权利要求书: 1.一种利用立式焚烧炉处置高浓度废气装置,包括废气处置装置一(1)、紧急排放装置(2)、水封系统(3)、处理装置二(4),其特征在于:所述废气处置装置一(1)左侧固定连接有废气输送管(101),所述废气输送管(101)管身中段设置有紧急排放装置(2),所述废气输送管(101)左侧中段设置有水封系统(3),且废气输送管(101)左侧顶端设置有处理装置二(4),所述废气处置装置一(1)的废气输送管(101)左侧固定连接有稀释罐(104),且废气输送管(101)与稀释罐(104)连接中段设置有氧含量计(102),所述氧含量计(102)左侧设置有OC
检测仪(103)。
2.根据权利要求1所述的利用立式焚烧炉处置高浓度废气装置,其特征在于:所述稀释罐(104)顶端右侧固定连接有氮气输送管(109),所述氮气输送管(109)管身中段固定连接有气动阀一(105),所述稀释罐(104)顶端左侧设置有稀释风机(106),所述稀释罐(104)左侧固定连接的废气输送管(101)管身上设置有OC检测仪二(110),所述废气输送管(101)管身下方设置有罗茨加压风机(107),所述废气输送管(101)左侧上方设置有气动阀二(108)。
3.根据权利要求1所述的利用立式焚烧炉处置高浓度废气装置,其特征在于:所述稀释罐(104)左侧固定连接的废气输送管(101)管身上设置有紧急排放管(201),所述紧急排放管(201)管身中段设置有气动阀三(202)。
4.根据权利要求1所述的利用立式焚烧炉处置高浓度废气装置,其特征在于:所述稀释罐(104)左侧固定连接的废气输送管(101)左侧顶端固定连接有废气水封罐(301),所述废气水封罐(301)顶端固定连接有氮气输送管(109),所述氮气输送管(109)管身中段固定连接有电动阀一(302),所述废气水封罐(301)左侧上方固定连接有气液分离器(304),且气液分离器(304)上方与废气输送管(101)固定连接,所述气液分离器(304)上方的废气输送管(101)上方固定连接有氮气输送管(109),且氮气输送管(109)中段设置有气动阀四(303),所述气液分离器(304)上方的废气输送管(101)底端固定连接有加压风机(305),且加压风机(305)左侧与废气输送管(101)固定连接。
5.根据权利要求4所述的利用立式焚烧炉处置高浓度废气装置,其特征在于:所述加压风机(305)左侧的废气输送管(101)管身上设置有火焰检测器(401),所述废气输送管(101)管身下方固定连接有氮气输送管(109),所述氮气输送管(109)管身中段设置有电动阀二(402),所述废气输送管(101)管身上的火焰检测器(401)左侧设置有摆臂式单向阀(407),所述摆臂式单向阀(407)左侧设置有阻火器(403),所述阻火器(403)左侧设置有压力表二(404)。
6.根据权利要求1所述的利用立式焚烧炉处置高浓度废气装置,其特征在于:所述废气输送管(101)左侧顶端固定连接有废气烧嘴(405)。
说明书: 一种利用立式焚烧炉处置高浓度废气装置技术领域[0001] 本实用新型涉及废气处置领域,尤其涉及一种利用立式焚烧炉处置高浓度废气装置。背景技术[0002] 废气来源包括储罐区呼出气体,甲类生产装置精馏塔顶冷凝器、回流罐、成品暂存罐、后处理釜、
真空泵尾气等设备汇入废气总管进入焚烧炉装置,由于废气浓度高容易遇到火星爆炸,存在安全隐患的问题,在处理废气装置内部有明火会导致整个装置着火发生爆炸,而且现有的处理装置二在排放废气过程中,遇到突发问题不能紧急处理高浓度废气。实用新型内容
