权利要求书: 1.用于在外墙饰面空鼓部位钻孔的无尘无振动水循环钻机,其特征在于,包括:一钻机,所述钻机具有一用以钻孔或取出芯柱的钻头和一驱动钻头旋转的电动机构,所述电动机构带动所述钻头依靠旋转方式钻入外墙饰面内;所述钻头内部具有一在钻取过程中接纳所钻取的芯柱的芯柱孔,所述芯柱孔朝向钻头切削刃的方向呈敞开状,使得所钻取的芯柱进入所述芯柱孔内,在所述钻头上开设有至少一进水孔和至少一切削刃根部设有旋转离心方向缺口回水槽,所述进水孔与所述芯柱孔内部连通,所述回水槽与钻杆外侧孔壁连通;所述钻头略大于芯柱孔;冷却水由所述进水孔进入芯柱孔内,用以冷却钻头和冲洗芯柱孔;吸收钻孔过程所产生的粉尘的冷却水从所述回水槽流出;所述钻机还包括一设置在所述钻头外壁上还设置有一回水罩壳,在所述回水罩壳与所述钻头的外壁之间设置有一与墙面挤压可密封回水腔,所述密封回水腔不随钻头旋转;所述回水罩壳另一侧设有止水密封圈套,所述止水密封圈套不跟随所述钻头旋转;
所述钻头在所述回水罩壳内回转;所述回水槽与所述回水腔连通;在所述进水孔上设置有进水接头,所述进水接头处设有一止回阀,所述进水接头不跟随所述钻头旋转,在所述回水腔上设置有回水接头;
一联动蓄水桶,所述联动蓄水桶具有一桶体和安装在所述桶体上的电源变压控制器、直流12手动及联动控制板、自吸齿轮泵、负压
真空泵和交流220联动负载电源;所述桶体为一密封储存腔,所述密封储存腔包括冷却净水储存腔和回水过滤装置,所述回水过滤装置高于净水储存腔水位线以上,所述冷却净水储存腔通过第一冷却净水管与所述自吸齿轮泵的入口连通,所述自吸齿轮泵的出口通过第二冷却水管与止回阀连通,所述止回阀与进水接头连通,方向指向进水接头;所述回水接头通过回水管与回水过滤装置连通,回水过滤装置设置于密封储存腔上部,高于净水储存腔水位线;所述回水过滤装置与回水储存腔连通;所述负压真空泵的入口与所述回水储存腔连通以保持所述回水储存腔内部呈设定负压状态,所述负压真空泵的出口与大气连通;所述电源变压控制器自带12排风扇以对所述电源变压控制器进行冷却,所述电源变压控制器给所述12排风扇供给12直流电源;所述电源变压控制器一方面通过输出220L线及直流12手动及联动控制板连接所述交流220联动负载电源,另一方面通过输出220N线直接连接所述交流220联动负载电源,再一方面输出12直流电源给所述直流12手动及联动控制板;所述直流12手动及联动控制板对所述自吸齿轮泵、负压真空泵进行手动或联动控制。
2.如权利要求1所述的用于在外墙饰面空鼓部位钻孔的无尘无振动水循环钻机,其特征在于,所述钻头的开孔直径不超过15mm。
3.如权利要求1所述的用于在外墙饰面空鼓部位钻孔的无尘无振动水循环钻机,其特征在于,所述钻头中心带有空腔。
说明书: 用于在外墙饰面空鼓部位钻孔的无尘无振动水循环钻机技术领域[0001] 本实用新型涉及建筑外墙饰面空鼓修复技术领域,具体涉及用于在外墙饰面空鼓部位钻孔的无尘无振动水循环钻机。
背景技术[0002] 建筑外墙饰面空鼓部位修复前都需要对建筑外墙饰面空鼓部位的深度进行测量。目前传统测量方法是通过在外墙饰面开大孔径孔洞或大面积破拆的手段来实现测量。这种
方法存在诸多弊端:
[0003] 1.外墙饰面空鼓的厚度往往比较小,在操作过程中灰尘、碎屑极易堵塞空鼓,使得空鼓被隐藏;
[0004] 2.操作过程中造成的扰动会新增空鼓和扩大空鼓厚度,使得空鼓测量极不准确;[0005] 3.使用的设备较多且笨重,难以实现高空作业,从而导致样品分布不均;4.即使实现高空作业,开大孔径或大面积破拆有很大的高空坠物风险。
实用新型内容
[0006] 为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的目的在于提供用于在外墙饰面空鼓部位钻孔的无尘无振动水循环钻机,其在外墙饰面空鼓部位钻取一个微小的孔,即可对空
