权利要求书： 1.高浓度含盐有机煤化工废液焚烧装置，包括焚烧炉（1），所述焚烧炉（1）一侧底部固定连通有排盐管（2），其特征在于：所述排盐管（2）上设置有驱动盘（3），所述驱动盘（3）轴心处开设有轴心孔（4），所述轴心孔（4）底部设置有驱动组件（11），所述驱动盘（3）顶部固定连接有凸块（5），所述凸块（5）外侧设置有推杆结构，所述排盐管（2）内部设置有扒板（13），所述扒板（13）与推杆结构活动连接，所述排盐管（2）顶部开设有限制孔（8）。
2.根据权利要求1所述的高浓度含盐有机煤化工废液焚烧装置，其特征在于：所述推杆结构包括铰接杆（6），所述铰接杆（6）一端与凸块（5）转动连接，所述铰接杆（6）另一端设置有推进弯杆（7），所述推进弯杆（7）底部固定连接有推进杆（12），所述推进杆（12）与扒板（13）之间设置有限位结构，所述推进弯杆（7）与排盐管（2）顶部之间设置有限制框（9），所述限制框（9）与排盐管（2）固定连接，所述限制框（9）与推进弯杆（7）滑动套接。
3.根据权利要求2所述的高浓度含盐有机煤化工废液焚烧装置，其特征在于：所述限位结构包括两个限制柱（14），两个所述限制柱（14）分别固定连接于推进杆（12）两侧，所述限制柱（14）上捆绑连接有连接绳（17），所述扒板（13）靠近限制柱（14）一侧的底部开设有安装孔（15），所述连接绳（17）一端延伸至安装孔（15）内部并与扒板（13）固定连接。
4.根据权利要求2所述的高浓度含盐有机煤化工废液焚烧装置，其特征在于：所述扒板（13）尺寸小于排盐管（2）的内部尺寸，所述推进杆（12）与扒板（13）转动连接。
5.根据权利要求2所述的高浓度含盐有机煤化工废液焚烧装置，其特征在于：所述推进弯杆（7）底部穿过限制孔（8）延伸至排盐管（2）的内部，所述推进弯杆（7）设置为L形。
6.根据权利要求2所述的高浓度含盐有机煤化工废液焚烧装置，其特征在于：所述推进弯杆（7）与铰接杆（6）之间设置有轴销（10），所述铰接杆（6）与推进弯杆（7）之间通过轴销（10）转动连接。
7.根据权利要求3所述的高浓度含盐有机煤化工废液焚烧装置，其特征在于：所述连接绳（17）外侧套设有复位弹簧（16），所述复位弹簧（16）两端分别与限制柱（14）和扒板（13）固定连接。
说明书： 高浓度含盐有机煤化工废液焚烧装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种焚烧装置，具体为高浓度含盐有机煤化工废液焚烧装置，属于废液焚烧技术领域。背景技术[0002] 对于化工生产中所产生的有机废液都是采用焚烧处理，所使用的焚烧炉基本上有以下几种结构形式：一种是以燃油为燃料的固定床炉；一种是以燃油及煤为燃料的回转式焚烧炉；另外一种就是以燃油及煤为燃料的沸腾式焚烧炉。前两种焚烧炉主要用于处理不含盐的有机液，而沸腾式焚烧炉可用于处理不含盐或含盐量低于2％的有机废液。[0003] 目前的焚烧炉主要是将废液液体喷洒至炉内，通过蒸发将盐分析出，蒸发时间满，使得废液析出的盐分会在焚烧炉内部结疤，形成盐垢和积灰，这些东西长时间位于炉体内，会影响炉体使用寿命，故需要对盐垢和积灰进行清除，以减少对炉体的伤害。发明内容[0004] （一）解决的技术问题[0005] 本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供高浓度含盐有机煤化工废液焚烧装置，以解决现有技术中盐分会在焚烧炉内部结疤，形成盐垢和积灰，这些东西长时间位于炉体内，会影响炉体使用寿命的问题。