燃烧充分的水冷式垃圾焚烧炉

568 编辑：中冶有色技术网来源：朱肖州

2023-12-14 16:34:08

权利要求书： 1.一种燃烧充分的水冷式垃圾焚烧炉，其特征在于：包括炉体（1）、索盘装置（2）、炉板（3）及水冷装置（4）；所述炉体（1）为中空的长方体；所述炉体（1）的内壁为耐火砖建成，内壁及中部设置有炉内架（27），底部设有支撑脚架；所述索盘装置（2）分为两组，对应设置在炉体（1）下部侧面上；所述索盘装置（2）包括索盘（5）、吊索（6）、滑轮（7）、锁扣（8）、连接块（9）、吊扣（10）、铁链（11）、锁止齿轮（15）及锁止块（16）；所述索盘（5）设有把手（26），所述把手（26）向外伸出；所述吊索（6）一端连接索盘（5），中部搭接所述滑轮（7），另一端连接锁扣（8）；所述锁扣（8）的尾部设有扣环，所述扣环连接有螺杆，所述螺杆的端部及尾部各设有一个螺母；所述锁扣（8）的螺杆伸入连接块（9）中；所述锁扣（8）的螺杆端部的螺母将锁扣（8）与连接块（9）卡在一起；所述连接块（9）连接吊扣（10）；所述锁止齿轮（15）与索盘（5）焊接；

所述锁止块（16）铰接在炉体（1）侧面；所述锁止块（16）设有卡座（24）；所述锁止块（16）为弯曲状，一端套在卡座（24）内，另一端卡住所述锁止齿轮（15）；所述炉板（3）分为两组，分别对应两组所述的索盘装置（2）；所述炉板（3）包括炉底板（12）、吊板（13）及转轴（14）；所述炉底板（12）通过转轴（14）铰接在炉体（1）底部；所述炉底板（12）与吊扣（10）连接；所述吊板（13）设置在炉底板（12）下方；所述吊板（13）通过与炉底板（12）上的转轴（14）铰接在炉体（1）的底部；所述铁链（11）一端连接吊扣（10），另一端连接吊板（13）；所述水冷装置（4）设置在炉体（1）旁；所述水冷装置（4）通过管道与所述炉体（1）连接。

2.根据权利要求1所述的一种燃烧充分的水冷式垃圾焚烧炉，其特征在于：所述炉底板

（12）及吊板（13）均为钢条焊接的网状结构；在所述炉底板（12）上铺设耐火炉条；在所述炉底板（12）下方设有支撑杆（25）；所述支撑杆（25）的一端弯曲，并铰接在所述炉体（1）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种燃烧充分的水冷式垃圾焚烧炉，其特征在于：所述炉内架

（27）由钢管焊接而成，包括横向杆（28）及纵向杆（29）；所述纵向杆（29）设置在炉体（1）内部正中央；所述横向杆（28）交错设置在纵向杆（29）以及炉体（1）内壁的竖直方向上；所述横向杆（28）上设有贯穿的通孔，所述通孔边沿均匀密闭。

4.根据权利要求1所述的一种燃烧充分的水冷式垃圾焚烧炉，其特征在于：所述水冷装

置（4）包括冷水箱（17）及热水箱（19）；所述冷水箱（17）顶部设有浮球液位计（18）；从所述冷水箱（17）的底部连出管道，通入所述炉体（1）的炉壁内；从所述炉体（1）炉壁内连出的管道通入所述热水箱（19）中；所述热水箱（19）底部设有出口管道；在所述热水箱（19）的入口及出口管道上均设有压力表（20）及温度表（21）；在所述热水箱（19）的顶部设有与冷水箱（17）中一样的浮球液位计（18）。

5.根据权利要求4所述的一种燃烧充分的水冷式垃圾焚烧炉，其特征在于：所述管道从

冷水箱（17）伸入炉体（1）内壁的部作为冷壁管（22）；所述冷壁管（22）内设有盘管（23）；所述盘管（23）管径较小，且弯曲盘旋，最终通出所述炉体（1），进入所述热水箱（19）内。

