具有废气处理功能的环保型垃圾焚烧处理装置

955 编辑：中冶有色技术网来源：上海东景电气有限公司

2023-12-15 15:34:52

权利要求书： 1.一种具有废气处理功能的环保型垃圾焚烧处理装置，其结构包括：底座(1)、焚烧炉(2)、温度表(3)、防火门(4)，其特征在于：还包括废气处理装置(5)，所述底座(1)上方安装有焚烧炉(2)，所述温度表(3)安装于焚烧炉(2)前端，所述防火门(4)安装于焚烧炉(2)前端，所述废气处理装置(5)贯通并通过焊接固定于焚烧炉(2)顶端。

2.如权利要求1所述的一种具有废气处理功能的环保型垃圾焚烧处理装置，其特征在于：所述废气处理装置(5)由主体(51)、分割板(52)、加水管(53)、控制阀(54)、排出管(55)、闭合盖(56)、进气结构(57)、气体排出机构(58)组成，所述主体(51)贯通并通过焊接固定于焚烧炉(2)顶端，所述分割板(52)焊接于主体(51)内部，所述加水管(53)一端贯穿并焊接于主体(51)顶端，另一端与分割板(52)上表面右端贯穿连接，所述控制阀(54)贯穿并焊接于加水管(53)右侧顶端，所述排出管(55)贯通并焊接于主体(51)右侧底部，所述闭合盖(56)扣合于排出管(55)右端，所述进气结构(57)一端贯通并通过卡扣固定于分割板(52)上表面左端，另一端贯通并通过焊接固定于分割板(52)上表面右端，所述气体排出机构(58)贯通并通过卡扣固定于分割板(52)上表面右端。

3.如权利要求2所述的一种具有废气处理功能的环保型垃圾焚烧处理装置，其特征在于：所述进气结构(57)由进气筒(571)、开口板(572)、阀门盖(573)、连接管(574)组成，所述进气筒(571)贯通并通过卡扣固定于分割板(52)上表面左端，所述开口板(572)焊接于进气筒(571)内壁，所述阀门盖(573)通过合页板固定于开口板(572)上端，所述连接管(574)一端贯通并通过焊接固定于进气筒(571)顶端中间，另一端贯通并通过焊接固定于分割板(52)上表面右端。

4.如权利要求2所述的一种具有废气处理功能的环保型垃圾焚烧处理装置，其特征在于：所述气体排出机构(58)由排气筒(581)、排气管(582)、滑块(583)、连杆(584)、限位头(585)组成，所述排气筒(581)贯通并通过卡扣固定于分割板(52)上表面右端，所述排气管(582)贯通并通过焊接固定于排气筒(581)左端，所述滑块(583)滑动配合于排气筒(581)内壁，所述连杆(584)一端焊接于滑块(583)上端中间，另一端贯通并滑动配合于排气筒(581)顶端中间，所述限位头(585)焊接于连杆(584)上端。

5.如权利要求2所述的一种具有废气处理功能的环保型垃圾焚烧处理装置，其特征在于：所述分割板(52)为“T”形板，横板与主体(51)侧面内壁焊接，其竖板焊接于主体(51)下端内壁。

说明书：一种具有废气处理功能的环保型垃圾焚烧处理装置技术领域[0001] 本实用新型是一种具有废气处理功能的环保型垃圾焚烧处理装置，属于垃圾处理领域。

背景技术[0002] 小型垃圾焚烧炉，是通过燃烧生活垃圾提供热量，对锅炉进行加热或是其他工作的一种小型生活垃圾处理装置，其主要在个人用户中使用，但这种小型垃圾焚烧炉在完成

对垃圾的焚烧后，会将燃烧产生的废气和可吸入颗粒直接通过排气管排放到外界对大气环

境造成污染。

实用新型内容

[0003] 针对现有技术存在的不足，本实用提供一种具有废气处理功能的环保型垃圾焚烧处理装置。

[0004] 为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有废气处理功能的环保型垃圾焚烧处理装置，其结构包括：底座、焚烧炉、温度表、防火门，还包括废