[0003] 为解决上述技术问题,本实用新型提供一种利用立式焚烧炉处置高浓度废气装置,以解决废气浓度高容易遇到火星爆炸,存在安全隐患的问题,在处理废气装置内部有明火会导致整个装置着火发生爆炸的问题,而且现有的处理装置二在排放废气过程中,遇到突发问题不能紧急处理高浓度废气的问题。[0004] 本实用新型一种利用立式焚烧炉处置高浓度废气装置的目的与功效,由以下具体技术手段达成:一种利用立式焚烧炉处置高浓度废气装置,包括废气处置装置一、紧急排放装置、水封系统、处理装置二,所述废气处理装置一左侧固定连接有废气输送管,所述废气输送管管身中段设置有紧急排放装置,所述废气输送管左侧中段设置有水封系统,且废气输送管左侧顶端设置有处理装置二,所述废气处置装置一的废气输送管左侧固定连接有稀释罐,且废气输送管与稀释罐连接中段设置有氧含量计,所述氧含量计左侧设置有OC检测仪。[0005] 进一步的,所述稀释罐顶端右侧固定连接有氮气输送管,所述氮气输送管管身中段固定连接有气动阀一,所述稀释罐顶端左侧设置有稀释风机,所述稀释罐左侧固定连接的废气输送管管身上设置有OC检测仪二,所述废气输送管管身下方设置有罗茨加压风机,所述废气输送管左侧上方设置有气动阀二。[0006] 进一步的,所述稀释罐左侧固定连接的废气输送管管身上设置有紧急排放管,所述紧急排放管管身中段设置有气动阀三。[0007] 进一步的,所述稀释罐左侧固定连接的废气输送管左侧顶端固定连接有废气水封罐,所述废气水封罐顶端固定连接有氮气输送管,所述氮气输送管管身中段固定连接有电动阀一,所述废气水封罐左侧上方固定连接有气液分离器,且气液分离器上方与废气输送管固定连接,所述气液分离器上方的废气输送管上方固定连接有氮气输送管,且氮气输送管中段设置有气动阀四,所述气液分离器上方的废气输送管底端固定连接有加压风机,且加压风机左侧与废气输送管固定连接。[0008] 进一步的,所述加压风机左侧的废气输送管管身上设置有火焰检测器,所述废气输送管管身下方固定连接有氮气输送管,所述氮气输送管管身中段设置有电动阀二,所述废气输送管管身上的火焰检测器左侧设置有摆臂式单向阀,所述摆臂式单向阀左侧设置有阻火器,所述阻火器左侧设置有压力表二。[0009] 进一步的,所述废气输送管左侧顶端固定连接有废气烧嘴。[0010] 有益效果:[0011] (1)通过设置有稀释罐,利用通过废气进入稀释罐,通过OC检测仪的信号打开稀释罐的顶端的气动阀吹入空气稀释,达到稀释废气的效果。[0012] (2)通过设置有紧急排放装置,利用OC检测仪二检测数值不正常,通过气动阀三打开,气动阀二关闭,废气进入焚烧炉喷淋塔和活性炭吸附塔经过处理后从烟囱排出,达到可以紧急切断废气排放的效果。[0013] (3)通过设置有水封系统,利用废气通过废气输送管进入废气水封罐内部,废气通过气液分离器进入加压风机,废气经过水封系统和气液分离器由加压风机加压到3000Pa以上,送入废气烧嘴进立式焚烧炉燃烧室安全燃烧,达到了防止火星倒灌的效果。附图说明[0014] 图1为本实用新型整体结构示意图。[0015] 图2为本实用新型废气烧嘴整体结构示意图。[0016] 图3为本实用新型整体正视结构示意图。[0017] 图1?3中,部件名称与附图编号的对应关系为:1?废气处置装置一、101?废气输送管、102?氧含量计、103?OC检测仪一、104?稀释罐、105?气动阀一、106?稀释风机、107?罗茨加压风机、108?气动阀二、109?氮气输送管、110?OC检测仪二、2?紧急排放装置、201?紧急排放管、202?气动阀三、3?水封系统、301?废气水封罐、302?电动阀一、303?气动阀四、304?气液分离器、305?加压风机、4?处理装置二、401?火焰检测器、402?电动阀二、403?阻火器、404?压力表二、405?废气烧嘴、406?补氧冷却风机了、407?摆臂式单向阀。
具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0019] 实施例:[0020] 如附图1至附图3所示:一种利用立式焚烧炉处置高浓度废气装置,包括废气处置装置一1、紧急排放装置2、水封系统3、处理装置二4,废气处理装置一1左侧固定连接有废气输送管101,废气输送管101管身中段设置有紧急排放装置2,废气输送管101左侧中段设置有水封系统3,且废气输送管101左侧顶端设置有处理装置二4,废气处置装置一1的废气输送管101左侧固定连接有稀释罐104,且废气输送管101与稀释罐104连接中段设置有氧含量计102,氧含量计102左侧设置有OC检测仪103。当废气通过废气输送管101进入废气处置装置一1内部,通过废气进入稀释罐104,通过OC检测仪103的信号打开稀释罐104的气动阀108吹入空气稀释。
