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卧式RTO焚烧炉装置

721   编辑:中冶有色技术网   来源:扬州成威涂装设备有限公司  
2023-12-15 15:32:57
权利要求书: 1.一种卧式RTO焚烧炉装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有安装座(2),所述安装座(2)的顶部为弧形结构设置,所述安装座(2)的顶部安装有卧式RTO焚烧炉(3),所述底板(1)的底部四角处均固定安装有支撑腿(4),所述支撑腿(4)与所述底板(1)之间设置有加固组件(5),所述卧式RTO焚烧炉(3)的顶部固定安装有废气处理罐(6),所述废气处理罐(6)与所述卧式RTO焚烧炉(3)之间通过输气管(7)连通,所述废气处理罐(6)的内腔设置有过滤组件(8),所述废气处理罐(6)的顶部安装有顶盖(9),所述废气处理罐(6)远离所述输气管(7)的一侧下部固定连接有排气管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式RTO焚烧炉装置,其特征在于:所述加固组件(5)包括第一加固板(51)、第二加固板(52)以及第三加固板(53),所述第一加固板(51)固定焊接在同侧两组所述支撑腿(4)之间,所述第二加固板(52)和所述第三加固板(53)均为倾斜结构设置,所述第二加固板(52)固定焊接所述支撑腿(4)和所述第一加固板(51)之间,所述第三加固板(53)固定焊接在所述支撑腿(4)和所述底板(1)之间。

3.根据权利要求1所述的一种卧式RTO焚烧炉装置,其特征在于:所述过滤组件(8)包括第一过滤板(81)、第二过滤板(82)以及活性炭板(83),所述第一过滤板(81)、所述第二过滤板(82)以及所述活性炭板(83)均可拆卸连接在所述废气处理罐(6)的内腔,所述第二过滤板(82)位于所述第一过滤板(81)的下方,所述活性炭板(83)位于所述第二过滤板(82)的下方。

4.根据权利要求3所述的一种卧式RTO焚烧炉装置,其特征在于:所述第二过滤板(82)上的网孔孔径小于所述第一过滤板(81)上的网孔孔径。

5.根据权利要求1所述的一种卧式RTO焚烧炉装置,其特征在于:所述顶盖(9)的内壁开设有内螺纹,所述废气处理罐(6)的顶部外壁开设有与所述内螺纹相适配的外螺纹,所述顶盖(9)与所述废气处理罐(6)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种卧式RTO焚烧炉装置,其特征在于:所述安装座(2)的数量设置有两组,两组所述安装座(2)对称设置在所述底板(1)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种卧式RTO焚烧炉装置,其特征在于:所述输气管(7)上固定安装有阀门(11)。