气处理装置，所述底座上方安装有焚烧炉，所述温度表安装于焚烧炉前端，所述防火门安装

于焚烧炉前端，所述废气处理装置贯通并通过焊接固定于焚烧炉顶端。

[0005] 作为优选的，所述废气处理装置由主体、分割板、加水管、控制阀、排出管、闭合盖、进气结构、气体排出机构组成，所述主体贯通并通过焊接固定于焚烧炉顶端，所述分割板焊

接于主体内部，所述加水管一端贯穿并焊接于主体顶端，另一端与分割板上表面右端贯穿

连接，所述控制阀贯穿并焊接于加水管右侧顶端，所述排出管贯通并焊接于主体右侧底部，

所述闭合盖扣合于排出管右端，所述进气结构一端贯通并通过卡扣固定于分割板上表面左

端，另一端贯通并通过焊接固定于分割板上表面右端，所述气体排出机构贯通并通过卡扣

固定于分割板上表面右端，所述废气处理装置通过大部分燃烧后污染物都可溶于水的原理

将燃烧产生的废气通过净化在排放。

[0006] 作为优选的，所述进气结构由进气筒、开口板、阀门盖、连接管组成，所述进气筒贯通并通过卡扣固定于分割板上表面左端，所述开口板焊接于进气筒内壁，所述阀门盖通过

合页板固定于开口板上端，所述连接管一端贯通并通过焊接固定于进气筒顶端中间，另一

端贯通并通过焊接固定于分割板上表面右端，所述废气进入结构使得燃烧后的废气都会输

送入水池，并且使用的时候水池内的水不会逆流。

[0007] 作为优选的，所述气体排出机构由排气筒、排气管、滑块、连杆、限位头组成，所述排气筒贯通并通过卡扣固定于分割板上表面右端，所述排气管贯通并通过焊接固定于排气

筒左端，所述滑块滑动配合于排气筒内壁，所述连杆一端焊接于滑块上端中间，另一端贯通

并滑动配合于排气筒顶端中间，所述限位头焊接于连杆上端，所述气体排出机构允许清洁

后气体加压排出并使其在净化过程中不与外部其他接触。

[0008] 作为优选的，所述分割板为“T”形板，横板与主体侧面内壁焊接，其竖板焊接于主体下端内壁，所述分割板将主体分割成进气仓和水池两部分。

[0009] 有益效果[0010] 本实用新型一种具有废气处理功能的环保型垃圾焚烧处理装置，具有以下效果：[0011] 1、本实用新型通过设有废气处理装置，通过其中进气结构和气体排出机构相互配合，实现了在焚烧炉内燃烧垃圾产生的废气会通过进气结构，通过其中的连接管送入分割

板分割出的水池底部，使得废气内各种可溶性污染物溶解在水池中，之后在被净化后的其

他积累在排气筒下方空间，并挤压滑块使其沿连杆向上移动直到露出排气管将被净化后的

其他排出为止，该废气处理装置的可以净化焚烧炉排出的气体。

[0012] 2、本实用新型通过设有进气结构，通过其中开口板和阀门盖的相互配合，实现了在进气筒下方堆积有废气时会顶开阀门盖使其绕安装在开口板上的开合页的轴转动使得

进气口会直接与连接管联通将废气直接排入水池，之后当气筒下方废气排空时，其阀门盖

会在重力的影响下重新封闭开口板使得水池内的水不会通过连接管反流，该进气结构只允

许废气单向进入水池，且水池内的水不会反流。

附图说明[0013] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

[0014] 图1为本实用新型一种具有废气处理功能的环保型垃圾焚烧处理装置的结构示意图；

[0015] 图2为本实用新型废气处理装置的正视解剖结构示意图；[0016] 图3为本实用新型废气处理装置沿图2中A?A方向解剖结构示意图；[0017] 图4为本实用新型图2中B的放大结构示意图。[0018] 图中：底座?1、焚烧炉?2、温度表?3、防火门?4、废气处理装置?5、主体?51、分割板?52、加水管?53、控制阀?54、排出管?55、闭合盖?56、进气结构?57、气体排出机构?58、进气

筒?571、开口板?572、阀门盖?573、连接管?574、排气筒?581、排气管?582、滑块?583、连杆?

