权利要求书: 1.一种废液催化焚烧炉,包括焚烧炉主体(1)和具有进气管(3)和进液管(4)的雾化喷枪主体(2),所述焚烧炉主体(1)的内部设有催化燃烧器(5),所述焚烧炉主体(1)的底部设有出气口(6);其特征在于:所述雾化喷枪主体(2)经固定机构(7)固定在焚烧炉主体(1)的顶部且伸入到焚烧炉主体(1)的内端,所述固定机构(7)包括设置在焚烧炉主体(1)上的定位套筒(8),所述定位套筒(8)的内端设有供雾化喷枪主体(2)内端部穿过的通孔(9),所述定位套筒(8)的外端部设有第一定位法兰(10),所述雾化喷枪主体(2)上设有与第一定位法兰(10)配合的第二定位法兰(11);所述雾化喷枪主体(2)的前端设有密封环块(12),所述密封环块(12)与定位套筒(8)的内腔底端之间设有阻燃密封垫层(13),所述定位套筒与雾化喷枪主体(2)之间形成一个密封腔(14),所述密封腔(14)内注入有冷却水,所述定位套筒(8)上设有与定位套筒(8)内部连通的进水管(15)和出水管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种废液催化焚烧炉,其特征在于,所述定位套筒(8)上设有第三定位法兰(17),所述定位套筒(8)经第三定位法兰(17)固定在焚烧炉主体(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种废液催化焚烧炉,其特征在于,所述第一定位法兰(10)第二定位法兰(11)之间设有密封层(18)。
4.根据权利要求1所述的一种废液催化焚烧炉,其特征在于,所述雾化喷枪主体(2)前端的喷头外部直径小于定位套筒(8)的内端的通孔的直径。
5.根据权利要求1所述的一种废液催化焚烧炉,其特征在于,所述雾化喷枪主体(2)的外壁设有多个竖直设置的散热翅片(19)。
说明书: 一种废液催化焚烧炉技术领域[0001] 本实用新型涉及废液处理技术领域,具体为一种废液催化焚烧炉。背景技术[0002] 目前,化工、造纸行业在生产中产生大量的工业废水、黑液,废水中含有大量的化学物质,例如:液态氢氰酸,硫铵、以及各种有机物等,可生化性差。对工业废液处理方法主
要采用向地下深处高压注射和废水焚烧的方法,国外主要采用向地下深处高压注射的办
法,国内通常采用焚烧处理的办法。通过废水焚烧炉焚烧有毒废水,使废水在燃烧过程中分
解成为无毒气体,排入大气。而现有的雾化喷枪是嵌设在焚烧炉内的不便于安装和拆卸,并
且焚烧炉内的高温容易损坏雾化喷枪,缩短了雾化喷枪的使用寿命。因此我们提供一种废
液催化焚烧炉。
实用新型内容
[0003] 为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种废液催化焚烧炉。[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:[0005] 本实用新型一种废液催化焚烧炉,包括焚烧炉主体和具有进气管和进液管的雾化喷枪主体,所述焚烧炉主体的内部设有催化燃烧器,所述焚烧炉主体的底部设有出气口;所
述雾化喷枪主体经固定机构固定在焚烧炉主体的顶部且伸入到焚烧炉主体的内端,所述固
定机构包括设置在焚烧炉主体上的定位套筒,所述定位套筒的内端设有供雾化喷枪主体内
端部穿过的通孔,所述定位套筒的外端部设有第一定位法兰,所述雾化喷枪主体上设有与
第一定位法兰配合的第二定位法兰;所述雾化喷枪主体的前端设有密封环块,所述密封环
块与定位套筒的内腔底端之间设有阻燃密封垫层,所述定位套筒与雾化喷枪主体之间形成
一个密封腔,所述密封腔内注入有冷却水,所述定位套筒上设有与定位套筒内部连通的进
水管和出水管。
[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位套筒上设有第三定位法兰,所述定位套筒经第三定位法兰固定在焚烧炉主体上。
[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一定位法兰和第二定位法兰之间设有密封层。
[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述雾化喷枪主体前端的喷头外部直径小于定位套筒的内端的通孔的直径。
[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述雾化喷枪主体的外壁设有多个竖直设置的散热翅片。
[0010] 本实用新型的有益效果是:该种废液催化焚烧炉,通过固定机构将雾化喷枪主体固定在焚烧炉主体内,在安装时将雾化喷枪主体插入到定位套筒内,使得雾化喷枪主体前
端的喷头从定位套筒内端部的通孔内伸出并伸入到焚烧炉主体内,然后通过螺钉对第一定
位法兰和第二定位法兰固定,随着第一定位法兰和第二定位法兰的固定,密封环块则对阻
燃密封垫层进挤压进行密封,此时定位套筒与雾化喷枪主体之间形成一个密封腔,然后通
