新型VOC废气处理设备

281 编辑：中冶有色技术网来源：浙江新旭合成革有限公司

2023-12-18 11:56:48

权利要求书： 1.一种新型OC废气处理设备，包括喷淋塔(1)，其特征在于：所述喷淋塔(1)的后端底部通孔通过导液管一(2)连接集液箱(3)，所述集液箱(3)的前端底部通过导液管二(4)与循环泵(5)的输入端相连，所述循环泵(5)的输出端通过循环管(6)与环形管(7)的左端相连，所述环形管(7)的底端设置有多个喷头(8)，所述喷淋塔(1)的内部底侧设置有喷淋填料层(9)，所述喷淋塔(1)的内部顶侧设置有气液分离填料层(10)，所述气液分离填料层(10)的顶端设置有废气出气口，所述废气出气口通过连接管(11)与废气入气口相连，所述废气入气口设置在反应塔(12)的左端底部，所述喷淋塔(1)的前端底部通孔通过导气管(16)与焚烧炉(17)的后端相连，所述焚烧炉(17)的前端中部设置有废气进口(18)，所述反应塔(12)的内部上侧设置有活性炭板(14)，所述反应塔(12)的顶端设置有排气口(15)，反应塔(12)的内中部固定连接有U紫外灯(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新型OC废气处理设备，其特征在于：所述环形管(7)的外壁固定连接在喷淋塔(1)的内壁中部。

3.根据权利要求1所述的一种新型OC废气处理设备，其特征在于：所述喷淋塔(1)的底端固定连接有底板(20)，所述底板(20)的顶端右侧固定连接在反应塔(12)的底端。

4.根据权利要求3所述的一种新型OC废气处理设备，其特征在于：所述底板(20)顶端前侧的1左部固定连接有固定座(19)，所述固定座(19)的顶端固定连接有焚烧炉(17)。

5.根据权利要求3所述的一种新型OC废气处理设备，其特征在于：所述底板(20)顶端左侧的后部固定连接在集液箱(3)的底端，所述底板(20)顶端左侧的中部固定连接在循环泵(5)的底端。

