垃圾焚烧炉飞灰输送装置

权利要求书： 1.一种垃圾焚烧炉飞灰输送装置，包括底座(1)、风机(2)、护罩(3)、控制面板(4)、开关(5)、电源线(6)、进风管(7)、输风管(8)和滤网(9)，所述风机(2)和护罩(3)底端采用螺栓固定在底座(1)上，所述控制面板(4)后侧通过螺栓与护罩(3)连接，并且控制面板(4)前端安装有开关(5)，控制面板(4)底端安装有电源线(6)，所述风机(2)左端焊接有进风管(7)，并且风机(2)后端焊接有输风管(8)，所述进风管(7)顶端设置有滤网(9)，所述风机(2)通过开关(5)与电源线(6)电连接；

其特征在于：还包括便装机构(10)和防堵机构(11)，所述便装机构(10)靠内侧通过强力胶与进风管(7)进行粘合，所述进风管(7)内壁顶端螺栓安装有防堵机构(11)，所述便装机构(10)由套环(1001)、弧架(1002)、滑架(1003)、滑槽(1004)、按钮(1005)、防滑机构(1006)，加长板(1007)、卡架(1008)、通孔(1009)、第一弹簧(1010)和第二弹簧(1011)组成，所述套环(1001)顶侧一体铸造有呈左右对称分布的弧架(1002)，所述滑架(1003)底端通过滑槽(1004)与套环(1001)滑动连接，所述套环(1001)左右两端中部滑动安装有对称的两处按钮(1005)，所述防滑机构(1006)顶端粘接设置在滑架(1003)上，所述按钮(1005)靠内侧顶部一体成型有加长板(1007)，所述加长板(1007)顶侧右端通过卡架(1008)与滑架(1003)进行插接，所述加长板(1007)右端开设有贯穿上下两端的通孔(1009)，所述滑架(1003)底端穿过通孔(1009)后与第一弹簧(1010)进行粘接，所述第二弹簧(1011)左端通过强力胶粘接在按钮(1005)上，所述套环(1001)和弧架(1002)内侧与进风管(7)进行粘合，所述滑架(1003)顶部通过防滑机构(1006)与滤网(9)紧固贴合。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉飞灰输送装置，其特征在于：所述防滑机构(1006)由垫体(10061)、胶层(10062)和防滑纹(10063)组成，所述垫体(10061)顶端粘接设置有胶层(10062)，所述防滑纹(10063)排列设置在垫体(10061)底侧，所述胶层(10062)顶端与滑架(1003)进行粘接，所述防滑纹(10063)底端与滤网(9)紧固贴合。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉飞灰输送装置，其特征在于：所述卡架(1008)底端通过一体成型方式设置在加长板(1007)上。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉飞灰输送装置，其特征在于：所述滑架(1003)右侧底端呈由左到右逐渐上倾的斜面，所述卡架(1008)左端为与滑架(1003)相匹配的结构。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉飞灰输送装置，其特征在于：所述第一弹簧(1010)底端和第二弹簧(1011)右端螺栓固定在套环(1001)内，并且第一弹簧(1010)和第二弹簧(1011)的规格一致。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉飞灰输送装置，其特征在于：所述通孔(1009)内壁呈矩形状，并且通孔(1009)内壁为光滑表面。

7.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉飞灰输送装置，其特征在于：所述防滑纹(10063)的竖截面呈半圆状，并且防滑纹(10063)的外径尺寸大小为3.3mm。

8.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉飞灰输送装置，其特征在于：所述底架(1101)、套架(1104)和支架(1111)与进风管(7)连接处均为相匹配的弧面机构，所述转杆(1108)外壁与支架(1111)连接处焊接有间隔分布的圆形限位圈。

