权利要求书： 1.分离提纯碳酸钠和溴化钠的系统，其特征在于：所述系统包括依次连接的焚烧炉炉底出渣段（1）、等离子体气化炉（3）、第一换热部（4）和第二换热部（5），第一换热部（4）包括至少两组串联的第一换热组件，第一换热组件包括依次连接的第一余热锅炉（41）和第一捕渣均温器（42），第一余热锅炉（41）为绝热炉壁结构，其内腔设有多组第一换热管（7），第一换热管（7）由内向外包括金属材质的第一换热管管壁（71）和隔热材料的第一换热管隔热层（72），相邻第一换热管（7）的管间距为d，边缘的第一换热管（7）距第一余热锅炉（41）壁面的间距为d/2，第一换热管的管内半径为r1，第一换热管管壁（71）厚度为λ1，第一换热管隔热层（72）厚度为λ2，d=（3～8）r1，λ1为4mm～10mm，λ2=（2～8）λ1，第二换热部（5）包括依次连接的第二余热锅炉（51）和第二捕渣均温器（52），第二余热锅炉（51）为水冷壁壁面结构，在第二余热锅炉（51）壁面及内部设置有第二余热锅炉膜式水冷壁（81），膜式水冷壁（81）的单根换热管的管壁为金属材料，相邻第二余热锅炉膜式水冷壁（81）的间距及其与第二余热锅炉（51）壁面间距为d2，第二换热管的管内半径为r2，第二换热管管壁厚度为λ4，d2=（3～8）r2，λ4为4mm～10mm；等离子体气化炉（3）的等离子枪（34）对熔融盐进行加热使其完全变为气态，同时向等离子体气化炉（3）内通入低温二氧化碳。
2.根据权利要求1所述的分离提纯碳酸钠和溴化钠的系统，其特征在于：所述系统具体包括依次连接的焚烧炉炉底出渣段（1）、倒U形的连接管（2）、等离子体气化炉（3）、第一换热部（4）、第二换热部（5）和深处理部（9），第一换热部（4）和第二换热部（5）还分别和双轴冷却器（6）相连。
3.根据权利要求1所述的分离提纯碳酸钠和溴化钠的系统，其特征在于：所述等离子体气化炉（3）自上而下包括进渣口（31）、筒体（32）及锥段（35），在筒体（32）下部开设有进气口（33），在锥段（35）中部布设有等离子枪（34），在锥段（35）底部设有坩埚（36），在筒体（32）侧壁的上部开设有出气口（37）。
4.根据权利要求1所述的分离提纯碳酸钠和溴化钠的系统，其特征在于：所述第一捕渣均温器（42）内包括依次连
声明：
“分离提纯碳酸钠和溴化钠的系统及方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色网
来源：浙江百能科技有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
