反井钻机的扩孔装置

210 编辑：中冶有色技术网来源：重庆丰瀚建设工程有限公司

2023-12-18 13:31:03

权利要求书： 1.一种反井钻机的扩孔装置，包括刀盘(1)，所述刀盘(1)的顶部焊接有拉杆(2)，其特征在于：所述刀盘(1)的外表面焊接有连接板(3)，所述连接板(3)远离刀盘(1)的一侧开设有限位槽(4)，所述限位槽(4)的内腔滑动连接有限位板(5)，所述限位板(5)的顶部通过轴承活动连接有连接柱(6)，所述连接柱(6)的顶端焊接有圆板(7)，所述圆板(7)的顶部焊接有扩孔机构(8)，所述连接板(3)的顶部开设有矩形孔(9)，所述限位板(5)的顶部开设有调节槽(10)，所述圆板(7)顶部的两侧均贯穿螺纹连接有第一定位螺栓(11)，所述矩形孔(9)内腔相反的一侧均贯穿活动连接有第二定位螺栓(12)。

2.根据权利要求1所述的一种反井钻机的扩孔装置，其特征在于：所述扩孔机构(8)包括支板(13)，所述支板(13)的底部与圆板(7)焊接，所述支板(13)相对的一侧通过轴承活动连接有滚刀(14)，所述滚刀(14)的表面焊接有齿牙(15)。

3.根据权利要求1所述的一种反井钻机的扩孔装置，其特征在于：所述调节槽(10)的数量为若干个，所述调节槽(10)之间环绕排列。

4.根据权利要求1所述的一种反井钻机的扩孔装置，其特征在于：所述第一定位螺栓(11)的底端贯穿圆板(7)并延伸至调节槽(10)的内腔，所述连接板(3)的数量为五个。

5.根据权利要求1所述的一种反井钻机的扩孔装置，其特征在于：所述限位板(5)相对的一侧均开设有螺纹孔(16)，所述第二定位螺栓(12)相反的一端均贯穿至限位槽(4)的内腔并与螺纹孔(16)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种反井钻机的扩孔装置，其特征在于：所述限位槽(4)的内壁开设有定位槽(17)，所述限位板(5)相对的一侧均焊接有定位杆(18)，所述定位杆(18)相对的一端均延伸至定位槽(17)的内腔。

7.根据权利要求2所述的一种反井钻机的扩孔装置，其特征在于：所述齿牙(15)的数量为若干个，所述滚刀(14)为锥形设计。

8.根据权利要求1所述的一种反井钻机的扩孔装置，其特征在于：所述拉杆(2)的顶端焊接有连接杆，连接杆的表面设置有螺纹。

说明书：一种反井钻机的扩孔装置技术领域[0001] 本发明涉及反井钻机技术领域，具体为一种反井钻机的扩孔装置。背景技术[0002] 反井钻机施工主要用于地下井筒建设，反井钻机在工作过程中需要使用扩孔刀盘对岩石进行击碎。[0003] 经检索，专利号为CN206000467U，名称为一种新型反井钻机钻头的发明，包括刀盘、滚刀、中心管，通过研究分析发现，虽然在使用过程中能够起到破岩稳定性好且效率高，钻具所承受的扭力和拉力小，有效避免了中心管折断造成事故等优点，但是，在一定程度上还存在以下缺点。[0004] 如：不具备调节功能，上述装置在使用过程中，滚刀都是焊接在刀盘的表面，导致不能根据实际使用情况对滚刀的角度进行调节处理，进而容易影响后续的扩孔效率，为了解决以上的技术问题，为此我们设计出一种反井钻机的扩孔装置。发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种反井钻机的扩孔装置，具备角度可调节及能够对滚刀进行拆卸更换的优点，解决了现有的扩孔装置在使用过程中，无法根据实际使用情况对滚刀的角度进行调节处理，同时不能对滚刀进行拆卸更换的问题。[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种反井钻机的扩孔装置，包括刀盘，所述刀盘的顶部焊接有拉杆，所述刀盘的外表面焊接有连接板，所述连接板远离刀盘的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位板，所述限位板的顶部通过轴承活动连接有连接柱，所述连接柱的顶端焊接有圆板，所述圆板的顶部焊接有扩孔机构，所述连接板的顶部开设有矩形孔，所述限位板的顶部开设有调节槽，所述圆板顶部的两侧均贯穿螺纹连接有第一定位螺栓，所述矩形孔内腔相反的一侧均贯穿活动连接有第二定位螺栓。[0007] 优选的，所述扩孔机构包括支板，所述支板的底部与圆板焊接，所述支板相对的一侧通过轴承活动连接有滚刀，所述滚刀的表面焊接有齿牙。[0008] 优选的，所述调节槽的数量为若干个，所述调节槽之间环绕排列。[0009] 优选的，所述第一定位螺栓的底端贯穿圆板并延伸至调节槽的内腔，所述连接板的数量为五个。[0010] 优选的，所述限位板相对的一侧均开设有螺纹孔，所述第二定位螺栓相反的一端均贯穿至限位槽的内腔并与螺纹孔螺纹连接。[0011] 优选的，所述限位槽的内壁开设有定位槽，所述限位板相对的一侧均焊接有定位杆，所述定位杆相对的一端均延伸至定位槽的内腔。[0012] 优选的，所述齿牙的数量为若干个，所述滚刀为锥形设计。[0013] 优选的，所述拉杆的顶端焊接有连接杆，连接杆的表面设置有螺纹。[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：[0015] 1、本发明通过连接柱、圆板、调节槽和第一定位螺栓的配合，具备角度调节功能的优点，能够根据实际使用情况对滚刀的角度进行调节处理，使滚刀可以更好的对矿石进行破碎处理，进而提升了后续的扩孔效率。[0016] 2、本发明通过限位槽、限位板、矩形孔和第二定位螺栓的配合，具备滚刀可更换的优点，当滚刀发生损坏时，使用者可以对其进行拆卸更换处理，使刀盘的其它部件可以继续使用，进而降低了使用成本。附图说明[0017] 图1为本发明结构立体图；[0018] 图2为本发明局部结构立体图；[0019] 图3为本发明局部结构立体后视仰视图；[0020] 图4为本发明局部结构立体后视图。[0021] 图中：1、刀盘；2、拉杆；3、连接板；4、限位槽；5、限位板；6、连接柱；7、圆板；8、扩孔机构；9、矩形孔；10、调节槽；11、第一定位螺栓；12、第二定位螺栓；13、支板；14、滚刀；15、齿牙；16、螺纹孔；17、定位槽；18、定位杆。具体实施方式[0022] 请参阅图1?图4，一种反井钻机的扩孔装置，包括刀盘1，刀盘1的顶部焊接有拉杆2，刀盘1的外表面焊接有连接板3，连接板3远离刀盘1的一侧开设有限位槽4，限位槽4的内腔滑动连接有限位板5，限位板5的顶部通过轴承活动连接有连接柱6，连接柱6的顶端焊接有圆板7，圆板7的顶部焊接有扩孔机构8，连接板3的顶部开设有矩形孔9，限位板5的顶部开设有调节槽10，圆板7顶部的两侧均贯穿螺纹连接有第一定位螺栓11，矩形孔9内腔相反的一侧均贯穿活动连接有第二定位螺栓12。