9.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉飞灰输送装置，其特征在于：所述防堵机构(11)由底架(1101)、圆杆(1102)、锥齿圈(1103)、套架(1104)、刷架(1105)、刷毛(1106)、锥齿(1107)、转杆(1108)、轴承(1109)、手柄(1110)和支架(1111)组成，所述圆杆(1102)底端转动安装在底架(1101)上，并且圆杆(1102)外壁底端三分之一处焊接有锥齿圈(1103)，所述套架(1104)内壁与圆杆(1102)转动连接，所述刷架(1105)底端焊接在圆杆(1102)上，并且刷架(1105)顶端通过强力胶粘接有刷毛(1106)，所述锥齿圈(1103)左端通过锥齿(1107)与转杆(1108)相互啮合，所述转杆(1108)外壁左端粘合在轴承(1109)上，所述转杆(1108)左端焊接有用于施力的手柄(1110)，并且转杆(1108)外壁右端转动安装在支架(1111)上，所述底架(1101)和套架(1104)左右两端螺栓固定在进风管(7)内，所述支架(1111)左端与进风管(7)螺栓连接，所述轴承(1109)左右两侧周沿与进风管(7)进行焊接，所述转杆(1108)右端与锥齿(1107)进行焊接，所述刷毛(1106)的长度尺寸大于刷架(1105)顶面与滤网(9)间的间隙距离大小。

