垃圾焚烧废气处理设备及其使用方法

792 编辑：中冶有色技术网来源：浙江宏电环保装备有限公司

2023-12-18 14:28:05

权利要求书： 1.一种垃圾焚烧废气处理设备，包括焚烧炉（1）及用于收集大颗粒粉尘的除尘收集器（2），其特征在于：所述除尘收集器（2）上设有输送机（3），所述输送机（3）下方连接有与之相配合的集料器（4），所述集料器（4）连接有粉碎机（5）；

所述焚烧炉（1）内设有蒸汽发生器（6），所述蒸汽发生器（6）连接有蒸汽驱动机（7），所述蒸汽驱动机（7）上设有第一皮带轮（8），所述粉碎机（5）上设有与第一皮带轮（8）相配合的第二皮带轮（9），所述第二皮带轮（9）用于给粉碎机（5）提供回转动力；

所述蒸汽发生器（6）上连接有废液箱（10）及搅拌机（11），所述废液箱（10）用于给蒸汽发生器（6）提供废液以利于废液中的水分产生蒸汽，所述搅拌机（11）上设有喷射泵（12），且所述喷射泵（12）上设有的喷射头（13）设置于焚烧炉（1）内，所述粉碎机（5）通过第一软管（14）与搅拌机（11）相连；

所述粉碎机（5）包括进料口（51）、撞块（52）、撞环（53）、开门气缸（54）、固定座（55）、转动座（56）、壳体（57）及出料口（59），所述进料口（51）及出料口（59）均设于壳体（57）上，所述撞块（52）设于壳体（57）内，所述撞环（53）套设于撞块（52）外圈，所述壳体（57）设于转动座（56）上，所述开门气缸（54）设于壳体（57）下方，所述固定座（55）与转动座（56）之间设有第二弹簧（58）；

所述搅拌机（11）内设有浮球（101），所述搅拌机（11）外壁设有与浮球相配合的第三传感器（102）及第四传感器（103），所述第三传感器（102）及第四传感器（103）通过电缆与开门气缸（54）相连。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧废气处理设备，其特征在于：所述集料器（4）包括集料斗（41）、机架（42）、推杆（43）、转门（44）及第一弹簧（45），所述集料斗（41）设于机架（42）上，所述第一弹簧（45）对称设于集料斗（41）两侧且分别顶靠集料斗（41）上端面板及机架（42），所述转门（44）对称配合设于集料斗（41）两侧，所述转门（44）上设有推杆（43），所述推杆（43）一端设于集料斗（41）上端面板上。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧废气处理设备，其特征在于：所述转门（44）上设有相互配合的第一齿轮（46）及第二齿轮（47），所述机架（1）上设有与集料斗（41）上端面板相配合的第一按钮（48）及第二按钮（49），所述第一按钮（48）及第二按钮（49）通过电缆与推杆（43）及输送机（3）相连。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧废气处理设备，其特征在于：所述第二皮带轮（9）转动设于固定座（55）上，所述第二皮带轮（9）上设有传动轮（91），所述传动轮（91）上设有与转动座（56）底孔相配合的柱体（92）。

5.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧废气处理设备，其特征在于：所述废液箱（10）上连接有液压泵（104），所述第三传感器（102）及第二按钮（49）上设有控制液压泵（104）的电缆线，所述第三传感器（102）及第四传感器（103）通过线缆与喷射泵（12）相连。

6.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧废气处理设备，其特征在于：所述第一按钮（48）、第二按钮（49）、第三传感器（102）及第四传感器（103）均通过电缆与PLC控制器相连。