说明书: 一种卧式RTO焚烧炉装置技术领域[0001] 本实用新型涉及RTO焚烧炉技术领域,具体为一种卧式RTO焚烧炉装置。背景技术[0002] RTO焚烧炉,即蓄热式热力焚化炉,是一种有效有机废气治理设备。其原理是在高温下将废气中的有机物(OCs)氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,其具有运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。但现有的卧式RTO焚烧炉的支撑结构存在强度不高的问题,存在一定的安全隐患,同时现有的卧式RTO焚烧炉存在对废气处理不彻底的问题,不利于环保,为此,我们提出一种卧式RTO焚烧炉装置。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种卧式RTO焚烧炉装置,以解决上述背景技术中提出的问题。[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卧式RTO焚烧炉装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有安装座,所述安装座的顶部为弧形结构设置,所述安装座的顶部安装有卧式RTO焚烧炉,所述底板的底部四角处均固定安装有支撑腿,所述支撑腿与所述底板之间设置有加固组件,所述卧式RTO焚烧炉的顶部固定安装有废气处理罐,所述废气处理罐与所述卧式RTO焚烧炉之间通过输气管连通,所述废气处理罐的内腔设置有过滤组件,所述废气处理罐的顶部安装有顶盖,所述废气处理罐远离所述输气管的一侧下部固定连接有排气管。[0005] 作为优选,所述加固组件包括第一加固板、第二加固板以及第三加固板,所述第一加固板固定焊接在同侧两组所述支撑腿之间,所述第二加固板和所述第三加固板均为倾斜结构设置,所述第二加固板固定焊接所述支撑腿和所述第一加固板之间,所述第三加固板固定焊接在所述支撑腿和所述底板之间。[0006] 作为优选,所述过滤组件包括第一过滤板、第二过滤板以及活性炭板,所述第一过滤板、所述第二过滤板以及所述活性炭板均可拆卸连接在所述废气处理罐的内腔,所述第二过滤板位于所述第一过滤板的下方,所述活性炭板位于所述第二过滤板的下方。[0007] 作为优选,所述第二过滤板上的网孔孔径小于所述第一过滤板上的网孔孔径。[0008] 作为优选,所述顶盖的内壁开设有内螺纹,所述废气处理罐的顶部外壁开设有与所述内螺纹相适配的外螺纹,所述顶盖与所述废气处理罐可拆卸连接。[0009] 作为优选,所述安装座的数量设置有两组,两组所述安装座对称设置在所述底板的顶部。[0010] 作为优选,所述输气管上固定安装有阀门。[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:[0012] 1、本实用新型中设置有加固组件,通过设置的第一加固板对同侧两组支撑腿进行加固,通过设置的第二加固板增大支撑腿与第一加固板连接处的韧性强度,通过设置的第三加固板增大支撑腿与底板连接处的韧性强度,提高了整体强度,降低了安全隐患。[0013] 2、本实用新型中设置有过滤组件,通过输气管将卧式RTO焚烧炉产生的废气导入到废气处理罐中,通过第一过滤板和第二过滤板对废气进行初步的过滤,去除其中的颗粒杂质,通过活性炭板对废气进行进一步的净化,吸附其中的有害物质,对废气进行较为彻底的处理,使得废气达到排放标准,有利于环保。附图说明[0014] 图1为本实用新型结构示意图;[0015] 图2为本实用新型加固组件结构示意图;[0016] 图3为本实用新型废气处理罐内部结构剖视图。[0017] 图中:1、底板;2、安装座;3、卧式RTO焚烧炉;4、支撑腿;5、加固组件;51、第一加固板;52、第二加固板;53、第三加固板;6、废气处理罐;7、输气管;8、过滤组件;81、第一过滤板;82、第二过滤板;83、活性炭板;9、顶盖;10、排气管;11、阀门。具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0019] 实施例1:[0020] 请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种卧式RTO焚烧炉装置,包括底板1,底板1的顶部固定安装有安装座2,安装座2的顶部为弧形结构设置,安装座2的顶部安装有卧式RTO焚烧炉3,安装座2的数量设置有两组,两组安装座2对称设置在底板1的顶部。[0021] 本实施例中,请参阅图1和图2,底板1的底部四角处均固定安装有支撑腿4,支撑腿4与底板1之间设置有加固组件5,加固组件5包括第一加固板51、第二加固板52以及第三加固板53,第一加固板51固定焊接在同侧两组支撑腿4之间,第二加固板52和第三加固板53均为倾斜结构设置,第二加固板52固定焊接支撑腿4和第一加固板51之间,第三加固板53固定焊接在支撑腿4和底板1之间,通过设置的第一加固板51对同侧两组支撑腿4进行加固,通过设置的第二加固板52增大支撑腿4与第一加固板51连接处的韧性强度,通过设置的第三加固板53增大支撑腿4与底板1连接处的韧性强度,提高了整体强度,降低了安全隐患。

[0022] 本实施例中,请参阅图1和图3,卧式RTO焚烧炉3的顶部固定安装有废气处理罐6,废气处理罐6与卧式RTO焚烧炉3之间通过输气管7连通,废气处理罐6的内腔设置有过滤组件8,过滤组件8包括第一过滤板81、第二过滤板82以及活性炭板83,第一过滤板81、第二过滤板82以及活性炭板83均可拆卸连接在废气处理罐6的内腔,第二过滤板82位于第一过滤板81的下方,活性炭板83位于第二过滤板82的下方,第二过滤板82上的网孔孔径小于第一过滤板81上的网孔孔径,通过输气管7将卧式RTO焚烧炉3产生的废气导入到废气处理罐6中,通过第一过滤板81和第二过滤板82对废气进行初步的过滤,去除其中的颗粒杂质,通过活性炭板83对废气进行进一步的净化,吸附其中的有害物质,对废气进行较为彻底的处理,使得废气达到排放标准,有利于环保。[0023] 本实施例中,请参阅图1,废气处理罐6远离输气管7的一侧下部固定连接有排气管10,输气管7上固定安装有阀门11。

[0024] 实施例2:[0025] 请参阅图3,该实施例不同于第一个实施例的是:废气处理罐6的顶部安装有顶盖9,顶盖9的内壁开设有内螺纹,废气处理罐6的顶部外壁开设有与内螺纹相适配的外螺纹,顶盖9与废气处理罐6可拆卸连接,通过内螺纹和外螺纹的配合,方便顶盖9的拆装,进而方便对第一过滤板81、第二过滤板82以及活性炭板83进行拆卸清理,保证使用效果。

[0026] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



声明:
“卧式RTO焚烧炉装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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