说明书：一种燃烧充分的水冷式垃圾焚烧炉技术领域[0001] 本发明属于垃圾焚烧技术领域，具体涉及一种燃烧充分的水冷式垃圾焚烧炉。背景技术[0002] 目前，在垃圾处理行业内多采用焚烧或填埋的方式对垃圾进行处理。垃圾焚烧使用的立式垃圾焚烧炉使用后容易在炉内留下许多残渣，部分残渣粘附在炉腔内部，难以去除。传统的垃圾焚烧炉清理炉内灰渣时需打开顶盖，清洁人员钻进的炉腔内部进行清洁，工作费时费力，且由于部分垃圾焚烧炉腔内较为狭小，给从炉顶钻入再清洁炉腔的工作增加了难度。此外，传统的垃圾焚烧炉都会在炉底开出排渣口，炉底采用倾斜的设计，使焚烧垃圾后得到的残渣自由滑落排出。但由于开口较小，残渣不能完全排出，炉底会残留较多残渣；并且倾斜的炉底不方便工作人员站立，增加了人员进入炉腔清洁时的难度。垃圾焚烧炉的冷却常常采用水冷的形式，即在炉壁内加入冷却水管，用以完成焚烧后加快降低炉内温度。利用水冷系统得到的热水往往直接排掉，造成浪费。发明内容[0003] 为解决上述问题，本发明提供了一种燃烧充分的水冷式垃圾焚烧炉。该焚烧炉能够在垃圾充分燃烧后，通过使用索盘装置及炉板的配合，使炉体底部大范围的打开，方便焚烧炉出渣；且炉底大范围的开口可让焚烧炉清洁维护人员无需钻入炉内进行作业，有利于对焚烧炉内粘附残留的垃圾残渣进行更彻底的清洁，极大的方便了炉内清洁工作的完成。同时本发明装置还可通过锁止齿轮及锁止块的配合完成炉板开口大小的调节，实现炉板多级分段打开，使炉内的垃圾残渣缓慢滑落，减少出渣时的扬尘。此外，本发明还提供了水冷系统，可利用焚烧垃圾时产生的热量得到热水，加以利用。本发明装置结构简单实用，能够减小垃圾焚烧炉的炉内清洁难度，提高清洁质量，并具备热水回收利用功能，非常适合用来对垃圾进行焚烧处理。

[0004] 本发明的技术方案如下：[0005] 一种燃烧充分的水冷式垃圾焚烧炉，其特征在于：包括炉体、索盘装置、炉板及水冷装置；所述炉体为中空的长方体；所述炉体的内壁为耐火砖建成，内壁及中部设置有炉内架，底部设有支撑脚架；所述索盘装置分为两组，设置在炉体下部侧面上；所述索盘装置包括索盘、吊索、滑轮、锁扣、连接块、吊扣、铁链、锁止齿轮及锁止块；所述索盘设有把手，所述把手向外伸出；所述吊索一端连接索盘，中部搭接所述滑轮，另一端连接锁扣；所述锁扣的尾部设有扣环，所述扣环连接有螺杆，所述螺杆的端部及尾部各设有一个螺母；所述锁扣的螺杆伸入连接块中；所述锁扣的螺杆端部的螺母将锁扣与连接块卡在一起；所述连接块连接吊扣；所述锁止齿轮与索盘焊接；所述锁止块铰接在炉体侧面；所述锁止块设有卡座；所述锁止块为弯曲状，一端套在卡座内，另一端卡住所述锁止齿轮；所述炉板分为两组，分别对应两组所述的索盘装置；所述炉板包括炉底板、吊板及转轴；所述炉底板通过转轴铰接在炉体底部；所述炉底板与吊扣连接；所述吊板设置在炉底板下方；所述吊板通过与炉底板上相同的转轴铰接在炉体的底部；所述铁链一端连接吊扣，另一端连接吊板；所述水冷装置设置在炉体旁；所述水冷装置通过管道与所述炉体连接。将所述锁止块从卡座中抽出，拨动所述锁止块，使之与所述锁止齿轮分离，解锁所述锁止齿轮；握住所述索盘的把手，转动所述索盘，所述吊索绕过滑轮，随所述索盘的转动而下降；与所述吊索连接的炉底板以转轴为旋转中心，向下旋放；通过铁链与所述炉底板连接的吊板也随炉底板向下旋放；所述吊板先靠近地面，随后所述炉底板压在吊板上；通过所述锁扣上的螺母可微调炉底板的倾斜角度。[0006] 进一步的，所述炉底板及吊板均为钢条焊接的网状结构；在所述炉底板上铺设耐火炉条；在所述炉底板下方设有支撑杆；所述支撑杆的一端弯曲，并铰接在所述炉体的下方。所述底板及吊板设置为网状结构是为了减轻重量；所述支撑杆起到协助支撑炉底板的作用。[0007] 进一步的，所述炉内架由钢管焊接而成，包括横向杆及纵向杆；所述纵向杆设置在炉体内部正中央；所述横向杆交错设置在纵向杆以及炉体内壁的竖直方向上；所述横向杆上设有贯穿的通孔，所述通孔边沿均匀密闭。所述炉内架可挂住部分垃圾，确保垃圾焚烧炉内的垃圾不堆积，使燃烧更充分；所述通孔可确保炉体内空气流通顺畅，同时边沿均匀密闭又能防止垃圾进入钢管内。[0008] 进一步的，所述水冷装置包括冷水箱及热水箱；所述冷水箱顶部设有浮球液位计；从所述冷水箱的底部连出管道，通入所述炉体的炉壁内；从所述炉体炉壁内连出的管道通入所述热水箱中；所述热水箱底部设有出口管道；在所述热水箱的入口及出口管道上均设有压力表及温度表；在所述热水箱的顶部设有与冷水箱中一样的浮球液位计。所述浮球液位计用于监测冷水箱及热水箱内的液位高度；当所述冷水箱内的液位不足时，将进行自动补水；当热水箱内的液位过高时，将自动排水；所述压力表及温度表可实时监测热水箱内的热水温度及压力情况。

