱动电机一10带动转轴一11转动，转轴一11会带动旋风叶片12转动，使旋风叶片12加快炉体1内部空气旋转的流速，同时可带动较大的一些物品转动起来，便于对其进行焚烧，并且转轴一11会带动减速机13的输入轴转动，减速机13通过其输出轴会带动螺旋送料杆14转动，螺旋送料杆14会对锥形过滤网15顶部的垃圾进行输送，将无法随着空气流速转动的物品向上输送，这样可使垃圾与空气接触面积更大，带动垃圾混动，使其燃烧的更加充分，且利用气流和螺纹送料杆带动不同重量的垃圾移动，可使垃圾产生分层，从而使得内部的垃圾得到充分燃烧，同时旋涡风还可以增加火苗的燃着点，提高燃烧效率，由于锥形过滤网15的中间是凹陷的，因此排入的垃圾会沿着锥形过滤网

15的轨迹向中间聚集，靠近螺旋送料杆14的底部，便于螺旋送料杆14对其进行输送，当垃圾被充分燃烧后会产生废渣，废渣会掉落在锥形过滤网15上，此时可启动驱动电机二24，使驱动电机二24带动转轴三23正向转动，转轴三23转动会带动不完全齿轮二20转动，不完全齿轮二20会带动啮合的不完全齿轮一19转动，不完全齿轮一19会带动转轴一11转动，转轴一

11会带动敲打杆18转动，将敲打杆18移动至远离锥形过滤网15一侧，同时由于转轴一11还会带动连接板21移动，使连接板21带动弹簧一22拉伸，所以在不完全齿轮二20与不完全齿轮一19分离后，转轴一11会解除限位状态，从而使连接板21也解除限位状态，此时连接板21会在弹簧一22拉伸后产生的反弹力作用下回移，连接板21会带动转轴一11回移，使转轴一

11带动敲打杆18向锥形过滤网15一侧移动，最终敲打杆18会对锥形过滤网15产生敲打，使锥形过滤网15产生振动，从而使锥形过滤网15上的废渣振动落下，将废渣排出到筛分组件7内，完成对废渣的排出，避免对下一次燃烧作业产生影响，并且螺旋送料杆14在使用时，垃圾随着螺旋送料杆14的轨迹上移至与阻隔板16接触后，阻隔板16会对垃圾进行阻隔，使垃圾无法在继续上移，避免对炉体1内其他设备产生影响。

[0037] 请参阅图1?图3、图7?图12和图14，本发明提供技术方案：一种利用双层旋涡风的垃圾焚烧炉，所述筛分组件7还包括碾压板25，所述炉体1内壁于所述碾压板25上方设有弧形导流板26，所述炉体1内部于所述碾压板25下方设有过滤网盘27，所述炉体1内壁于所述过滤网盘27下方设有接料盘28，所述碾压板25内壁设有转动连接的转轴四29，所述转轴四29与所述螺旋送料杆14底端固定连接，所述转轴四29外壁于所述碾压板25上方设有碾压辊

30、刮板一31和刮板二32，所述碾压板25内壁设有滑动连接的扇形连接板43，所述扇形连接板43通过轴承33与所述转轴四29活动连接，所述扇形连接板43外壁于所述轴承33外侧设有不完全齿轮三34，所述碾压板25底部设有转动连接的转轴五35，所述转轴五35外壁套设有与所述不完全齿轮三34相啮合的不完全齿轮四36，所述转轴四29外壁套设有不完全齿轮五

37，所述转轴五35外壁套设有与所述不完全齿轮五37相啮合的不完全齿轮六38，所述碾压板25底部设有转动连接的转轴六39，所述转轴六39外壁套设有与所述不完全齿轮五37相啮合的不完全齿轮七40，所述转轴六39通过皮带41与所述转轴五35活动连接，所述碾压辊30与所述刮板一31之间的角度为九十度，所述碾压辊30与所述刮板二32之间的角度为一百八十度，所述刮板一31与所述刮板二32之间的角度为九十度，所述刮板二32采用弹性材料制造，所述转轴五35与所述转轴六39外壁均分别设有与所述皮带41相匹配的皮带41轮，所述碾压板25内壁设有与所述扇形连接板43相匹配的扇形槽口42，所述炉体1外壁设有与所述过滤网盘27相匹配的排料口一，所述炉体1外壁设有与所述接料盘28相匹配的排料口二，所述排料口一位于所述排料口二上方，通过排料口一可将过滤网盘27上的废渣清理至炉体1外侧，通过排料口二可将接料盘28上的废渣粉末清理至炉体1外侧。