7.使用如权利要求6所述的一种垃圾焚烧废气处理设备的方法，其特征在于：其使用方法如下：①、将固体垃圾加入焚烧炉中，焚烧炉产生的废气经过除尘收集器后将大颗粒粉尘收集于除尘收集器内，随后使用输送机将大颗粒粉尘输送入集料器内，当集料器内大颗粒粉尘累积后使集料器下降一定高度后，集料器自动打开转门将大颗粒粉尘送入粉碎机内，与此同时，废液箱将废液输送至蒸汽发生器内；②、蒸汽发生器产生蒸汽使蒸汽驱动机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带将动力传输至第二皮带轮，第二皮带轮与粉碎机配合使粉碎机作圆周摆动，使置于粉碎机内的物料粉碎；③、通过蒸汽发生器的废液水分减少后通过管道流入搅拌机内，使搅拌机内液面升高，搅拌机液面升高至一定高度后通过第三传感器使粉碎机出料口打开，将研磨完的大颗粒粉尘送入搅拌机内与废液混合成浆体，随后通过喷射泵将浆体喷入焚烧炉内。

说明书：一种垃圾焚烧废气处理设备及其使用方法技术领域[0001] 本发明涉及垃圾焚烧处理技术领域，尤其是一种垃圾焚烧废气处理设备及其使用方法。

背景技术[0002] 在现代化生产生活中，垃圾的产生量越来越大，而生活中很多垃圾被混合堆放，有固体垃圾也有液体垃圾，同时也有固液混合的垃圾。一般在处理垃圾时通常将固液混合的

垃圾分离成固体垃圾与废液，而处理固体垃圾和废液通常都会采用焚烧的方法，现有的垃

圾处理技术对处理废液时通常采用喷射方法进行焚烧，当废液中水分含量较大时对焚烧炉

产生的负荷也会相应加大；同时，在处理固体垃圾时废气中通常含有较多大颗粒垃圾，此类

大颗粒中通常会包裹一些不被充分燃烧的有害物质，此类含大颗粒粉尘的废气对处理产生

了较大的难度。

发明内容[0003] 本发明针对现有技术中的不足，提供了一种垃圾焚烧废气处理设备及其使用方法。

[0004] 为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种垃圾焚烧废气处理设备，包括焚烧炉及用于收集大颗粒粉尘的除尘收集器。

[0005] 上述方案中，优选的，所述除尘收集器上设有输送机，所述输送机下方连接有与之相配合的集料器，所述集料器连接有粉碎机；所述焚烧炉内设有蒸汽发生器，所述蒸汽发生

器连接有蒸汽驱动机，所述蒸汽驱动机上设有第一皮带轮，所述粉碎机上设有与第一皮带

轮相配合的第二皮带轮，所述第二皮带轮用于给粉碎机提供回转动力；所述蒸汽发生器上

连接有废液箱及搅拌机，所述废液箱用于给蒸汽发生器提供废液以利于废液中的水分产生

蒸汽，所述搅拌机上设有喷射泵，且所述喷射泵上设有的喷射头设置于焚烧炉内，所述粉碎

机通过第一软管与搅拌机相连，其有益效果在于：提供了一种可将固体垃圾焚烧时产生的

大颗粒粉尘收集并粉碎的装置，并通过与废液混合二次喷入焚烧炉进行焚烧，可大大减少

固体垃圾焚烧后的有害粉尘，并且提高了废液的焚烧效率。

[0006] 上述方案中，优选的，所述集料器包括集料斗、机架、推杆、转门及第一弹簧，所述集料斗设于机架上，所述第一弹簧对称设于集料斗两侧且分别顶靠集料斗上端面板及机

架，所述转门对称配合设于集料斗两侧，所述转门上设有推杆，所述推杆一端设于集料斗上

端面板上，其有益效果在于：提供了一种集料器的具体结构，使集料器可以感应集料斗内物

料重量后控制倒料，使每一次倒料都是均匀恒定的。

[0007] 上述方案中，优选的，所述转门上设有相互配合的第一齿轮及第二齿轮，所述机架上设有与集料斗上端面板相配合的第一按钮及第二按钮，所述第一按钮及第二按钮通过电