[0009] 进一步的，所述管道从冷水箱伸入炉体内壁的部作为冷壁管；所述冷壁管内设有盘管；所述盘管管径较小，且弯曲盘旋，最终通出所述冷水箱，进入所述热水箱内。向所述冷壁管中通入冷水，用以快速降低焚烧炉内的温度；所述盘管可加快冷壁管中冷水吸收焚烧炉内热量的速度。[0010] 本发明的工作原理：：[0011] 垃圾焚烧时，向水冷装置内加入自来水，自来水通过管道进入高温的垃圾焚烧炉炉体的内壁中，吸收炉内热量，使炉温迅速降低，得到的热水收集待用；待焚烧完成后，将锁止块与锁止齿轮分离，缓慢转动索盘，通过吊索将炉板放下；吊板先靠近地面，随后炉底板的端部压在吊板上，形成一个整体斜面；将炉体底部的两边的炉板都放下后，炉体底部接近完全打开状态；此时可将炉板上垃圾燃烧留下的残渣完全排出；若要清洁焚烧炉内部，则可从炉体底部轻松进入炉内，或直接站在炉体底部，使用工具伸入垃圾焚烧炉内，对焚烧炉内壁进行清洁。[0012] 与现有技术相比，本发明的优点：[0013] 1.本发明通过使用索盘装置及炉板的配合，使炉体底部大范围的打开，方便焚烧炉出渣。[0014] 2.焚烧炉底部炉板全部打开后，工作人员只需站在炉底就可以进行焚烧炉内部的清洁工作，无需再钻入炉内，有利于对焚烧炉内粘附残留的垃圾残渣进行更彻底的清洁，极大的方便了炉内清洁工作的完成。[0015] 3.水冷系统在迅速降低垃圾焚烧炉内高温的同时，得到干净清洁的热水，本发明可将上述热水回收再利用，节约能源。[0016] 4.通过在焚烧炉炉体内部设置炉内架，可避免垃圾的堆积，使燃烧更充分。[0017] 5.本发明装置结构简单实用，能够减小垃圾焚烧炉的炉内清洁难度，提高清洁质量，并具备热水回收利用功能，非常适合用来对垃圾进行焚烧处理。附图说明[0018] 图1是本发明装置整体正面示意图。[0019] 图2是索盘装置及炉板结构示意图。[0020] 图3是水冷装置结构示意图。[0021] 图4是炉体截面图。[0022] 图5是冷壁管结构示意图。[0023] 图中零部件名称及序号：[0024] 炉体1、索盘装置2、炉板3、水冷装置4、索盘5、吊索6、滑轮7、锁扣8、连接块9、吊扣10、铁链11、炉底板12、吊板13、转轴14、锁止齿轮15、锁止块16、冷水箱17、浮球液位计18、热水箱19、压力表20、温度表21、冷壁管22、盘管23、卡座24、支撑杆25、把手26、炉内架27、横向杆28、纵向杆29。