[0006] （二）技术方案[0007] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：高浓度含盐有机煤化工废液焚烧装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉一侧底部固定连通有排盐管，所述排盐管上设置有驱动盘，所述驱动盘轴心处开设有轴心孔，所述轴心孔底部设置有驱动组件，所述驱动盘顶部固定连接有凸块，所述凸块外侧设置有推杆结构，所述排盐管内部设置有扒板，所述扒板与推杆结构活动连接，所述排盐管顶部开设有限制孔。[0008] 优选地，所述推杆结构包括铰接杆，所述铰接杆一端与凸块转动连接，所述铰接杆另一端设置有推进弯杆，所述推进弯杆底部固定连接有推进杆，所述推进杆与扒板之间设置有限位结构，所述推进弯杆与排盐管顶部之间设置有限制框，所述限制框与排盐管固定连接，所述限制框与推进弯杆滑动套接。[0009] 优选地，所述限位结构包括两个限制柱，两个所述限制柱分别固定连接于推进杆两侧，所述限制柱上捆绑连接有连接绳，所述扒板靠近限制柱一侧的底部开设有安装孔，所述连接绳一端延伸至安装孔内部并与扒板固定连接，连接绳和复位弹簧对推进杆和扒板起到相对角度位置的限制和调整作用。[0010] 优选地，所述扒板尺寸小于排盐管的内部尺寸，所述推进杆与扒板转动连接，扒板的尺寸小，避免与排盐管之间形成堵塞。[0011] 优选地，所述推进弯杆底部穿过限制孔延伸至排盐管的内部，所述推进弯杆设置为L形，推进弯杆相对于限制孔滑动，起到一定的稳定限制滑动作用。[0012] 优选地，所述推进弯杆与铰接杆之间设置有轴销，所述铰接杆与推进弯杆之间通过轴销转动连接，铰接杆与推进弯杆之间的结构连接类似于曲柄连杆结构的原理。[0013] 优选地，所述连接绳外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与限制柱和扒板固定连接。[0014] 本实用新型提供了高浓度含盐有机煤化工废液焚烧装置，其具备的有益效果如下：[0015] 1、该高浓度含盐有机煤化工废液焚烧装置，当推进弯杆滑移的时候，推进弯杆带动推进杆进行移动，推进杆带动扒板进行移动，扒板在进行移动的过程中，可以对焚烧炉内部积存的积灰和盐垢进行刮除，起到对积灰和盐垢的清理作用，通过逐步的扒拉动作下，将焚烧炉内部的积灰和盐垢经过排盐管进行排出，起到积灰和盐垢清理的作用。[0016] 2、该高浓度含盐有机煤化工废液焚烧装置，扒板在进入到焚烧炉内部的时候，发生弯折折叠，在拉出的时候又不会发生偏转过度，起到很好的扒灰效果。附图说明[0017] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0018] 图2为本实用新型的排盐管结构示意图；[0019] 图3为本实用新型扒板结构示意图；[0020] 图4为本实用新型图3的A部结构放大图。[0021] 图中：1、焚烧炉；2、排盐管；3、驱动盘；4、轴心孔；5、凸块；6、铰接杆；7、推进弯杆；8、限制孔；9、限制框；10、轴销；11、驱动组件；12、推进杆；13、扒板；14、限制柱；15、安装孔；
16、复位弹簧；17、连接绳。
具体实施方式[0022] 本实用新型实施例提供高浓度含盐有机煤化工废液焚烧装置。[0023] 请参阅图1、图2、图3和图4，包括焚烧炉1，所述焚烧炉1一侧底部固定连通有排盐管2，所述排盐管2上设置有驱动盘3，所述驱动盘3轴心处开设有轴心孔4，所述轴心孔4底部设置有驱动组件11，所述驱动盘3顶部固定连接有凸块5，所述凸块5外侧设置有推杆结构，所述排盐管2内部设置有扒板13，所述扒板13与推杆结构活动连接，所述扒板13尺寸小于排盐管2的内部尺寸，所述排盐管2顶部开设有限制孔8。