同心双钻机钻孔机

206 编辑：中冶有色技术网来源：重庆市煜立机械有限公司

2023-12-18 11:29:03

权利要求书： 1.一种同心双钻机(2)钻孔机，包括基座(1)以及钻机(2)组，所述钻机(2)组包括同心且竖向设置的两个钻机(2)，其特征在于：在基座(1)上固定有收集框(31)，所述收集框(31)开设有供钻机(2)穿过的转动孔，所述转动孔侧壁上成型有挡环(35)，所述挡环(35)凸出转动孔底壁，在所述钻机(2)上固定有遮挡伞(36)，所述遮挡伞(36)的投影面积大于挡环(35)的面积。

2.根据权利要求1所述的同心双钻机(2)钻孔机，其特征在于：所述收集框(31)的底壁和侧壁上开设有连接口，在连接口设置有封闭连接口的底板(33)，在所述底板(33)滑移连接于收集框(31)，所述连接口连通转动孔，所述挡环(35)的一部分固定在收集框(31)上，另一部分固定在底板(33)上。

3.根据权利要求2所述的同心双钻机(2)钻孔机，其特征在于：在所述底板(33)的上侧边沿固定有挡板(34)，所述挡板(34)、底板(33)以及挡环(35)围设出冷却液的容纳腔，在所述底板(33)上开设连通外界的排出孔(38)。

4.根据权利要求3所述的同心双钻机(2)钻孔机，其特征在于：所述底板(33)包括两个转动连接的子板，两个子板的转动处固定有用于密封连个子板间隙的密封层(39)，所述密封层(39)具有弹性。

5.根据权利要求4所述的同心双钻机(2)钻孔机，其特征在于：在所述底板(33)上固定有压缩弹簧(37)，所述压缩弹簧(37)的一端固定在底板(33)上，另一端固定在收集框(31)上。

6.根据权利要求5所述的同心双钻机(2)钻孔机，其特征在于：在所述排出孔(38)上设置有四面体状的过滤网，所述过滤网封闭排出孔(38)。

说明书：同心双钻机钻孔机技术领域[0001] 本实用新型涉及钻孔机，具体涉及一种同心双钻机钻孔机。背景技术[0002] 公告号为CN201940647U的专利公开了一种钻孔机，主要包括机座、驱动进给装置、用于固定待钻孔工件的装夹装置、钻孔装置以及控制系统,所述驱动进给装置设于机座上，

所述钻孔装置设有至少一组钻机组，每个钻机组包括两个相距预设距离且分别位于待钻孔

工件的两侧的钻机，属于同一组的两个钻机的轴心线位于同一直线上且相向设置。

[0003] 上述技术在对较厚的工件钻孔时，其竖向同心的两个钻机同时钻孔，而钻机易发烫且需要冷却液冷却，冷却液受到重力影响以及进入下方钻机，此时配套于下方钻机的电

机容易被冷却液造成短路现象，影响正常使用。

实用新型内容

[0004] 本实用新型提供一种同心双钻机钻孔机，旨在解决冷却液干扰钻机的正常使用的不足。

[0005] 为了达到上述目的，本实用新型提供一种同心双钻机钻孔机，包括基座以及钻机组，所述钻机组包括同心且竖向设置的两个钻机，在基座上固定有收集框，所述收集框开设

有供钻机穿过的转动孔，所述转动孔侧壁上成型有挡环，所述挡环凸出转动孔底壁，在所述

钻机上固定有遮挡伞，所述遮挡伞的投影面积大于挡环的面积。

[0006] 进一步的，所述收集框的底壁和侧壁上开设有连接口，在连接口设置有封闭连接口的底板，在所述底板滑移连接于收集框，所述连接口连通转动孔，所述挡环的一部分固定

在收集框上，另一部分固定在底板上。

[0007] 进一步的，在所述底板的上侧边沿固定有挡板，所述挡板、底板以及挡环围设出冷却液的容纳腔，在所述挡板上开设连通外界的排出孔。

[0008] 进一步的，所述底板包括两个转动连接的子板，两个子板的转动处固定有用于密封连个子板间隙的密封层，所述密封层具有弹性。

[0009] 进一步的，在所述底板上固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定在底板上，另一端固定在收集框上。

[0010] 进一步的，在所述排出孔上设置有四面体状的过滤网，所述过滤网封闭排出孔。[0011] 本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过将遮挡伞固定在钻机上，并且遮挡伞内置于收集槽中，使得冷却液落在随着钻机转动的遮挡伞上，离心甩入收集槽，从而减小

了冷却液直接进入钻机的几率，减小液体对钻机电机的损坏。

附图说明[0012] 图1是本实用新型的整体机构示意图；[0013] 图2是本实用新型的钻机以及收集框配合示意图。[0014] 附图标记包括：基座1、钻机2、收集框31、底板33、挡板34、挡环35、遮挡伞36、压缩弹簧37、排出孔38、密封层39。