说明书：一种新型OC废气处理设备技术领域[0001] 本实用新型涉及废气处理设备技术领域，尤其涉及一种新型OC废气处理设备。背景技术[0002] OC是指挥发性有机化合物，尤其指活泼的一类挥发性有机物，OC除了对与环境具有一定的危害和破坏作用外，对于人体健康也有巨大的不利影响，因此需要对OC废气进行处理，常见的OC废气处理设备不能对能源进行合理利用，且废气处理效果不佳，因此针对以上不足提出了一种新型OC废气处理设备。发明内容[0003] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型OC废气处理设备。[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型OC废气处理设备，包括喷淋塔，所述喷淋塔的后端底部通孔通过导液管一连接集液箱，所述集液箱的前端底部通过导液管二与循环泵的输入端相连，所述循环泵的输出端通过循环管与环形管的左端相连，所述环形管的底端设置有多个喷头，所述喷淋塔的内部底侧设置有喷淋填料层，所述喷淋塔的内部顶侧设置有气液分离填料层，所述气液分离填料层的顶端设置有废气出气口，所述废气出气口通过连接管与废气入气口相连，所述废气入气口设置在反应塔的左端底部，所述喷淋塔的前端底部通孔通过导气管与焚烧炉的后端相连，所述焚烧炉的前端中部设置有废气进口，所述反应塔的内部上侧设置有活性炭板，所述反应塔的顶端设置有排气口，反应塔的内中部固定连接有U紫外灯。[0005] 作为上述技术方案的进一步描述：[0006] 所述环形管的外壁固定连接在喷淋塔的内壁中部。[0007] 作为上述技术方案的进一步描述：[0008] 所述喷淋塔的底端固定连接有底板，所述底板的顶端右侧固定连接在反应塔的底端。[0009] 作为上述技术方案的进一步描述：[0010] 所述底板顶端前侧的左部固定连接有固定座，所述固定座的顶端固定连接有焚烧炉。[0011] 作为上述技术方案的进一步描述：[0012] 所述底板顶端左侧的后部固定连接在集液箱的底端，所述底板顶端左侧的中部固定连接在循环泵的底端。[0013] 本实用新型具有如下有益效果：[0014] 本实用新型中，首先通过焚烧炉对OC废气进行焚烧，焚烧后的气体进入喷淋塔内，在喷淋填料层、气液分离填料层的作用下，实现OC废气的处理，在U紫外灯、活性炭板的配合下，提高了对OC废气的处理效果，防止废气排放对环境和人们造成伤害的同时，使大量有机溶剂脱附，具有很好的回收效果。附图说明[0015] 图1为本实用新型提出的一种新型OC废气处理设备的立体正视图；[0016] 图2为本实用新型提出的一种新型OC废气处理设备的立体左视图；[0017] 图3为本实用新型提出的一种新型OC废气处理设备的结构剖面图。[0018] 图例说明：[0019] 1、喷淋塔；2、导液管一；3、集液箱；4、导液管二；5、循环泵；6、循环管；7、环形管；8、喷头；9、喷淋填料层；10、气液分离填料层；11、连接管；12、反应塔；13、U紫外灯；14、活性炭板；15、排气口；16、导气管；17、焚烧炉；18、废气进口；19、固定座；20、底板。具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0021] 参照图1?3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型OC废气处理设备，包括喷淋塔1，喷淋塔1的后端底部通孔通过导液管一2连接集液箱3，集液箱3内为环糊精水溶液，集液箱3的前端底部通过导液管二4与循环泵5的输入端相连，在循环泵5的驱动下，将集液箱3的液体抽入，循环泵5的输出端通过循环管6与环形管7的左端相连，环形管7的底端设置有多个喷头8，液体依次穿过导液管二4、循环管6、环形管7从喷头8喷淋出，提高了废气净化的效果，喷淋塔1的内部底侧设置有喷淋填料层9，喷淋塔1的内部顶侧设置有气液分离填料层10，废气通过导气管16进入喷淋塔1内，通过喷淋填料层9、气液分离填料层10的作用，实现废气的净化的同时，分离出来的环糊精液体向下流动，从而回落到喷淋塔1的底端内壁，实现重复利用，内气液分离填料层10的顶端设置有废气出气口，废气出气口通过连接管11与废气入气口相连，废气入气口设置在反应塔12的左端底部，净化过的气体通过连接管11进入反应塔12内。

[0022] 喷淋塔1的前端底部通孔通过导气管16与焚烧炉17的后端相连，焚烧炉17的前端中部设置有废气进口18，OC废气通过废气进口18进入焚烧炉17内，通过焚烧将OC废气部分转化为二氧化碳等物质，经过燃烧的废气通过导气管16进入喷淋塔1内，反应塔12的内部上侧设置有活性炭板14，反应塔12的顶端设置有排气口15，反应塔12的内中部固定连接有U紫外灯13，净化过的气体通过连接管11进入反应塔12内，在U紫外灯13与活性炭板14的作用下，实现有机溶剂脱附，具有很好的回收效果，环形管7的外壁固定连接在喷淋塔1的内壁中部，提高了环形管7工作时候的稳定性，喷淋塔1的底端固定连接有底板20，底板20的设置，提高了喷淋塔1的稳定性，底板20的顶端右侧固定连接在反应塔12的底端，提高了反应塔12的稳定性，底板20顶端前侧的左部固定连接有固定座19，提高了固定座19的稳定性，固定座19的顶端固定连接有焚烧炉17，提高了焚烧炉17的稳定性，底板20顶端左侧的后部固定连接在集液箱3的底端，提高了集液箱3的稳定性，底板20顶端左侧的中部固定连接在循环泵5的底端，提高了循环泵5工作时候的稳定性。[0023] 工作原理：OC废气通过废气进口18进入焚烧炉17内，通过焚烧将OC废气部分转化为二氧化碳等物质，经过燃烧的废气通过导气管16进入喷淋塔1内，通过喷淋填料层9、气液分离填料层10的作用，实现废气的净化，在循环泵5的驱动下，将集液箱3的液体抽入，依次穿过导液管二4、循环管6、环形管7从喷头8喷淋出，提高了废气净化的效果，净化过的气体通过连接管11进入反应塔12内，在U紫外灯13与活性炭板14的作用下，实现有机溶剂脱附，具有很好的回收效果，净化后的气体通过排气口15排出，有效的防止了废气的污染。[0024] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。