[0024] 具体的，在进行实施的时候，驱动组件11可以设置为如附图1和附图2中的齿轮传动结构，其动力元件不进行限制，动力元件的输出轴或者驱动组件11的输出动力端要对应轴心孔4进行安装，另外动力元件需遵守合理经济性以及不影响驱动盘3正常转动为要求。[0025] 所述推杆结构包括铰接杆6，所述铰接杆6一端与凸块5转动连接，所述铰接杆6另一端设置有推进弯杆7，所述推进弯杆7设置为L形，所述推进弯杆7底部穿过限制孔8延伸至排盐管2的内部，所述推进弯杆7底部固定连接有推进杆12，所述推进杆12与扒板13转动连接，所述推进杆12与扒板13之间设置有限位结构，所述推进弯杆7与排盐管2顶部之间设置有限制框9，所述限制框9与排盐管2固定连接，所述限制框9与推进弯杆7滑动套接，所述推进弯杆7与铰接杆6之间设置有轴销10，所述铰接杆6与推进弯杆7之间通过轴销10转动连接。[0026] 则驱动盘3在进行转动的时候，驱动盘3上的凸块5做圆周的运动，铰接杆6的一端由于套在凸块5上，铰接杆6的一端也做圆周的运动，铰接杆6会拉动推进弯杆7进行移动，由于推进弯杆7与铰接杆6之间通过轴销10转动的连接，限制孔8在供推进弯杆7进行穿入的时候也起到对推进弯杆7进行限制移动，同时位于推进弯杆7外侧的限制框9也对推进弯杆7进行直线的限制，故推进弯杆7可以做往复的滑移，当推进弯杆7滑移的时候，推进弯杆7带动推进杆12进行移动，推进杆12带动扒板13进行移动，扒板13在进行移动的过程中，可以对焚烧炉1内部积存的积灰和盐垢进行刮除，起到对积灰和盐垢的清理作用，通过逐步的扒拉动作下，将焚烧炉1内部的积灰和盐垢经过排盐管2进行排出，起到积灰和盐垢清理的作用。[0027] 请再次参阅图1、图2、图3和图4，所述限位结构包括两个限制柱14，两个所述限制柱14分别固定连接于推进杆12两侧，所述限制柱14上捆绑连接有连接绳17，所述扒板13靠近限制柱14一侧的底部开设有安装孔15，所述连接绳17一端延伸至安装孔15内部并与扒板13固定连接，所述连接绳17外侧套设有复位弹簧16，所述复位弹簧16两端分别与限制柱14和扒板13固定连接。
[0028] 具体说明的，由于在推进杆12与扒板13之间进行设置限位结构，当推进杆12带动扒板13朝向焚烧炉1内部运动的时候，由于推进杆12与扒板13转动连接的设计，扒板13被积灰和盐垢阻挡会发生倾斜，这样扒板13发生倾斜后与积灰和盐垢的接触面积减小，其进入的过程较为顺畅，此时的复位弹簧16是被挤压的状态，当推进杆12运动到止点的时候，受复位弹簧16的弹力作用下以及重力的作用下，扒板13开始与推进杆12的角度扩大，此时推进杆12开始相对于焚烧炉1远离，推进杆12拉动扒板13，此时的扒板13与推进杆12为相对90度左右，这样可以对焚烧炉1内部的积灰和盐垢进行扒出，由于在限制柱14与扒板13间捆绑固定连接绳17，推进杆12与扒板13的最大相对角度基本靠近于90度，此时连接绳17为张紧状态，这样就可以实现，扒板13在进入到焚烧炉1内部的时候，发生弯折折叠，在拉出的时候又不会发生偏转过度，起到很好的扒灰效果。[0029] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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声明：
“高浓度含盐有机煤化工废液焚烧装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色技术网
来源：上海蓝硕工程科技有限公司
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