工业废弃污泥焚烧装置

201 编辑：中冶有色技术网来源：梅州市大平龙伟砖厂有限公司

2023-12-15 10:44:31

权利要求书： 1.一种工业废弃污泥焚烧装置，包括焚烧炉(1)，所述焚烧炉(1)的顶端安装有送料机构，且焚烧炉(1)靠近顶部的一端安装有分料机构，其特征在于：所述送料机构包括固定安装于焚烧炉(1)顶端的送料端管(4)，且送料端管(4)的内部设置有送料绞龙杆(8)，所述送料绞龙杆(8)的一端固定安装有旋转电机(9)，且旋转电机(9)固定安装在焚烧炉(1)顶端外壁；

所述分料机构包括固定安装于焚烧炉(1)一端内壁的分料隔顶(12)，且分料隔顶(12)上开设有均匀分布的落料孔(13)，所述分料隔顶(12)的正上方设置有扫料弧杆(1403)。

2.根据权利要求1所述的一种工业废弃污泥焚烧装置，其特征在于：所述焚烧炉(1)靠近分料隔顶(12)的一侧固定安装有连接支架(14)，且连接支架(14)的中端转动连接有驱动杆，所述驱动杆的底端与扫料弧杆(1403)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种工业废弃污泥焚烧装置，其特征在于：所述焚烧炉(1)靠近连接支架(14)的一端转动连接有传动横杆(17)，且传动横杆(17)的一端外壁键连接有传动齿轮(1701)，所述驱动杆靠近顶部的一端键连接有与传动齿轮(1701)相啮合的从动齿轮(1401)，所述从动齿轮(1401)的外壁上固定连接有均匀分布的破料支片(1402)，所述传动横杆(17)的一端固定连接有伺服电机(18)。

4.根据权利要求1所述的一种工业废弃污泥焚烧装置，其特征在于：所述焚烧炉(1)靠近顶部的一端外壁固定安装有抽气泵(2)，且抽气泵(2)的进气端固定连接有抽烟环管(15)，所述抽气泵(2)的出气端固定有连接管(3)。

5.根据权利要求4所述的一种工业废弃污泥焚烧装置，其特征在于：所述连接管(3)的另一端固定安装有螺旋换热管(7)，且螺旋换热管(7)与送料端管(4)相接触，所述螺旋换热管(7)的另一端固定连接有排烟管(5)，且排烟管(5)连接有外接空气净化系统。

6.根据权利要求1所述的一种工业废弃污泥焚烧装置，其特征在于：所述送料端管(4)顶部外壁一端固定连接有加料斗(6)，且送料端管(4)靠近加料斗(6)的一端呈密封状态。

7.根据权利要求1所述的一种工业废弃污泥焚烧装置，其特征在于：所述焚烧炉(1)的一侧固定安装有供氧器(10)，且焚烧炉(1)的一端内壁固定安装有多个燃烧器(16)。

8.根据权利要求1所述的一种工业废弃污泥焚烧装置，其特征在于：所述焚烧炉(1)靠近底端的一侧开设有卸渣口，且卸渣口的一侧内壁通过铰链连接有活动门板(11)。

说明书：一种工业废弃污泥焚烧装置技术领域[0001] 本实用新型涉及污泥焚烧技术领域，具体是一种工业废弃污泥焚烧装置。背景技术[0002] 工业污泥是指工业废水处理站产生的污泥，一般无机污泥较多，含有生产废水中的化学成分，属于危废类。污泥焚烧是污泥处理的一种工艺。它利用焚烧炉将脱水污泥加温

干燥，再用高温氧化污泥中的有机物，使污泥成为少量灰烬。

[0003] 现有技术中，存在问题如下：[0004] 传统工业污泥焚烧装置的送料、投料设计较为简单，加入焚烧设备的污泥容易存在结块现象，从而降低了污泥的焚烧效率，造成污泥焚烧不够彻底，容易对处理效果造成影

响，故而存在一定的局限性。

实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种工业废弃污泥焚烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0006] 本实用新型的技术方案是：一种工业废弃污泥焚烧装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉的顶端安装有送料机构，且焚烧炉靠近顶部的一端安装有分料机构，所述送料机构包括固