说明书： 一种垃圾焚烧炉飞灰输送装置技术领域[0001] 本发明涉及垃圾焚烧设备技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧炉飞灰输送装置。背景技术[0002] 垃圾一般指的是不被需要或无用的固体、流体物质，在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题，常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理，或是用焚化炉焚化，焚化炉处理垃圾时，其上用于处理尘灰的管道弯角处常容易积攒尘灰，通过输送装置能够便捷的通过风机产生的风力输送到管道内集尘的地方，对尘灰进行有效的吹动清除，在输送风力时，为防止外部砂石吸入风机内部，影响扇叶运转和使用寿命，在风机进气处常设置有格挡滤网，保证吸入气体的洁净度，但是现有的输送装置通常通过螺栓固定方式对滤网进行安装，导致滤网损坏更换时需反复旋动螺栓，形成不便，并且滤网使用时容易沾附土垢毛絮形成堵塞，还需借助外部器件疏通，步骤繁琐。发明内容[0003] (一)要解决的技术问题[0004] 为了克服现有技术不足，现提出一种垃圾焚烧炉飞灰输送装置，解决了现有的输送装置通常通过螺栓固定方式对滤网进行安装，导致滤网损坏更换时需反复旋动螺栓，形成不便，并且滤网使用时容易沾附土垢毛絮形成堵塞，还需借助外部器件疏通，步骤繁琐的问题，达到便捷有效的对滤网进行安装和移出，减少劳动时间，提高操作效率，并且便捷的对滤网进行清理，节省劳动步骤，提高劳动便利性和滤网洁净度的优点。[0005] (二)技术方案[0006] 本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种垃圾焚烧炉飞灰输送装置，包括底座、风机、护罩、控制面板、开关、电源线、进风管、输风管、滤网、便装机构和防堵机构，所述风机和护罩底端采用螺栓固定在底座上，所述控制面板后侧通过螺栓与护罩连接，并且控制面板前端安装有开关，控制面板底端安装有电源线，所述风机左端焊接有进风管，并且风机后端焊接有输风管，所述进风管顶端设置有滤网，所述风机通过开关与电源线电连接，所述便装机构靠内侧通过强力胶与进风管进行粘合，所述进风管内壁顶端螺栓安装有防堵机构，所述便装机构由套环、弧架、滑架、滑槽、按钮、防滑机构，加长板、卡架、通孔、第一弹簧和第二弹簧组成，所述套环顶侧一体铸造有呈左右对称分布的弧架，所述滑架底端通过滑槽与套环滑动连接，所述套环左右两端中部滑动安装有对称的两处按钮，所述防滑机构顶端粘接设置在滑架上，所述按钮靠内侧顶部一体成型有加长板，所述加长板顶侧右端通过卡架与滑架进行插接，所述加长板右端开设有贯穿上下两端的通孔，所述滑架底端穿过通孔后与第一弹簧进行粘接，所述第二弹簧左端通过强力胶粘接在按钮上，所述套环和弧架内侧与进风管进行粘合，所述滑架顶部通过防滑机构与滤网紧固贴合。[0007] 进一步的，所述防滑机构由垫体、胶层和防滑纹组成，所述垫体顶端粘接设置有胶层，所述防滑纹排列设置在垫体底侧，所述胶层顶端与滑架进行粘接，所述防滑纹底端与滤网紧固贴合。[0008] 进一步的，所述卡架底端通过一体成型方式设置在加长板上。[0009] 进一步的，所述滑架右侧底端呈由左到右逐渐上倾的斜面，所述卡架左端为与滑架相匹配的结构。[0010] 进一步的，所述第一弹簧底端和第二弹簧右端螺栓固定在套环内，并且第一弹簧和第二弹簧的规格一致。[0011] 进一步的，所述通孔内壁呈矩形状，并且通孔内壁为光滑表面。[0012] 进一步的，所述防滑纹的竖截面呈半圆状，并且防滑纹的外径尺寸大小为3.3mm。[0013] 进一步的，所述底架、套架和支架与进风管连接处均为相匹配的弧面机构，所述转杆外壁与支架连接处焊接有间隔分布的圆形限位圈。[0014] 进一步的，所述防堵机构由底架、圆杆、锥齿圈、套架、刷架、刷毛、锥齿、转杆、轴承、手柄和支架组成，所述圆杆底端转动安装在底架上，并且圆杆外壁底端三分之一处焊接有锥齿圈，所述套架内壁与圆杆转动连接，所述刷架底端焊接在圆杆上，并且刷架顶端通过强力胶粘接有刷毛，所述锥齿圈左端通过锥齿与转杆相互啮合，所述转杆外壁左端粘合在轴承上，所述转杆左端焊接有用于施力的手柄，并且转杆外壁右端转动安装在支架上，所述底架和套架左右两端螺栓固定在进风管内，所述支架左端与进风管螺栓连接，所述轴承左右两侧周沿与进风管进行焊接，所述转杆右端与锥齿进行焊接，所述刷毛的长度尺寸大于刷架顶面与滤网间的间隙距离大小。[0015] 进一步的，所述第一弹簧和第二弹簧的材质为不锈钢。[0016] 进一步的，所述垫体的材质为橡胶。[0017] (三)有益效果[0018] 本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：[0019] 1、为解决现有的输送装置通常通过螺栓固定方式对滤网进行安装，导致滤网损坏更换时需反复旋动螺栓，形成不便的问题，通过在进风管上设置了便装机构，再通过按下按钮，使其缩入后通过加长板推动卡架，令卡架取消与滑架的接触贴紧，令滑架通过第一弹簧的弹力沿着滑槽进行移动，取消与滤网的贴紧，安装时再下压滑架，使其下移后对卡架施加推力，并通过第二弹簧使卡架卡住滑架，完成固定，达到便捷有效的对滤网进行安装和移出，减少劳动时间，提高操作效率的优点，并且通过在滑架上设置了防滑机构，再使垫体和防滑纹与滤网进行接触，达到提高接触摩擦力，增加放置稳固性的优点。[0020] 2、为解决滤网使用时容易沾附土垢毛絮形成堵塞，还需借助外部器件疏通，步骤繁琐的问题，通过在进气管内设置了防堵机构，再通过对手柄施加旋力，使其带动转杆在轴承和支架上进行转动，并使转杆通过锥齿和锥齿圈带动圆杆进行转动，令圆杆随之在底架和套架上转动后带动刷架转动，令刷毛对滤网进行刷动，使滤网的网格进行疏通，达到便捷的对滤网进行清理，节省劳动步骤，提高劳动便利性和滤网洁净度的优点。附图说明[0021] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：[0022] 图1为本发明的结构示意图；[0023] 图2为本发明的便装机构结构示意图；[0024] 图3为本发明的A区结构示意图；[0025] 图4为本发明的套环内部结构示意图；[0026] 图5为本发明的防滑机构结构示意图，[0027] 图6为本发明的防堵机构结构示意图。[0028] 图中：底座-1、风机-2、护罩-3、控制面板-4、开关-5、电源线-6、进风管-7、输风管-8、滤网-9、便装机构-10、防堵机构-11、套环-1001、弧架-1002、滑架-1003、滑槽-1004、按钮-1005、防滑机构-1006，加长板-1007、卡架-1008、通孔-1009、第一弹簧-1010、第二弹簧-