584、限位头?585。

具体实施方式[0019] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图4示意性的显示了本实用新型实施方式的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本

实用新型。

[0020] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指

示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型

和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构

造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0021] 实施例[0022] 如图1?图4所示，本实用新型提供的一种具有废气处理功能的环保型垃圾焚烧处理装置：其结构包括：底座1、焚烧炉2、温度表3、防火门4，还包括废气处理装置5，所述底座1

上方安装有焚烧炉2，所述温度表3安装于焚烧炉2前端，所述防火门4安装于焚烧炉2前端，

所述废气处理装置5贯通并通过焊接固定于焚烧炉2顶端。

[0023] 所述废气处理装置5由主体51、分割板52、加水管53、控制阀54、排出管55、闭合盖56、进气结构57、气体排出机构58组成，所述主体51贯通并通过焊接固定于焚烧炉2顶端，所

述分割板52焊接于主体51内部，所述加水管53一端贯穿并焊接于主体51顶端，另一端与分

割板52上表面右端贯穿连接，所述控制阀54贯穿并焊接于加水管53右侧顶端，所述排出管

55贯通并焊接于主体51右侧底部，所述闭合盖56扣合于排出管55右端，所述进气结构57一

端贯通并通过卡扣固定于分割板52上表面左端，另一端贯通并通过焊接固定于分割板52上

表面右端，所述气体排出机构58贯通并通过卡扣固定于分割板52上表面右端，所述废气处

理装置5通过大部分燃烧后污染物都可溶于水的原理将燃烧产生的废气通过净化在排放。

[0024] 所述进气结构57由进气筒571、开口板572、阀门盖573、连接管574组成，所述进气筒571贯通并通过卡扣固定于分割板52上表面左端，所述开口板572焊接于进气筒571内壁，

所述阀门盖573通过合页板固定于开口板572上端，所述连接管574一端贯通并通过焊接固

定于进气筒571顶端中间，另一端贯通并通过焊接固定于分割板52上表面右端，所述废气进

入结构57使得燃烧后的废气都会输送入水池，并且使用的时候水池内的水不会逆流。

[0025] 所述气体排出机构58由排气筒581、排气管582、滑块583、连杆584、限位头585组成，所述排气筒581贯通并通过卡扣固定于分割板52上表面右端，所述排气管582贯通并通

过焊接固定于排气筒581左端，所述滑块583滑动配合于排气筒581内壁，所述连杆584一端

焊接于滑块583上端中间，另一端贯通并滑动配合于排气筒581顶端中间，所述限位头585焊

接于连杆584上端，所述气体排出机构58允许清洁后气体加压排出并使其在净化过程中不

与外部其他接触。

[0026] 其特征在于：所述分割板52为“T”形板，横板与主体51侧面内壁焊接，其竖板焊接于主体51下端内壁，所述分割板52将主体51分割成进气仓和水池两部分。

[0027] 下面对上述技术方案中的本实用新型提出的一种具有废气处理功能的环保型垃圾焚烧处理装置的工作原理作如下说明：

[0028] 使用时将垃圾放入焚烧炉2内燃烧，其产生的废气会由于热空气的影响上升并堆积在分割板52分割出的主体51进气仓，在废气堆积到一定程度后会顶开进气结构57是阀门

盖573让其沿开合页的轴在开口板572上转动，以此让废气经由进气筒571上的排气管582

输送入分割板52分割出的水池底部，之后将可溶物质溶解于水池并排除清洁气体，且堆积

于气体排出机构58下方，并且在堆积到一定程度后会克服滑块583的重力影响，使其沿着

连杆584在排气筒581内壁向上移动，最终露出排气管582将净化后的气体排出，在焚烧炉2

完成燃烧并降温后，可以拔出闭合盖56使得排出管55打开，从而将分割板52分割的水池中

溶解有废弃物的污水排出，在污水排出完成后重新将闭合盖56闭合并打开控制阀54通过加

水管53对水池加入清水，通过将燃烧产生的废气及可吸入颗粒溶解在水中的方法就能有效

的减少排放到外界的气体对大气环境的污染。

[0029] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存

在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

[0030] 因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要

件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视

为限制所涉及的权利要求。