鼓部位进行测量,避免了对空鼓产生的影响,更简易和准确的对空鼓的深度或者厚度进行
测量。
[0007] 为了实现本实用新型的目的,所采用的技术方案是:[0008] 用于在外墙饰面空鼓部位钻孔的无尘无振动水循环钻机,其特征在于,包括:[0009] 一钻机,所述钻机具有一用以钻孔或取出芯柱的钻头和一驱动钻头旋转的电动机构,所述电动机构带动所述钻头依靠旋转方式钻入外墙饰面内;所述钻头内部具有一在钻
取过程中接纳所钻取的芯柱的芯柱孔,所述芯柱孔朝向钻头切削刃的方向呈敞开状,使得
所钻取的芯柱进入所述芯柱孔内,在所述钻头上开设有至少一进水孔和至少一切削刃根部
设有旋转离心方向缺口回水槽,所述进水孔与所述芯柱孔内部连通,所述回水槽与钻杆外
侧孔壁连通;所述钻头略大于芯柱孔;冷却水由所述进水孔进入芯柱孔内,用以冷却钻头和
冲洗芯柱孔;吸收钻孔过程所产生的粉尘的冷却水从所述回水槽流出;所述钻机还包括一
设置在所述钻头外壁上还设置有一回水罩壳,在所述回水罩壳与所述钻头的外壁之间设置
有一与墙面挤压可密封回水腔,所述密封回水腔不随钻头旋转;
[0010] 所述回水罩壳另一侧设有止水密封圈套,所述止水密封圈套不跟随所述钻头旋转;
[0011] 所述钻头在所述回水罩壳内回转;所述回水槽与所述回水腔连通;在所述进水孔上设置有进水接头,所述进水接头处设有一止回阀,所述进水接头不跟随所述钻头旋转,在
所述回水腔上设置有回水接头;
[0012] 一联动蓄水桶,所述联动蓄水桶具有一桶体和安装在所述桶体上的电源变压控制器、直流12手动及联动控制板、自吸齿轮泵、负压真空泵和交流220联动负载电源;所述
桶体为一密封储存腔,所述密封储存腔包括冷却净水储存腔和回水过滤装置,所述回水过
滤装置高于净水储存腔水位线以上,所述冷却净水储存腔通过第一冷却净水管与所述自吸
齿轮泵的入口连通,所述自吸齿轮泵的出口通过第二冷却水管与止回阀连通,所述止回阀
与进水接头连通,方向指向进水接头;所述回水接头通过回水管与回水过滤装置连通,回水
过滤装置设置于密封储存腔上部,高于净水储存腔水位线;所述回水过滤装置与回水储存
腔连通;所述负压真空泵的入口与所述回水储存腔连通以保持所述回水储存腔内部呈设定
负压状态,所述负压真空泵的出口与大气连通;所述电源变压控制器自带12排风扇以对所
述电源变压控制器进行冷却,所述电源变压控制器给所述12排风扇供给12直流电源;所
述电源变压控制器一方面通过输出220L线及直流12手动及联动控制板连接所述交流
220联动负载电源,另一方面通过输出220N线直接连接所述交流220联动负载电源,再一
方面输出12直流电源给所述直流12手动及联动控制板;所述直流12手动及联动控制板
对所述自吸齿轮泵、负压真空泵进行手动或联动控制。
[0013] 在本实用新型的一个优选实施例中,所述钻头的开孔直径不超过15mm。[0014] 在本实用新型的一个优选实施例中,所述钻头中心带有空腔。[0015] 本实用新型的有益效果在于:[0016] 本实用新型采用无尘无振动水循坏钻机进行微创钻孔,避免了对空鼓产生的影响,更简易和准确的对空鼓的深度或者厚度进行测量。
附图说明[0017] 图1为本实用新型的结构示意图。[0018] 图2为本实用新型的控制原理示意图。具体实施方式[0019] 下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本
领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用
新型保护的范围。
[0020] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0021] 如图1所示的用于在外墙饰面空鼓部位钻孔的无尘无振动水循环钻机,包括了钻机300,钻机300内设置有用以钻孔或取出芯柱的中心带有空腔钻头320和驱动钻头旋转的