缆与推杆及输送机相连，其有益效果在于：提供了一种集料斗开启的具体感应方式，通过集

料斗上端面板的上下平移触发按钮来带动电动推杆开启转门。

[0008] 上述方案中，优选的，所述粉碎机包括进料口、撞块、撞环、开门气缸、固定座、转动座、壳体及出料口，所述进料口及出料口均设于壳体上，所述撞块设于壳体内，所述撞环套

设于撞块外圈，所述壳体设于转动座上，所述开门气缸设于壳体下方，所述固定座与转动座

之间设有第二弹簧，其有益效果在于：提供了一种粉碎机的具体结构，使大颗粒粉尘进入粉

碎机后可被完全粉碎，有利于进入焚烧炉后更好的燃烧。

[0009] 上述方案中，优选的，所述第二皮带轮转动设于固定座上，所述第二皮带轮上设有传动轮，所述传动轮上设有与转动座底孔相配合的柱体，其有益效果在于：提供了一种粉碎

机的驱动结构，使粉碎机可以作圆周摆动，使粉碎机内撞块和撞环可以有效使大颗粒粉尘

粉碎。

[0010] 上述方案中，优选的，所述搅拌机内设有浮球，所述搅拌机外壁设有与浮球相配合的第三传感器及第四传感器，所述第三传感器及第四传感器通过电缆与开门气缸相连，其

有益效果在于：提供了一种搅拌机内液面的检测装置，使搅拌机可以通过液面控制粉碎机

开门气缸的开闭状态。

[0011] 上述方案中，优选的，所述废液箱上连接有液压泵，所述第三传感器及第二按钮上设有控制液压泵的电缆线，所述第三传感器及第四传感器通过线缆与喷射泵相连，其有益

效果在于：提供了一种液压泵和喷射泵的控制装置，使液压泵和喷射泵可以根据不同工况

适时开启。

[0012] 上述方案中，优选的，所述第一按钮、第二按钮、第三传感器及第四传感器均通过电缆与PLC控制器相连，其有益效果在于：提供了一种综合的控制系统，使整个装置可以得

到有序控制。

[0013] 使用一种垃圾焚烧废气处理设备的方法，其使用方法如下：①、将固体垃圾加入焚烧炉中，焚烧炉产生的废气经过除尘收集器后将大颗粒粉尘收集于除尘收集器内，随后使

用输送机将大颗粒粉尘输送入集料器内，当集料器内大颗粒粉尘累积后使集料器下降一定

高度后，集料器自动打开转门将大颗粒粉尘送入粉碎机内，与此同时，废液箱将废液输送至

蒸汽发生器内；②、蒸汽发生器产生蒸汽使蒸汽驱动机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通

过皮带将动力传输至第二皮带轮，第二皮带轮与粉碎机配合使粉碎机作圆周摆动，使置于

粉碎机内的物料粉碎；③、通过蒸汽发生器的废液水分减少后通过管道流入搅拌机内，使搅

拌机内液面升高，搅拌机液面升高至一定高度后通过传感器使粉碎机出料口打开，将研磨

完的大颗粒粉尘送入搅拌机内与废液混合成浆体，随后通过喷射泵将浆体喷入焚烧炉内，

其有益效果在于：提供了一种垃圾焚烧废气处理设备的使用方法，使使用结构更加清晰，有

利于提高该处理设备的使用率。

[0014] 本发明的有益效果是：本发明提供了一种可以粉碎大颗粒粉尘的废气处理装置，使大颗粒粉尘可以得到有效焚烧，降低了废气中有害物质的含量，同时通过蒸汽发生器对

废液进行一次处理后降低了焚烧炉对废液与粉尘混合浆体的燃烧负荷，大大提高了燃烧效

率。

附图说明[0015] 图1为本发明结构示意图。[0016] 图2为本发明集料器结构示意图。[0017] 图3为本发明粉碎机结构示意图。[0018] 图4为本发明搅拌机结构示意图。具体实施方式[0019] 下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1?图4，一种垃圾焚烧废气处理设备，包括焚烧炉1及用于收集大颗粒粉尘的除尘收集器2，所述除尘收集