具体实施方式[0015] 为了使实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用

新型，并不用于限定本实用新型。

[0016] 参照图1和图2，本实用新型包括基座1以及钻机2组，基座1上安装用于对较厚工件加工的钻机2组，钻机2组包括两个同心且竖向设置的钻机2，在基座1上固定有收集框31，收

集框31呈上开口结构，工件通过上开口放置在基座1上，收集框31开设有供钻机2穿过的转

动孔，钻机2可以在转动孔内竖向移动，从而对较厚工件进行加工，转动孔的侧壁上成型有

挡环35，挡环35凸出收集槽的底壁一定的高度，挡环35的主要作用用于减小收集槽内的冷

却液流入钻机2，在钻机2上固定有遮挡伞36，遮挡伞36随钻机2转动，对于溅射到遮挡伞36

上的冷却液直接甩近收集槽，遮挡伞36的投影面积大于挡环35的面积。

[0017] 收集框31为了方便运输，可以分为多个子框，多个子框通过螺栓等方式连接形成上开口结构的收集框31。

[0018] 收集框31的底壁和侧壁上开设有相互连通的连接口，连接口的侧视投影呈L形，连通口供钻机2以及其上的遮挡伞36穿过，在连接口设置有封闭连接口的底板33，对应的底板

33呈L形，在连接口的侧壁上开设有滑槽，在底板33上形成有滑条，底板33滑移连接于收集

框31，连接口连通转动孔，挡环35的一部分固定在收集框31上，另一部分固定在底板33上。

[0019] 在安装时，远离基座1的收集框31沿着靠近基座1的方向将两侧的子框相互连接，形成收集槽，之后再通过滑移底板33使得两部分的挡环35相互拼接，底板33封闭连接口，收

集槽起到收集的功能，若是需要更换不同直径的钻头时，直接滑移底板33，进行更换，不用

拆卸收集框31整体，方便了更换以及后续的维修。

[0020] 在底板33的上侧边沿固定有挡板34，在收集框31的底壁也固定有挡板34，底板33和收集框31的底板33相互抵接，所述挡板34、底板33以及挡环35围设出容纳冷却液的容纳

腔，在底板33上开设连通外界的排出孔38，此时收集框31和底板33收集的冷却液被挡板34

阻隔，不再交互，液体从收集框31和底板33之间的缝隙漏出的几率变小，排出孔38位于靠近

收集框31侧壁的一侧，当挡板34之间的冷却液较小时，可以进行容纳，当液体积攒至一定量

进行排放减小液体堆积过多，溢出挡环35进入钻机2中。

[0021] 底板33包括两个转动连接的子板，两个子板的转动处固定有用于密封两个子板间隙的密封层39，密封层39具有弹性，靠近收集框31侧壁的子板相对另一个子板转动，当液体

积攒一定量时，子板受到自身以及冷却液的重量将会向下转动，此时液体从排除孔流出。

[0022] 在靠近收集框31的侧壁上设置有多个连通外界的连通孔，连通孔使得收集框31内的液体排出，靠近钻机2的子板与收集框31呈滑动连接，远离钻机2的子板相对于靠近钻机2

的子板转动。

[0023] 在安装时，根据不同的工况，开设在收集框31固定位置的排出孔38可能和现实工况不符合，例如开设在收集框31靠近基座1一侧的排出孔38可能与墙壁或其他设备产生干

涉，后续地不易连通回收管或者排放管，但是安装的最后一步是底板33地安装，且由于底板

33的位置朝向操作人员一侧，不会有上述情况发生，因此本实用新型将排出孔38设置在底

板33上。

[0024] 在底板33上固定有压缩弹簧37，压缩弹簧37的一端固定在底板33上，另一端固定在收集框31上，为了减小液体在底板33转动后，底板33和收集框31形成供液体流出的间隙，

压缩弹簧37在液体流出后可以快速将底板33进行复位。

[0025] 在排出孔38上设置有四面体状的过滤网，所述过滤网封闭排出孔38，过滤网对加工产生的废屑进行过滤，四面体结构的过滤网可以引导废屑朝其他地方运动，并且和冷却

液分离，减小废屑阻塞排出孔的几率。

[0026] 本实用新型的工作过程如下：[0027] 1、在钻孔过程中，大部分冷却液进入收集框31内，小部分进入挡板34、挡环35以及底板33围设出的容纳腔，冷却液积累一定量时，靠近收集框31侧壁的子板向下转动，排放冷

却液，排放后，压缩弹簧37带动子板向上转动，使得子板复位；

[0028] 2、遮挡伞36随钻头旋转将更多的其上的液体尽量甩入收集框31内；[0029] 3、收集框31内的冷却液从收集框31上的连通孔排出。[0030] 以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提

下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响

本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容

为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。