电动机构(图中未示出)。钻头320的开孔直径不超过15mm。
[0022] 电动机构(图中未示出)带动钻头320依靠旋转方式钻入外墙饰面内;钻头320内部具有在钻取过程中接纳所钻取的芯柱(图中未示出)的芯柱孔311,芯柱孔311朝向钻头切
削刃的方向呈敞开状,使得所钻取的芯柱(图中未示出)进入芯柱孔311内。
[0023] 在钻头320上的开设有进水孔321和回水孔322,进水孔321和回水孔322与芯柱孔311内部连通。
[0024] 冷却水由进水孔321进入芯柱孔311内,用以冷却钻头320和冲洗芯柱孔311;吸收钻孔过程所产生的粉尘的冷却水后从回水孔322流出。
[0025] 在钻头320外壁上还设置有回水罩壳301,在回水罩壳301与钻头320的外壁之间设置有与墙面挤压可密封回水腔310。
[0026] 密封回水腔310高位处设有进气孔,密封回水腔310设有双轴或筒管与电动机构(图中未示出)外壳连接,使密封回水腔310不随钻头320旋转,
[0027] 具体是通过连接件(图中未示出)固定于电动机构外壳,在双轴外或筒管内设有可压缩与滑动弹簧,双轴或筒管(图中未示出)可前后滑动。
[0028] 钻头320在回水罩壳301内回转,回水罩壳301另一侧设有止水密封圈套(图中未示出),止水密封圈套不跟随钻头320旋转。
[0029] 回水孔312与回水腔310连通;在进水孔321上设置有进水接头321a,进水接头321a不跟随钻头320旋转,在回水孔322上设置有回水接头322a。
[0030] 联动蓄水桶包括了桶体100和安装在桶体100上的电源变压控制器(图中未示出)、直流12手动及联动控制板(图中未示出)、自吸齿轮泵101、负压真空泵102和交流220联动
负载电源(图中未示出)。
[0031] 桶体100包括冷却水储存腔210和回水储存腔220,冷却水储存腔210通过第一冷却水管211与自吸齿轮泵101的入口连通,自吸齿轮泵101的出口通过第二冷却水管212与进
水接头321a连通。
[0032] 回水接头322a通过回水管221与回水储存腔220连通;负压真空泵102的入口与回水储存腔220连通以保持回水储存腔220内部呈设定的负压状态。
[0033] 负压真空泵102的出口与大气连通;电源变压控制器自带12排风扇103以对电源变压控制器进行冷却。
[0034] 电源变压控制器410给12排风扇103供给12直流电源,电源变压控制器410一方面通过输出220L线及直流12手动及联动控制板420连接交流220联动负载电源430,
[0035] 另一方面通过输出220N线直接连接交流220联动负载电源430,再一方面输出12直流电源给直流12手动及联动控制板420;直流12手动及联动控制板420对自吸齿轮
泵101、负压真空泵102进行手动或联动控制。
[0036] 采用无尘无振动水循坏钻机进行微创钻孔,开孔直径小于15mm,并且钻孔过程中,灰尘和碎屑随水被“吸出”孔洞,有效地避免了对空鼓产生的影响,并且通过专用工具,较为
简易而准确的测量出空鼓的深度和厚度。
[0037] 因为具备上述结构,本实用新型的有益效果在于:[0038] 第一,设备轻巧,操作简易便于实现高空作业,样品分布更均匀;[0039] 第二,破坏小,大大降低了高空坠物的风险;[0040] 第三,钻孔过程,无尘无污染低噪音,对环境和人员影响小;[0041] 第四,产生的灰尘、碎屑及时排出,避免堵塞空鼓;[0042] 第五,开孔直径小,扰动小,不会新增空鼓和扩大空鼓厚度;[0043] 第六,恢复容易,尤其适用于内墙瓷砖、石材等昂贵且注重美观的部位。[0044] 空鼓间隙计巧妙地利用空鼓的结构特征,将隐藏的多层空鼓进行了“可视化”。
声明:
“用于在外墙饰面空鼓部位钻孔的无尘无振动水循环钻机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)