1011、垫体-10061、胶层-10062、防滑纹-10063、底架-1101、圆杆-1102、锥齿圈-1103、套架-

1104、刷架-1105、刷毛-1106、锥齿-1107、转杆-1108、轴承-1109、手柄-1110、支架-1111。

具体实施方式[0029] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。[0030] 请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本发明提供一种垃圾焚烧炉飞灰输送装置：包括底座1、风机2、护罩3、控制面板4、开关5、电源线6、进风管7、输风管8、滤网9、便装机构

10和防堵机构11，风机2和护罩3底端采用螺栓固定在底座1上，控制面板4后侧通过螺栓与护罩3连接，并且控制面板4前端安装有开关5，控制面板4底端安装有电源线6，风机2左端焊接有进风管7，并且风机2后端焊接有输风管8，进风管7顶端设置有滤网9，风机2通过开关5与电源线6电连接，便装机构10靠内侧通过强力胶与进风管7进行粘合，进风管7内壁顶端螺栓安装有防堵机构11，便装机构10由套环1001、弧架1002、滑架1003、滑槽1004、按钮1005、防滑机构1006，加长板1007、卡架1008、通孔1009、第一弹簧1010和第二弹簧1011组成，套环

1001顶侧一体铸造有呈左右对称分布的弧架1002，滑架1003底端通过滑槽1004与套环1001滑动连接，套环1001左右两端中部滑动安装有对称的两处按钮1005，防滑机构1006顶端粘接设置在滑架1003上，按钮1005靠内侧顶部一体成型有加长板1007，加长板1007顶侧右端通过卡架1008与滑架1003进行插接，加长板1007右端开设有贯穿上下两端的通孔1009，滑架1003底端穿过通孔1009后与第一弹簧1010进行粘接，第二弹簧1011左端通过强力胶粘接在按钮1005上，套环1001和弧架1002内侧与进风管7进行粘合，滑架1003顶部通过防滑机构

1006与滤网9紧固贴合。

[0031] 其中，所述防滑机构1006由垫体10061、胶层10062和防滑纹10063组成，所述垫体10061顶端粘接设置有胶层10062，所述防滑纹10063排列设置在垫体10061底侧，所述胶层

10062顶端与滑架1003进行粘接，所述防滑纹10063底端与滤网9紧固贴合，提高与滤网9间的摩擦力，提高放置稳定性。

[0032] 其中，所述卡架1008底端通过一体成型方式设置在加长板1007上，进行稳固的安装，利于使用。[0033] 其中，所述滑架1003右侧底端呈由左到右逐渐上倾的斜面，所述卡架1008左端为与滑架1003相匹配的结构，使其相互匹配施力，提高使用便利。[0034] 其中，所述第一弹簧1010底端和第二弹簧1011右端螺栓固定在套环1001内，并且第一弹簧1010和第二弹簧1011的规格一致，利于生产和施加稳定的弹力。[0035] 其中，所述通孔1009内壁呈矩形状，并且通孔1009内壁为光滑表面，摩擦力较小，利于使用。[0036] 其中，所述防滑纹10063的竖截面呈半圆状，并且防滑纹10063的外径尺寸大小为3.3mm，提高接触的摩擦力，增加稳固性。

