权利要求书: 1.一种废气处理焚烧炉用余热回收装置,包括回收箱(1)、换热管(2)以及过滤盒(3),其特征在于:所述回收箱(1)的一侧底部固定设有三角架(4),所述过滤盒(3)的底部中心处固定设有梯形滑块(5),且所述过滤盒(3)与三角架(4)通过梯形滑块(5)滑动连接,所述过滤盒(3)的顶部中心处设有半球形卡头(6),所述半球形卡头(6)的顶部固定设有支板(7),所述回收箱(1)的一侧顶部固定设有盒体(8),所述盒体(8)的内部设有弹簧(9),所述支板(7)的一端嵌入设置在盒体(8)中,且所述支板(7)与盒体(8)通过弹簧(9)活动连接,所述换热管(2)的一侧导通设置有连接管(10),且所述连接管(10)与过滤盒(3)插接,所述过滤盒(3)的一侧中心处导通设置有排气管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种废气处理焚烧炉用余热回收装置,其特征在于:所述换热管(2)呈8字形设计,且所述换热管(2)嵌入设置在回收箱(1)中,所述过滤盒(3)设置于回收箱(1)的一侧中心处。
3.根据权利要求1所述的一种废气处理焚烧炉用余热回收装置,其特征在于:所述回收箱(1)的顶部另一侧导通设置有进水管,所述回收箱(1)的底部中心处导通设置有出水管,且所述进水管以及出水管的端部均固定设有法兰。
4.根据权利要求1所述的一种废气处理焚烧炉用余热回收装置,其特征在于:所述回收箱(1)的底部两侧均固定设有支撑脚架,所述支撑脚架设置为四个,且四个所述支撑脚架关于回收箱(1)呈中心对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种废气处理焚烧炉用余热回收装置,其特征在于:所述过滤盒(3)的顶部中心处开设有卡槽,且所述半球形卡头(6)与卡槽卡合,所述盒体(8)的一侧开设有滑槽,且所述支板(7)贯穿滑槽。
说明书: 一种废气处理焚烧炉用余热回收装置技术领域[0001] 本实用新型涉及余热回收技术领域,具体为一种废气处理焚烧炉用余热回收装置。
背景技术[0002] 随着人民生活水平不断提高,生活垃圾的产量也随之增加,因此需要使用垃圾焚烧炉焚烧垃圾,垃圾焚烧过程中,产生的烟气携带大量热量,需要使用回收利用装置回收烟
气中的热量;
[0003] 现有技术存在以下不足:现有具备废气处理的余热回收装置,其废气处理机构与换热机构是固定式安装,拆卸步骤繁杂,不便于清理,且余热回收装置的换热效果差,整体
实用性差。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种废气处理焚烧炉用余热回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废气处理焚烧炉用余热回收装置,包括回收箱、换热管以及过滤盒,所述回收箱的一侧底部固定设有三角架,所述过
滤盒的底部中心处固定设有梯形滑块,且所述过滤盒与三角架通过梯形滑块滑动连接,所
述过滤盒的顶部中心处设有半球形卡头,所述半球形卡头的顶部固定设有支板,所述回收
箱的一侧顶部固定设有盒体,所述盒体的内部设有弹簧,所述支板的一端嵌入设置在盒体
中,且所述支板与盒体通过弹簧活动连接,所述换热管的一侧导通设置有连接管,且所述连
接管与过滤盒插接,所述过滤盒的一侧中心处导通设置有排气管。
[0006] 优选的,所述换热管呈8字形设计,且所述换热管嵌入设置在回收箱中,所述过滤盒设置于回收箱的一侧中心处。
[0007] 优选的,所述回收箱的顶部另一侧导通设置有进水管,所述回收箱的底部中心处导通设置有出水管,且所述进水管以及出水管的端部均固定设有法兰。
[0008] 优选的,所述回收箱的底部两侧均固定设有支撑脚架,所述支撑脚架设置为四个,且四个所述支撑脚架关于回收箱呈中心对称分布。
[0009] 优选的,所述过滤盒的顶部中心处开设有卡槽,且所述半球形卡头与卡槽卡合,所述盒体的一侧开设有滑槽,且所述支板贯穿滑槽。
[0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:[0011] 本实用新型通过向上移动支板,带动半球形卡头上移脱离过滤盒,过滤盒不受限制,通过梯形滑块在三角架顶部右移滑动取下,更换新的过滤盒后,过滤盒通过梯形滑块在
三角架顶部左移滑动安装,支板在弹簧的作用下,带动半球形卡头卡入过滤盒,该回收装置
便于拆卸和清理,实用性好。
附图说明[0012] 图1是本实用新型的纵向剖视图;[0013] 图2是本实用新型的使用场景图;[0014] 图3是本实用新型图1的A部放大图。[0015] 图示说明:1、回收箱;2、换热管;3、过滤盒;4、三角架;5、梯形滑块;6、半球形卡头;7、支板;8、盒体;9、弹簧;10、连接管;11、排气管。
具体实施方式[0016] 下面结合附图,对本实用新型作进一步地说明。[0017] 请参阅图1?3,本实用新型提供一种技术方案:一种废气处理焚烧炉用余热回收装置,包括回收箱1、换热管2以及过滤盒3,所述回收箱1的一侧底部固定设有三角架4,所述过
滤盒3的底部中心处固定设有梯形滑块5,且所述过滤盒3与三角架4通过梯形滑块5滑动连
接,所述过滤盒3的顶部中心处设有半球形卡头6,所述半球形卡头6的顶部固定设有支板7,
所述回收箱1的一侧顶部固定设有盒体8,所述盒体8的内部设有弹簧9,所述支板7的一端嵌
入设置在盒体8中,且所述支板7与盒体8通过弹簧9活动连接,所述换热管2的一侧导通设置
有连接管10,且所述连接管10与过滤盒3插接,所述过滤盒3的一侧中心处导通设置有排气
管11。
[0018] 所述换热管2呈8字形设计,且所述换热管2嵌入设置在回收箱1中,所述过滤盒3设置于回收箱1的一侧中心处,所述回收箱1的顶部另一侧导通设置有进水管,所述回收箱1的
底部中心处导通设置有出水管,且所述进水管以及出水管的端部均固定设有法兰,所述回
收箱1的底部两侧均固定设有支撑脚架,所述支撑脚架设置为四个,且四个所述支撑脚架关
于回收箱1呈中心对称分布,所述过滤盒3的顶部中心处开设有卡槽,且所述半球形卡头6与
卡槽卡合,所述盒体8的一侧开设有滑槽,且所述支板7贯穿滑槽,通过设置的进水管以及出
水管便于回收箱1接入水体,通过设置的支撑脚架为回收箱1提供支撑处理,通过设置的滑
槽便于支板7的移动,通过设置的卡槽便于半球形卡头6卡入过滤盒3。
[0019] 工作原理:换热管2一端与焚烧炉出气管导通连接,烟气进入回收箱1,换热管2将烟气携带的热量换出至水体中,过滤盒3过滤烟气后,烟气通过排气管11排出,更换过滤盒3
时,工作人员向上移动支板7,支板7带动半球形卡头6上移脱离过滤盒3,此时过滤盒3不受
限制,通过梯形滑块5在三角架4顶部右移滑动取下,此时可清理换热管2,更换新的过滤盒3
后,过滤盒3通过梯形滑块5在三角架4顶部左移滑动安装,支板7在弹簧9的作用下,带动半
球形卡头6卡入过滤盒3,完成组装。
[0020] 以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人
员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属
于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
声明:
“废气处理焚烧炉用余热回收装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)