多功能焚烧炉

1059 编辑：中冶有色技术网来源：泊头市金卓金属制品有限公司

2023-12-18 15:54:47

权利要求书： 1.一种多功能焚烧炉，其特征在于，包括炉体(1)、烟道(2)、炉排(3)、炉门(4)、点火器(5)、两组限位杆(6)、两组移动块(7)、接收箱(8)、两组支撑板(9)、取放把手(10)、两组按压板(11)、两组旋转轴(12)、多组固定架(13)和两组旋转把手(14)，所述炉体(1)内部设置有焚烧腔，并在炉体(1)内底部设置有所述烟道(2)连通设置于炉体(1)内顶部，炉体(1)前侧壁上连通设置有放料口和排料口，所述炉门(4)安装在放料口处，所述两组支撑板(9)安装在炉体(1)内下半区域，所述接收箱(8)底部设置有两组滑槽，并且接收箱(8)通过排料口插入至炉体(1)中，所述两组支撑板(9)顶端分别位于两组滑槽中，所述取放把手(10)安装在接收箱(8)上，所述两组限位杆(6)安装在炉体(1)内部，所述两组移动块(7)上分别设置有两组通孔，并且两组移动块(7)分别套装至两组限位杆(6)上，所述两组移动块(7)安装在炉排(3)上，所述点火器(5)设置与炉体(1)内部，所述两组旋转轴(12)均穿过炉体(1)前侧壁并伸入至炉体(1)中，并且两组旋转轴(12)均与炉体(1)内后侧壁可转动连接，所述多组固定架(13)两端分别与两组旋转轴(12)和两组按压板(11)连接，所述两组旋转把手(14)分别安装在两组旋转轴(12)前端。

2.根据权利要求1所述的一种多功能焚烧炉，其特征在于，还包括两组支撑架(15)和两组放置板(16)，所述两组支撑架(15)两端分别与两组炉体(1)内壁和两组放置板(16)连接。

3.根据权利要求2所述的一种多功能焚烧炉，其特征在于，还包括隔网(17)和多组固定座(18)，所述多组固定座(18)均安装在隔网(17)上，并且隔网(17)通过多组固定座(18)固定安装在炉体(1)内部。

4.根据权利要求3所述的一种多功能焚烧炉，其特征在于，还包括回流管(19)和传输泵(20)，所述回流管(19)两端分别与烟道(2)和炉体(1)连通，所述传输泵(20)安装在回流管(19)上。

5.根据权利要求4所述的一种多功能焚烧炉，其特征在于，还包括多组防滑座(21)，所述多组防滑座(21)均安装在炉体(1)内底部。

6.根据权利要求5所述的一种多功能焚烧炉，其特征在于，还包括环形下料板(22)，所述环形下料板(22)设置于炉体(1)内部，并且环形下料板(22)位于炉排(3)下方区域。

说明书：一种多功能焚烧炉技术领域[0001] 本实用新型涉及物料焚烧的技术领域，特别是涉及一种多功能焚烧炉。背景技术[0002] 众所周知，焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，

以达到消毒的目的，同时达到利用部分焚烧介质的热能的目的，现有的焚烧炉在使用时，将

所需要进行焚烧的物体加入至焚烧炉中，进行焚烧，最后将焚烧完成后的剩余的废料排出，

但是由于焚烧后的废料散落至焚烧炉中各处，不方便将其全部同时取出，从而导致其实用

性较差。

实用新型内容

[0003] (一)解决的技术问题[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以方便对焚烧完成后的废料进行收集，并且可以方便将废料同时取出，提高实用性的多功能焚烧炉。

[0005] (二)技术方案[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能焚烧炉，包括炉体、烟道、炉排、炉门、点火器、两组限位杆、两组移动块、接收箱、两组支撑板、取放把手、两组按

压板、两组旋转轴、多组固定架和两组旋转把手，所述炉体内部设置有焚烧腔，并在炉体内

底部设置有所述烟道连通设置于炉体内顶部，炉体前侧壁上连通设置有放料口和排料口，

所述炉门安装在放料口处，所述两组支撑板安装在炉体内下半区域，所述接收箱底部设置

有两组滑槽，并且接收箱通过排料口插入至炉体中，所述两组支撑板顶端分别位于两组滑

槽中，所述取放把手安装在接收箱上，所述两组限位杆安装在炉体内部，所述两组移动块上

分别设置有两组通孔，并且两组移动块分别套装至两组限位杆上，所述两组移动块安装在

炉排上，所述点火器设置与炉体内部，所述两组旋转轴均穿过炉体前侧壁并伸入至炉体中，

并且两组旋转轴均与炉体内后侧壁可转动连接，所述多组固定架两端分别与两组旋转轴和

两组按压板连接，所述两组旋转把手分别安装在两组旋转轴前端。

[0007] 具体的，还包括两组支撑架和两组放置板，所述两组支撑架两端分别与两组炉体内壁和两组放置板连接。

[0008] 具体的，还包括隔网和多组固定座，所述多组固定座均安装在隔网上，并且隔网通过多组固定座固定安装在炉体内部。

[0009] 具体的，还包括回流管和传输泵，所述回流管两端分别与烟道和炉体连通，所述传输泵安装在回流管上。

[0010] 具体的，还包括多组防滑座，所述多组防滑座均安装在炉体内底部。[0011] 具体的，还包括环形下料板，所述环形下料板设置于炉体内部，并且环形下料板位于炉排下方区域。