[0038] 具体实施方式为：使用时，从锥形过滤网15上被敲打杆18震落的废渣会掉落在碾压板25上，且弧形导流板26会对掉落的废渣产生导向作用，使废渣向碾压板25的中间部分掉落，便于后续对碾压板25上的废渣进行处理，由于垃圾在燃烧成废渣时，充分燃烧的部分会碳化，而未充分燃烧的部分则会形成固体废渣，还需二次处理，虽然锥形过滤网15会对废渣进行粗过滤，但是还是会有部分未燃烧充分且直径小于锥形过滤网15孔径的漏网之鱼掉落在碾压板25上，此时需要再次对碾压板25上的废渣进行处理，将充分燃烧后的废渣和未充分燃烧的废渣分离开，由于转轴四29是与螺旋送料杆14连接的，因此当螺旋送料杆14转动时其会带动转轴四29同步转动，转轴四29会带动外壁的碾压辊30转动，使碾压辊30对耐压板上的废渣进行碾压，由于被充分燃烧的废渣是碳化的，因此其可被碾压辊30轻松碾成粉末状，而未充分燃烧的废渣则不会被碾压成粉末状，从而可将充分燃烧的和未充分燃烧的废渣区分开来，当碾压辊30将废渣碾压后，转轴四29同步带动的刮板二32会对碾压后的废渣粉末进行收集，将废渣粉末聚集在一起，并随着刮板二32的轨迹移动，同时延伸至碾压板25下方的转轴四29一端会带动不完全齿轮五37转动，不完全齿轮五37会带动啮合的不完全齿轮六38转动，不完全齿轮六38会带动转轴五35转动，转轴五35带动不完全齿轮四36转动，不完全齿轮四36会带动相啮合的不完全齿轮三34转动，不完全齿轮三34会带动扇形连接板43移动，使扇形连接板43转动至扇形槽口42一侧，此时刮板二32会将废渣粉末刮到扇形槽口42处，并从扇形槽口42处掉落在过滤网盘27上，过滤网盘27会将废渣粉末再次分离，将废渣粉末内未充分燃烧的废渣固体筛分在过滤网盘27上，而充分燃烧且被碾碎成粉末状的废渣则会掉落在下方的接料盘28上，可将充分燃烧和未充分燃烧的废渣完全分离，便于对两种不同状态的废渣进行处理，当废渣完全掉落到过滤网盘27内后，转轴四29通过不完全齿轮五37会带动啮合的不完全齿轮起转动，此时不完全齿轮五37是不与不完全齿轮六38啮合的，因此只会带动不完全齿轮七40转动，从而可带动转轴六39转动，转轴六39会带动皮带41移动，皮带41会带动转轴五35转动，由于此时不完全齿轮七40与先前不完全齿轮六38转动的方向相反，因此此时转轴六39通过皮带41带动转轴五35转动的方向与先前转轴五35通过齿轮啮合转动的方向也相反，从而可将扇形连接板43向反向移动，将扇形槽口42关闭，使废渣不能从碾压板25上掉落，从而可使碾压辊30再次对碾压板25上的废渣进行碾压，重复上述工作过程，达到此装置可重复使用的目的，且每次在打开扇形连接板43前，刮板一31会先将扇形连接板43上的废渣刮到一侧，使废渣位于扇形连接板43打开的一侧，避免废渣影响扇形连接板43的打开，并且刮板一31与刮板二32均可带动碾压板25上的废渣移动，确保可将碾压板25上的废渣完全刮到过滤网盘27上。[0039] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0040] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。