[0037] 其中，所述底架1101、套架1104和支架1111与进风管7连接处均为相匹配的弧面机构，所述转杆1108外壁与支架1111连接处焊接有间隔分布的圆形限位圈，使转杆1108能够稳定的安装使用，提高使用稳定性。[0038] 其中，所述防堵机构11由底架1101、圆杆1102、锥齿圈1103、套架1104、刷架1105、刷毛1106、锥齿1107、转杆1108、轴承1109、手柄1110和支架1111组成，所述圆杆1102底端转动安装在底架1101上，并且圆杆1102外壁底端三分之一处焊接有锥齿圈1103，所述套架1104内壁与圆杆1102转动连接，所述刷架1105底端焊接在圆杆1102上，并且刷架1105顶端通过强力胶粘接有刷毛1106，所述锥齿圈1103左端通过锥齿1107与转杆1108相互啮合，所述转杆1108外壁左端粘合在轴承1109上，所述转杆1108左端焊接有用于施力的手柄1110，并且转杆1108外壁右端转动安装在支架1111上，所述底架1101和套架1104左右两端螺栓固定在进风管7内，所述支架1111左端与进风管7螺栓连接，所述轴承1109左右两侧周沿与进风管7进行焊接，所述转杆1108右端与锥齿1107进行焊接，所述刷毛1106的长度尺寸大于刷架1105顶面与滤网9间的间隙距离大小，利于对滤网9的网格进行伸入刷洗，提高清洁度。

[0039] 其中，所述第一弹簧1010和第二弹簧1011的材质为不锈钢，不易生锈。[0040] 其中，所述垫体10061的材质为橡胶，具有较好的弹性。[0041][0042][0043] 根据上表所示，本发明第一弹簧1010和第二弹簧1011采用不锈钢，可以达到不易生锈的效果。[0044] 本专利所述的第一弹簧1010和第二弹簧1011是一种能够存储机械能的弹性物体，由不锈钢制成，遇水时不易生锈，利用它的弹性可以控制机件的运动、缓和冲击或震动、储蓄能量和测量力的大小等，广泛用于机器和仪表中，所述的垫体10061是一种由橡胶材质制成的垫片，具有较好的弹性，其表面能够在受力后进行相对的弹性形变并回复，从而能够与接触面进行贴紧接触和保护，并增加贴紧力。[0045] 工作原理：使用时，先将本装置放置于合适的位置，使底座1与放置面固定接触，并将输风管8顶端通过外部连接管道连接至尘灰处理管道内，随后，需要清灰时，先将电源线6接通电源线，然后按下开关5，使风机2带电并进行运行，令风机2将进气管7上的气体吸入，通过滤网9对气体进行过滤，减少杂质，并使风机2通过输风管8对气体进行输送，使其能够流动到集尘处进行吹尘，不需要时再按下开关5，使风机2停止运行，当需要对滤网9进行更换时，此时，便可以按下套环1001两端的按钮1005，使其在套环1001上进行缩入后通过加长板1007向内推动卡架1008，令卡架1008随之向内缩入后取消与滑架1003的接触贴紧，令滑架1003随之通过第一弹簧1010的弹力沿着滑槽1004进行上移，并使按钮1005通过第二弹簧1011复位，随后，使滑架1003顶部的垫体10061和防滑纹10063与滤网9取消贴紧施力，然后便可以将滤网9从进气管7上水平移动拿出，安装时，使滤网9重新移入贴合在进气管7上，然后便可以通过向下的压力压动滑架1003，使其随之沿着滑槽1004在套环1001上进行下移，并使滑架1003底端通过斜面结构对卡架1008施加推力，令卡架1008先带动按钮1005右移后待滑架1003底端没入后令卡架1008通过第二弹簧1011进行复位卡住滑架1003，完成固定，使滤网9进行固定，需要对滤网9进行防堵清理时，便可以通过对手柄1110施加旋力，使其带动转杆1108在轴承1109和支架1111上进行转动，并使转杆1108通过锥齿1107和锥齿圈1103带动圆杆1102进行转动，令圆杆1102随之在底架1101和套架1104上转动后带动刷架1105转动，令刷毛1106对滤网9进行刷动，使滤网9的网格进行疏通。

[0046] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。[0047] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。[0048] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。