[0012] (三)有益效果[0013] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种多功能焚烧炉，具备以下有益效果：打开炉门，抽出炉排，可以通过两组移动块沿两组限位杆的前后移动方便限定炉排的移动方向，

从而可以减少炉排的掉落，将所需要进行焚烧的物料放置于炉排上并推回至炉体中，闭合

炉门，通过点火器通入可燃气体并点燃，高温火焰对所需要进行焚烧的物料进行焚烧处理，

焚烧产生的烟气通过烟道排出，进行热能利用，并且进行尾气处理后排放，焚烧完成后的废

料通过炉排的缝隙落入至接收箱中，当焚烧完成后，废料全部进入至接收箱中，并转动两组

旋转把手，使两组旋转轴带动两组按压板转动进入至接收箱中，对其中的废料进行挤压，使

废料整合在一起，并将其移开，最后手持取放把手将接收箱抽出，从而可以方便对焚烧完成

后的废料进行收集，并且可以方便将废料同时取出，减少废料飞扬的情况，提高实用性。

附图说明[0014] 图1是本实用新型的结构示意图；[0015] 图2是本实用新型的炉体内部的结构示意图；[0016] 图3是旋转轴、固定架、按压板和旋转把手的配合示意图；[0017] 附图中标记：1、炉体；2、烟道；3、炉排；4、炉门；5、点火器；6、限位杆；7、移动块；8、接收箱；9、支撑板；10、取放把手；11、按压板；12、旋转轴；13、固定架；14、旋转把手；15、支

撑架；16、放置板；17、隔网；18、固定座；19、回流管；20、传输泵；21、防滑座；22、环形下料

板。

具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0019] 请参阅图1?3，一种多功能焚烧炉，包括炉体1、烟道2、炉排3、炉门4、点火器5、两组限位杆6、两组移动块7、接收箱8、两组支撑板9、取放把手10、两组按压板11、两组旋转轴12、

多组固定架13和两组旋转把手14，炉体1内部设置有焚烧腔，并在炉体1内底部设置有烟道

2连通设置于炉体1内顶部，炉体1前侧壁上连通设置有放料口和排料口，炉门4安装在放料

口处，两组支撑板9安装在炉体1内下半区域，接收箱8底部设置有两组滑槽，并且接收箱8通

过排料口插入至炉体1中，两组支撑板9顶端分别位于两组滑槽中，取放把手10安装在接收

箱8上，两组限位杆6安装在炉体1内部，两组移动块7上分别设置有两组通孔，并且两组移动

块7分别套装至两组限位杆6上，两组移动块7安装在炉排3上，点火器5设置与炉体1内部，

两组旋转轴12均穿过炉体1前侧壁并伸入至炉体1中，并且两组旋转轴12均与炉体1内后侧

壁可转动连接，多组固定架13两端分别与两组旋转轴12和两组按压板11连接，两组旋转把

手14分别安装在两组旋转轴12前端，还包括两组支撑架15和两组放置板16，两组支撑架15

两端分别与两组炉体1内壁和两组放置板16连接，还包括隔网17和多组固定座18，多组固定

座18均安装在隔网17上，并且隔网17通过多组固定座18固定安装在炉体1内部，还包括回流

管19和传输泵20，回流管19两端分别与烟道2和炉体1连通，传输泵20安装在回流管19上，还

包括多组防滑座21，多组防滑座21均安装在炉体1内底部，还包括环形下料板22，环形下料

板22设置于炉体1内部，并且环形下料板22位于炉排3下方区域。

[0020] 本实用新型的一种多功能焚烧炉，可以通过多组防滑座21增强炉体1与接触面之间的摩擦力，减少炉体1的位移，提高整体的稳定性，其在使用时，打开炉门4，抽出炉排3，可

以通过两组移动块7沿两组限位杆6的前后移动方便限定炉排3的移动方向，从而可以减少

炉排3的掉落，将所需要进行焚烧的物料放置于炉排3上并推回至炉体1中，闭合炉门4，通过

点火器5通入可燃气体并点燃，高温火焰对所需要进行焚烧的物料进行焚烧处理，焚烧产生

的烟气通过烟道2排出，进行热能利用，并且进行尾气处理后排放，在烟气上升过程中，可

以通过隔网17方便过滤烟气中未燃烧完全的部分，并且可以将传输泵20通电并启动，在传

输泵20的作用下可以将部分烟气回流至炉体1中，提高燃料的燃烧充分行，减少资源的浪

费，提高排放的烟气的安全程度，焚烧完成后的废料通过炉排3的缝隙下落，并沿环形下料

板22滑落至接收箱8中，当焚烧完成后，废料全部进入至接收箱8中，并转动两组旋转把手

14，使两组旋转轴12带动两组按压板11转动进入至接收箱8中，对其中的废料进行挤压，使

废料压实整合在一起，并将其移开，两组按压板11分别放置于两组放置板16上，最后手持

取放把手10将接收箱8抽出，从而可以方便对焚烧完成后的废料进行收集，并且可以方便将

废料同时取出，减少废料飞扬的情况，提高实用性，并且由于炉体1内部的空间足够大，因此

在对废料进行压实的过程中，按压板11旋转位移时不会与环形下料板22进行碰撞，不会相

互造成影响。

[0021] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存

在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖

非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要

素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备

所固有的要素。

[0022] 该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

[0023] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。