器2与焚烧炉1之间连接有管道，所述除尘收集器2内设有可替换的筛板，便于过滤垃圾焚烧

所产生的废气中的各类大小的颗粒粉尘。

[0020] 优选的，所述除尘收集器2上设有用于输送颗粒粉尘的输送机3，所述输送机3的输送方式优选皮带输送或螺旋输送，所述输送机3上设有输送电机。

[0021] 优选的，所述输送机3下方设有可收集大颗粒粉尘的集料器4，所述集料器4包括集料斗41、机架42、推杆43、转门44及第一弹簧45，所述集料斗41设于机架42上，所述第一弹簧

45对称设于集料斗41两侧且分别顶靠集料斗41上端面板及机架42，所述第一弹簧45在集料

斗41内逐渐加入颗粒粉尘时会逐渐压缩，所述对称设置的第一弹簧45在压缩时优选同步压

缩，所述转门44对称配合转动设于集料斗41底部，所述转门44上设有推杆43，所述推杆43一

端设于集料斗41上端面板上，优选的，所述推杆43优选电动推杆，除集料斗41上端面板与第

一弹簧45接触外集料斗41其余部分及推杆43均不与机架42接触。

[0022] 优选的，所述转门44上设有相互啮合的第一齿轮46及第二齿轮47，所述第一齿轮46及第二齿轮47转动设于集料斗41下方，所述第一齿轮46及第二齿轮47优选键配合设置于

转门44上，与转门44之间无相对转动；优选的，所述机架1上设有与集料斗41上端面板相配

合的第一按钮48及第二按钮49，所述集料斗41上端面板侧面设有可过渡的圆弧，所述圆弧

与第一按钮48及第二按钮49适配；优选的，所述第一按钮48及第二按钮49通过电缆与推杆

43及输送机3相连，即第一按钮48控制推杆43将转门44关闭，同时控制输送机3上的输送电

机开始转动，第二按钮49控制推杆43将转门44打开，同时控制输送机3上的输送电机停止转

动。

[0023] 优选的，所述集料器4下方设有倒料斗，所述倒料斗通过软管与粉碎机5进料口51相连，优选的，所述粉碎机5包括进料口51、撞块52、撞环53、开门气缸54、固定座55、转动座

56、壳体57及出料口59，所述进料口51设于壳体57顶部，所述出料口59设于壳体57左下方，

优选的，所述出料口59处设有开门气缸54，所述开门气缸54活塞杆端部设有与出料口59相

配合的柱塞，优选的，所述撞块52设于壳体57内，所述撞环53套设于撞块52外圈，所述撞块

52及撞环53均可在壳体57腔体内活动；优选的，所述壳体57设于转动座56上，所述转动座56

底部设有回转孔，所述固定座55与转动座56之间设有第二弹簧58，所述第二弹簧58内设有

导向块，即转动座56可在固定座55上回转一定的幅度。

[0024] 优选的，所述固定座55上转动设有第二皮带轮9，所述第二皮带轮9上设有传动轮91，所述传动轮91上设有与转动座56底部回转孔相配合的柱体92，所述柱体92与传动轮91

中心之间的距离大于转动座56底部回转孔半径，即柱体92可与转动座56底部回转孔孔壁接

触使转动座56作偏心回转运动，使设于壳体57内的撞块52和撞环53在壳体57腔体内来回撞

击。

[0025] 优选的，所述焚烧炉1内设有蒸汽发生器6，所述蒸汽发生器6通过焚烧炉1内余热使通过蒸汽发生器6的液体产生蒸汽，所述蒸汽发生器6通过蒸汽管连接有蒸汽驱动机7，所