[0023] 扩孔机构8包括支板13，支板13的底部与圆板7焊接，支板13相对的一侧通过轴承活动连接有滚刀14，滚刀14的表面焊接有齿牙15，通过设置齿牙15，能够对岩石进行快速击碎，进而提升后续的扩孔效率。[0024] 调节槽10的数量为若干个，调节槽10之间环绕排列，通过设置调节槽10，能够对圆板7进行限位固定，避免发生自转现象。[0025] 第一定位螺栓11的底端贯穿圆板7并延伸至调节槽10的内腔，连接板3的数量为五个。[0026] 限位板5相对的一侧均开设有螺纹孔16，第二定位螺栓12相反的一端均贯穿至限位槽4的内腔并与螺纹孔16螺纹连接，通过设置螺纹孔16，能够对限位板5进行限位固定，使其不会发生位移现象。[0027] 限位槽4的内壁开设有定位槽17，限位板5相对的一侧均焊接有定位杆18，定位杆18相对的一端均延伸至定位槽17的内腔，通过设置定位槽17和定位杆18，能够对限位板5进行定位，使其在安装时更加便捷。

[0028] 齿牙15的数量为若干个，滚刀14为锥形设计。[0029] 拉杆2的顶端焊接有连接杆，连接杆的表面设置有螺纹，通过设置连接杆，方便使用者对拉杆2与主轴之间进行连接固定，进而方便后续的扩孔工作。[0030] 使用时，需要对滚刀14的角度进行调节时，旋松第一定位螺栓11，第一定位螺栓11向上移动，第一定位螺栓11的底端远离调节槽10，从而对圆板7解除限位，然后旋转圆板7，圆板7带动支板13和滚刀14旋转，从而对滚刀14的角度进行调节，调节完成后，再次旋紧第一定位螺栓11，第一定位螺栓11的底端移动至调节槽10的内腔，进而对圆板7和滚刀14进行限位固定，当滚刀14发生破损需要更换时，旋松第二定位螺栓12，第二定位螺栓12移出螺纹孔16，此时解除对限位板5的限位，然后使用者对限位板5进行拆卸处理，将新的带有滚刀14的限位板5插接至限位槽4的内腔，定位杆18插接至定位槽17的内腔，从而完成初步定位工作，然后旋紧第二定位螺栓12，在第二定位螺栓12和螺纹孔16的作用下，完成对限位板5的固定工作，从而完成对滚刀14的更换作业。[0031] 综上所述：该反井钻机的扩孔装置，通过连接柱6、圆板7、调节槽10、第一定位螺栓11、限位槽4、限位板5、矩形孔9和第二定位螺栓12的配合，解决了现有的扩孔装置在使用过程中，无法根据实际使用情况对滚刀的角度进行调节处理，同时不能对滚刀进行拆卸更换的问题。