具体实施方式[0025] 下面结合附图对本发明进一步说明。[0026] 实施例1：[0027] 一种燃烧充分的水冷式垃圾焚烧炉，其特征在于：包括炉体1、索盘装置2、炉板3及水冷装置4；所述炉体1为长方体，所述炉体1的内壁为耐火砖建成，内壁及中部设置有炉内架27，底部设有支撑脚架；所述索盘装置2分为两组，设置在炉体1下部侧面上；所述索盘装置2包括索盘5、吊索6、滑轮7、锁扣8、连接块9、吊扣10、铁链11、锁止齿轮15及锁止块16；所述索盘5设有把手26，所述把手26向外伸出；所述吊索6一端连接索盘5，中部搭接所述滑轮7，另一端连接锁扣8；所述锁扣8的尾部设有扣环，所述扣环焊接有连杆，所述连杆的端部套接连接块9；所述连接块9连接吊扣10；所述锁止齿轮15与索盘5焊接；所述锁止块16铰接在炉体1侧面；所述锁止块16设有卡座24；所述锁止块16为弯曲状，一端套在卡座24内，另一端卡住所述锁止齿轮15；所述炉板3分为两组，分别对应两组所述的索盘装置2；所述炉板3包括炉底板12、吊板13及转轴14；所述炉底板12通过转轴14铰接在炉体1底部；所述炉底板12与吊扣10连接；所述吊板13设置在炉底板12下方；所述吊板13通过与炉底板12上相同的转轴14铰接在炉体1的底部；所述铁链11一端连接吊扣10，另一端连接吊板13；所述水冷装置4设置在炉体1旁；所述水冷装置4通过管道与所述炉体1连接。

[0028] 所述炉底板12及吊板13均为钢条焊接的网状结构；在所述炉底板12上铺设耐火炉条。[0029] 所述炉内架27由钢管焊接而成，包括横向杆28及纵向杆29；所述纵向杆29设置在炉体1内部正中央；所述横向杆28交错设置在纵向杆29以及炉体1内壁的竖直方向上；所述横向杆28上设有贯穿的通孔，所述通孔边沿均匀密闭。[0030] 所述水冷装置4包括冷水箱17及热水箱19；所述冷水箱17顶部设有浮球液位计18；从所述冷水箱17的底部连出管道，通入所述炉体1的炉壁内；从所述炉体1炉壁内连出的管道通入所述热水箱19中；所述热水箱19底部设有出口管道；在所述热水箱19的入口及出口管道上均设有压力表20及温度表21；在所述热水箱19的顶部设有与冷水箱17中一样的浮球液位计18。

[0031] 所述管道从冷水箱17伸入炉体1内壁的部作为冷壁管22；所述冷壁管22内设有盘管23；所述盘管23弯曲盘旋，最终通出所述冷水箱17，进入所述热水箱19内。[0032] 本发明的工作原理：[0033] 垃圾焚烧时，向水冷装置内加入自来水，自来水通过管道进入高温的垃圾焚烧炉炉体的内壁中，吸收炉内热量，使炉温迅速降低，得到的热水收集待用；待焚烧完成后，将锁止块与锁止齿轮分离，缓慢转动索盘，通过吊索将炉板放下；吊板先靠近地面，随后炉底板的端部压在吊板上，形成一个整体斜面；将炉体底部的两边的炉板都放下后，炉体底部接近完全打开状态；此时可将炉板上垃圾燃烧留下的残渣完全排出；若要清洁焚烧炉内部，则可从炉体底部轻松进入炉内，或直接站在炉体底部，使用工具伸入垃圾焚烧炉内，对焚烧炉内壁进行清洁。[0034] 实施例2：[0035] 本实施例2同实施例1结构及原理基本相同，不同的是所述锁扣8的尾部设有扣环，所述扣环连接有螺杆，螺杆的端部及尾部各设有一个螺母；所述锁扣8的螺杆伸入连接块9中；所述锁扣8的螺杆端部的螺母将锁扣8与连接块9卡在一起。通过所述锁扣上的螺母可微调炉底板的倾斜角度。[0036] 实施例3：[0037] 本实施例3同实施例1结构及原理基本相同，不同的是在所述炉底板12下方设有支撑杆25；所述支撑杆25的一端弯曲，并铰接在所述炉体1的下方。所述支撑杆起到协助支撑炉底板的作用。[0038] 实施例4：[0039] 本实施例4同实施例1结构及原理基本相同，不同的是所述锁扣8的尾部设有扣环，所述扣环连接有螺杆，螺杆的端部及尾部各设有一个螺母；所述锁扣8的螺杆伸入连接块9中；所述锁扣8的螺杆端部的螺母将锁扣8与连接块9卡在一起。通过所述锁扣上的螺母可微调炉底板的倾斜角度。在所述炉底板12下方设有支撑杆25；所述支撑杆25的一端弯曲，并铰接在所述炉体1的下方。所述支撑杆起到协助支撑炉底板的作用。[0040] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。