述蒸汽管上设有蒸汽加压器，可对蒸汽发生器6产生的蒸汽进行加压后输送至蒸汽驱动机7

上，所述蒸汽驱动机7为现有技术在此不作过多赘述，所述蒸汽驱动机7上设有第一皮带轮

8，所述第一皮带轮8通过皮带与第二皮带轮9相配合。

[0026] 优选的，所述蒸汽发生器6上设有供液体输入的进液口，所述进液口连接有废液箱10，所述进液口与废液箱10之间设有液压泵，所述蒸汽发生器6上还设有供液体回流的出液

口，所述出液口与搅拌机11相连；优选的，所述废液箱10用于给蒸汽发生器6提供废液以利

于废液中的水分产生蒸汽；优选的，所述搅拌机11上设有喷射泵12，所述喷射泵12上设有的

喷射头13设置于焚烧炉1内，所述粉碎机5出料口59通过第一软管14与搅拌机11相连，所述

第一软管14内壁光滑，且无弯折，便于粉碎机5内颗粒落入搅拌机11内。

[0027] 优选的，所述搅拌机11内设有浮球101，所述浮球101滑动设于搅拌机11内壁，可根据液体浮力将浮球101上浮，；优选的，所述浮球101上设有感应片，所述搅拌机11外壁设有

与浮球101上感应片相配合的第三传感器102及第四传感器103，所述第三传感器102及第四

传感器103通过电缆与开门气缸54相连，即所述第三传感器102检测到浮球101时，控制开门

气缸54打开出料口59，所述第四传感器103检测到浮球101时，控制开门气缸54关闭出料口

59。

[0028] 优选的，所述第三传感器102及第四传感器103通过线缆与喷射泵12相连，即所述第三传感器102检测到浮球101时，控制喷射泵12打开开始喷射，所述第四传感器103检测到

浮球101时，控制喷射泵12关闭停止喷射。

[0029] 优选的，所述第三传感器102及第二按钮49上设有控制液压泵104的电缆线，即所述第三传感器102检测到浮球101时，第三传感器102通过电缆线控制液压泵104停止工作，

所述第二按钮49被触发时则通过电缆线控制液压泵104开始工作，为蒸汽发生器6内提供废

液以产生蒸汽。

[0030] 优选的，所述第一按钮48、第二按钮49、第三传感器102及第四传感器103均通过电缆与PLC控制器相连，使各设备之间可以相互衔接运作，构成一个完整的废气处理设备。

[0031] 使用如上述一种垃圾焚烧废气处理设备的方法：首先，将固体垃圾放入焚烧炉1内焚烧，焚烧产生的大颗粒粉尘落入除尘收集器2内，随后通过输送机3将大颗粒粉尘输送至

集料斗41内，集料斗41内质量增加使第一弹簧45压缩，当压缩至一定程度后，即集料斗41内

大颗粒达到一定质量时，集料斗41上端面板接触第二按钮49，第二按钮49触发推杆43将转

门44打开及触发输送机3停止输送物流，同时，第二按钮49控制液压泵104开始工作，将废液

箱10内废液输送至蒸汽发生器6内，转门44打开后使集料斗41内颗粒落入粉碎机5壳体57

内；

[0032] 随后，蒸汽发生器6产生蒸汽驱动蒸汽驱动机7使第一皮带轮8带动第二皮带轮9转动，第二皮带轮9再带动传动轮91转动使设于传动轮91上的柱体92与转动座56上回转孔孔

壁接触回转，使转动座56回转摆动，最终使撞块52撞击壳体57内颗粒使颗粒粉碎；与此同

时，废液通过蒸汽发生器6后回流至搅拌机11内，使搅拌机11内液面上升，当液面上升至一

定高度后即浮球101上升，第三传感器102检测到浮球101后，第三传感器102控制开门气缸

54打开出料口59使粉碎后颗粒进入搅拌机11内，同时第三传感器102也控制液压泵104停止

工作，同时第三传感器102开启喷射泵12将粉碎后颗粒与浓缩后废液混合喷射至焚烧炉1内

进行焚烧。

[0033] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施

例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者

替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。