过进水管和出水管与外界的水冷循环装置进行连接,向密封腔内注入冷却循环水,进而对
雾化喷枪主体进行冷却降温,降低焚烧炉主体内的高温对雾化喷枪主体造成的损伤,从而
提高了雾化喷枪主体的使用寿命,并且具有便于对雾化喷枪主体进行安装和拆卸,方便了
雾化喷枪主体的检修和更换。
附图说明[0011] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0012] 图1是本实用新型一种废液催化焚烧炉的结构示意图;[0013] 图2是本实用新型一种废液催化焚烧炉的固定机构的结构示意图;[0014] 图3是本实用新型一种废液催化焚烧炉的定位套筒的结构示意图。[0015] 图中:1、焚烧炉主体;2、雾化喷枪主体;3、进气管;4、进液管;5、催化燃烧器;6、出气口;7、固定机构;8、定位套筒;9、通孔;10、第一定位法兰;11、第二定位法兰;12、密封环
块;13、阻燃密封垫层;14、密封腔;15、进水管;16、出水管;17、第三定位法兰;18、密封层;
19、散热翅片。
具体实施方式[0016] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0017] 实施例:如图1、图2和图3所示,本实用新型一种废液催化焚烧炉,包括焚烧炉主体1和具有进气管3和进液管4的雾化喷枪主体2,所述焚烧炉主体1的内部设有催化燃烧器5,
所述焚烧炉主体1的底部设有出气口6;其特征在于:所述雾化喷枪主体2经固定机构7固定
在焚烧炉主体1的顶部且伸入到焚烧炉主体1的内端,所述固定机构7包括设置在焚烧炉主
体1上的定位套筒8,所述定位套筒8的内端设有供雾化喷枪主体2内端部穿过的通孔9,所述
定位套筒8的外端部设有第一定位法兰10,所述雾化喷枪主体2上设有与第一定位法兰10配
合的第二定位法兰11;所述雾化喷枪主体2的前端设有密封环块12,所述密封环块12与定位
套筒8的内腔底端之间设有阻燃密封垫层13,所述定位套筒与雾化喷枪主体2之间形成一个
密封腔14,所述密封腔14内注入有冷却水,所述定位套筒8上设有与定位套筒8内部连通的
进水管15和出水管16,通过固定机构7将雾化喷枪主体2固定在焚烧炉主体1内,在安装时将
雾化喷枪主体2插入到定位套筒8内,使得雾化喷枪主体2前端的喷头从定位套筒8内端部的
通孔9内伸出并伸入到焚烧炉主体1内,然后通过螺钉对第一定位法兰10和第二定位法兰11
固定,随着第一定位法兰10和第二定位法兰11的固定,密封环块12则对阻燃密封垫层13进
挤压进行密封,此时定位套筒8与雾化喷枪主体2之间形成一个密封腔14,然后通过进水管
15和出水管16与外界的水冷循环装置进行连接,向密封腔14内注入冷却循环水,进而对雾
化喷枪主体2进行冷却降温,降低焚烧炉主体1内的高温对雾化喷枪主体2造成的损伤,从而
提高了雾化喷枪主体2的使用寿命,并且具有便于对雾化喷枪主体2进行安装和拆卸,方便
了雾化喷枪主体2的检修和更换。
[0018] 其中,所述定位套筒8上设有第三定位法兰17,所述定位套筒8经第三定位法兰17固定在焚烧炉主体1上,便于对定位套筒进行安装和拆卸,其中定位套筒可与焚烧炉主体1
进行焊接。
[0019] 其中,所述第一定位法兰9和10第二定位法兰11之间设有密封层18,起到了密封的作用,有效避免了第一定位法兰9和第二定位法兰11之间出现溢流现象。
[0020] 其中,所述雾化喷枪主体2前端的喷头外部直径小于定位套筒8的内端的通孔的直径。
[0021] 所述雾化喷枪主体2的外壁设有多个竖直设置的散热翅片19。增大雾化喷枪主体2与冷却水的热交换面积,从而提高对雾化喷枪主体2的冷却速率。
[0022] 本实用新型通过固定机构7将雾化喷枪主体2固定在焚烧炉主体1内,在安装时将雾化喷枪主体2插入到定位套筒8内,使得雾化喷枪主体2前端的喷头从定位套筒8内端部的
通孔9内伸出并伸入到焚烧炉主体1内,然后通过螺钉对第一定位法兰10和第二定位法兰11
固定,随着第一定位法兰10和第二定位法兰11的固定,密封环块12则对阻燃密封垫层13进
挤压进行密封,此时定位套筒8与雾化喷枪主体2之间形成一个密封腔14,然后通过进水管
15和出水管16与外界的水冷循环装置进行连接,向密封腔14内注入冷却循环水,进而对雾
化喷枪主体2进行冷却降温,降低焚烧炉主体1内的高温对雾化喷枪主体2造成的损伤,从而
提高了雾化喷枪主体2的使用寿命,并且具有便于对雾化喷枪主体2进行安装和拆卸,方便
了雾化喷枪主体2的检修和更换。
[0023] 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员
来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均
应包含在本实用新型的保护范围之内。
声明:
“废液催化焚烧炉” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)