[0021] 其中,稀释罐104顶端右侧固定连接有氮气输送管109,氮气输送管109管身中段固定连接有气动阀一105,稀释罐104顶端左侧设置有稀释风机106,稀释罐104左侧固定连接的废气输送管101管身上设置有OC检测仪二110,废气输送管101管身下方设置有罗茨加压风机107,废气输送管101左侧上方设置有气动阀二108。当废气离开稀释罐104通过OC检测仪二110检测数据正常,经过罗茨加压风机107加压,废气通过废气输送管101输送至水封系统3。[0022] 其中,稀释罐104左侧固定连接的废气输送管101管身上设置有紧急排放管201,紧急排放管201管身中段设置有气动阀三202。当在OC检测仪二110检测数值不正常时,气动阀三202打开,气动阀二108关闭,废气进入焚烧炉喷淋塔和活性炭吸附塔经过处理后从烟囱排出。[0023] 其中,稀释罐104左侧固定连接的废气输送管101左侧顶端固定连接有废气水封罐301,废气水封罐301顶端固定连接有氮气输送管109,氮气输送管109管身中段固定连接有电动阀一302,废气水封罐301左侧上方固定连接有气液分离器304,且气液分离器304上方与废气输送管101固定连接,气液分离器304上方的废气输送管101上方固定连接有氮气输送管109,且氮气输送管109中段设置有气动阀四303,气液分离器304上方的废气输送管101底端固定连接有加压风机305,且加压风机305左侧与废气输送管101固定连接。当废气通过废气输送管101进入废气水封罐301内部,废气通过气液分离器304进入加压风机305,废气经过水封系统3和气液分离器304由加压风机305加压到3000Pa以上送入废气烧嘴405进立式焚烧炉燃烧室安全燃烧。
[0024] 其中,加压风机305左侧的废气输送管101管身上设置有火焰检测器401,废气输送管101管身下方固定连接有氮气输送管109,氮气输送管109管身中段设置有电动阀二402,废气输送管101管身上的火焰检测器401左侧设置有摆臂式单向阀407,摆臂式单向阀407左侧设置有阻火器403,阻火器403左侧设置有压力表二404。当压力表二404检测压力低于3000Pa时,气动阀四303自动打开确保风压稳定,火焰检测器401和气动阀二108和气动阀三
202连锁,当检测到明火,气动阀三202立刻打开,气动阀二108立刻关闭,同时电动阀一302和电动阀二402阀门自动开启,利用氮气输送管109 吹入氮气起到阻火的作用。
[0025] 其中,废气输送管101左侧顶端固定连接有废气烧嘴405。当废气通过废气输送管101进入废气烧嘴405进立式焚烧炉燃烧室安全燃烧。
[0026] 工作原理:首先,废气通过废气输送管101进入废气处置装置一1内部,通过废气进入稀释罐104,通过OC检测仪103的信号打开稀释罐104的气动阀108吹入空气稀释,废气离开稀释罐104通过OC检测仪二110正常,经过罗茨加压风机107加压,废气通过废气输送管101输送至水封系统3,当废气通过废气输送管101进入废气水封罐301内部,废气通过气液分离器304进入加压风机305,废气经过水封系统3和气液分离器304由加压风机305加压到
3000Pa以上送入废气烧嘴405进立式焚烧炉燃烧室安全燃烧,当火焰检测器401检测到明火,气动阀三202立刻打开,气动阀二108立刻关闭,同时电动阀一302和电动阀二402阀门自动开启,利用氮气输送管109吹入氮气起到阻火的作用。
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