定安装于焚烧炉顶端的送料端管，且送料端管的内部设置有送料绞龙杆，所述送料绞龙杆

的一端固定安装有旋转电机，且旋转电机固定安装在焚烧炉顶端外壁，所述分料机构包括

固定安装于焚烧炉一端内壁的分料隔顶，且分料隔顶上开设有均匀分布的落料孔，所述分

料隔顶的正上方设置有扫料弧杆。

[0007] 优选的，所述焚烧炉靠近分料隔顶的一侧固定安装有连接支架，且连接支架的中端转动连接有驱动杆，所述驱动杆的底端与扫料弧杆固定连接。

[0008] 优选的，所述焚烧炉靠近连接支架的一端转动连接有传动横杆，且传动横杆的一端外壁键连接有传动齿轮，所述驱动杆靠近顶部的一端键连接有与传动齿轮相啮合的从动

齿轮，所述从动齿轮的外壁上固定连接有均匀分布的破料支片，所述传动横杆的一端固定

连接有伺服电机。

[0009] 优选的，所述焚烧炉靠近顶部的一端外壁固定安装有抽气泵，且抽气泵的进气端固定连接有抽烟环管，所述抽气泵的出气端固定有连接管。

[0010] 优选的，所述连接管的另一端固定安装有螺旋换热管，且螺旋换热管与送料端管相接触，所述螺旋换热管的另一端固定连接有排烟管，且排烟管连接有外接空气净化系统。

[0011] 优选的，所述送料端管顶部外壁一端固定连接有加料斗，且送料端管靠近加料斗的一端呈密封状态。

[0012] 优选的，所述焚烧炉的一侧固定安装有供氧器，且焚烧炉的一端内壁固定安装有多个燃烧器。

[0013] 优选的，所述焚烧炉靠近底端的一侧开设有卸渣口，且卸渣口的一侧内壁通过铰链连接有活动门板。

[0014] 本实用新型通过改进在此提供一种工业废弃污泥焚烧装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

[0015] 其一：本实用新型通过设置的抽气泵，能够将污泥焚烧过程中产生的高温烟气抽除，并通入螺旋换热管中，从而实现对送料端管中污泥进行加热，进而有利于对烟气余热进

行利用，提高污泥自身的温度，进一步减少水分，从而方便后续的燃烧处理；

[0016] 其二：本实用新型利用设置的送料绞龙杆，能够在送料过程中，对污泥进行初步的挤压破碎，减少污泥结块的现象；通过设置的分料机构，能够利用设置有落料孔的分料隔

顶，对污泥起到良好的分料作用，有利于提高污泥焚烧的均匀性和彻底性；利用设置的伺服

电机，能够带动传动横杆转动，并经过传动齿轮和从动齿轮的传动作用，带动扫料弧杆转

动，进一步提高污泥落料的均匀性；利用设置的破料支片，能够在快速旋转时，对污泥起到

进一步的破碎以及分料作用，以达到进一步提高污泥焚烧均匀性的目的。

附图说明[0017] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：[0018] 图1是本实用新型的立体结构示意图；[0019] 图2是本实用新型的焚烧炉半剖视立体结构示意图；[0020] 图3是本实用新型的图2中A处放大结构示意图；[0021] 图4是本实用新型的送料端管半剖视立体结构示意图。[0022] 附图标记说明：[0023] 1、焚烧炉；2、抽气泵；3、连接管；4、送料端管；5、排烟管；6、加料斗；7、螺旋换热管；8、送料绞龙杆；9、旋转电机；10、供氧器；11、活动门板；12、分料隔顶；13、落料孔；14、连接支

架；1401、从动齿轮；1402、破料支片；1403、扫料弧杆；15、抽烟环管；16、燃烧器；17、传动横

杆；1701、传动齿轮；18、伺服电机。

具体实施方式[0024] 下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施

例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获

得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0025] 本实用新型通过改进在此提供一种工业废弃污泥焚烧装置，本实用新型的技术方案是：

[0026] 如图1?图4所示，一种工业废弃污泥焚烧装置，包括焚烧炉1，焚烧炉1的顶端安装有送料机构，且焚烧炉1靠近顶部的一端安装有分料机构，送料机构包括固定安装于焚烧炉

1顶端的送料端管4，且送料端管4的内部设置有送料绞龙杆8，送料绞龙杆8的一端固定安装

有旋转电机9，且旋转电机9固定安装在焚烧炉1顶端外壁；

[0027] 分料机构包括固定安装于焚烧炉1一端内壁的分料隔顶12，且分料隔顶12上开设有均匀分布的落料孔13，分料隔顶12的正上方设置有扫料弧杆1403。

[0028] 进一步的，焚烧炉1靠近分料隔顶12的一侧固定安装有连接支架14，且连接支架14的中端转动连接有驱动杆，驱动杆的底端与扫料弧杆1403固定连接；控制启动旋转电机9带

动送料绞龙杆8转动，将污泥送入焚烧炉1中，利用设置的送料绞龙杆8，能够在送料过程中，

对污泥进行初步的挤压破碎，减少污泥结块的现象；通过设置的分料机构，能够利用设置有

落料孔13的分料隔顶12，对污泥起到良好的分料作用，有利于提高污泥焚烧的均匀性和彻

底性。

[0029] 进一步的，焚烧炉1靠近连接支架14的一端转动连接有传动横杆17，且传动横杆17的一端外壁键连接有传动齿轮1701，驱动杆靠近顶部的一端键连接有与传动齿轮1701相啮

合的从动齿轮1401，从动齿轮1401的外壁上固定连接有均匀分布的破料支片1402，传动横

杆17的一端固定连接有伺服电机18；操作人员控制启动伺服电机18，带动传动横杆17转动，

并经过传动齿轮1701和从动齿轮1401的传动作用，带动扫料弧杆1403转动，进一步提高污

泥落料的均匀性；利用设置的破料支片1402，能够在快速旋转时，对污泥起到进一步的破碎

以及分料作用，以达到进一步提高污泥焚烧均匀性的目的。

[0030] 进一步的，焚烧炉1靠近顶部的一端外壁固定安装有抽气泵2，且抽气泵2的进气端固定连接有抽烟环管15，抽气泵2的出气端固定有连接管3。

[0031] 进一步的，连接管3的另一端固定安装有螺旋换热管7，且螺旋换热管7与送料端管4相接触，螺旋换热管7的另一端固定连接有排烟管5，且排烟管5连接有外接空气净化系统；

通过设置的抽气泵2，可通过设置有抽烟环管15，将污泥焚烧过程中产生的高温烟气抽除，

并通入螺旋换热管7中，进而对送料端管4中污泥进行加热，有利于对烟气余热进行利用，提

高污泥自身的温度，进一步减少水分，从而方便后续的燃烧处理。

[0032] 进一步的，送料端管4顶部外壁一端固定连接有加料斗6，且送料端管4靠近加料斗6的一端呈密封状态；设置的加料斗6方便加料的进行。

[0033] 进一步的，焚烧炉1的一侧固定安装有供氧器10，且焚烧炉1的一端内壁固定安装有多个燃烧器16；设置的供氧器10和燃烧器16方便进行污泥的焚烧作业。

[0034] 进一步的，焚烧炉1靠近底端的一侧开设有卸渣口，且卸渣口的一侧内壁通过铰链连接有活动门板11；借由上述结构，方便将污泥焚烧时产生的焚灰进行清理。

[0035] 工作原理：使用时，控制启动供氧器10和燃烧器16，将待焚烧的污泥加入加料斗6中，完成后，控制启动旋转电机9带动送料绞龙杆8转动，将污泥送入焚烧炉1中，利用设置的

送料绞龙杆8，能够在送料过程中，对污泥进行初步的挤压破碎，减少污泥结块的现象；通过

设置的分料机构，能够利用设置有落料孔13的分料隔顶12，对污泥起到良好的分料作用，有

利于提高污泥焚烧的均匀性和彻底性；操作人员控制启动伺服电机18，带动传动横杆17转

动，并经过传动齿轮1701和从动齿轮1401的传动作用，带动扫料弧杆1403转动，进一步提高

污泥落料的均匀性；利用设置的破料支片1402，能够在快速旋转时，对污泥起到进一步的破

碎以及分料作用，以达到进一步提高污泥焚烧均匀性的目的；通过设置的抽气泵2，可通过

设置有抽烟环管15，将污泥焚烧过程中产生的高温烟气抽除，并通入螺旋换热管7中，进而

对送料端管4中污泥进行加热，有利于对烟气余热进行利用，提高污泥自身的温度，进一步

减少水分，从而方便后续的燃烧处理。

[0036] 上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在

不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会

被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最

宽的范围。