新型垃圾焚烧炉渣砖用去杂质装置

391 编辑：中冶有色技术网来源：广州恒多鑫环保科技有限公司

2023-12-20 11:32:49

权利要求书： 1.新型垃圾焚烧炉渣砖用去杂质装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体的上表面设置有端口，所述壳体内壁的两侧均设置有斜台，所述斜台的下端活动连接有两个切割辊，所述切割辊包括切割片、齿轮和转轴，所述转轴有两个，所述转轴的外表面排列有切割片，所述转轴的一端固定安装有齿轮，所述切割片的内侧设置有切割槽，所述切割辊的下端活动连接有过滤网，所述过滤网的下表面的中间位置固定安装有小型震动电机，所述壳体一侧的下表面设置有收集箱，所述收集箱的下表面设置有固定端口，所述壳体内壁的底面滑动连接有废料收集盘，所述固定端口下端的外侧设置有外环形槽，所述外环形槽的外侧固定安装有固定带，所述固定带的一端活动连接有扳手，所述固定带的另一端设置有卡勾。

2.根据权利要求1所述的新型垃圾焚烧炉渣砖用去杂质装置，其特征在于：所述扳手的两侧活动连接有钢索，所述扳手与卡勾通过钢索固定。

3.根据权利要求1所述的新型垃圾焚烧炉渣砖用去杂质装置，其特征在于：所述固定端口的下表面排列有收缩槽，所述固定端口的内壁设置有环形槽。

4.根据权利要求1所述的新型垃圾焚烧炉渣砖用去杂质装置，其特征在于：两个所述转轴之间相互交叉连接，所述切割槽呈螺旋状围绕在切割片的外侧。

5.根据权利要求1所述的新型垃圾焚烧炉渣砖用去杂质装置，其特征在于：所述过滤网的两侧设置有弹簧杆，所述过滤网与壳体的内壁通过弹簧杆连接。

6.根据权利要求5所述的新型垃圾焚烧炉渣砖用去杂质装置，其特征在于：所述过滤网的两侧均与壳体通过弹簧杆连接，所述弹簧杆均匀分布在过滤网的四个边。

7.根据权利要求1所述的新型垃圾焚烧炉渣砖用去杂质装置，其特征在于：所述废料收集盘的两侧与壳体内壁的两侧滑动连接。

说明书：新型垃圾焚烧炉渣砖用去杂质装置技术领域[0001] 本实用新型涉及炉渣砖技术领域，具体为新型垃圾焚烧炉渣砖用去杂质装置。背景技术[0002] 随着社会经济的快速发展，垃圾越来越多，目前有很多采用垃圾焚烧来发电的方法。垃圾焚烧发电厂会产生很多炉渣，产生的炉渣在提权完金属之后大量堆积，极容易带来

二次污染，为了资源回收再利用，可将这些炉渣制作成为炉渣砖，炉渣砖是采用炉渣为主要

材质制成的砖块。

[0003] 但是，现有的炉渣砖用去杂质装置，滤渣过滤效果不明显，操作不方便，并且缺少收集固定装置，以及分类收集结构，不利于后续炉渣制砖的操作；因此，不满足现有的需求，

对此我们提出了新型垃圾焚烧炉渣砖用去杂质装置。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供新型垃圾焚烧炉渣砖用去杂质装置，以解决上述背景技术中提出的炉渣砖用去杂质装置，滤渣过滤效果不明显，操作不方便，并且缺少收集固定

装置，以及分类收集结构等问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型垃圾焚烧炉渣砖用去杂质装置，包括壳体，所述壳体的上表面设置有端口，所述壳体内壁的两侧均设置有斜台，所述

斜台的下端活动连接有两个切割辊，所述切割辊包括切割片、齿轮和转轴，所述转轴有两

个，所述转轴的外表面排列有切割片，两个所述转轴的一端固定安装有齿轮，所述切割片的

内侧设置有切割槽，所述切割辊的下端活动连接有过滤网，所述过滤网的下表面的中间位

置固定安装有小型震动电机，所述壳体一侧的下表面设置有收集箱，所述收集箱的下表面

设置有固定端口，所述壳体内壁的底面滑动连接有废料收集盘，所述固定端口下端的外侧

设置有外环形槽，所述外环形槽的外侧固定安装有固定带，所述固定带的一端活动连接有

扳手，所述固定带的另一端设置有卡勾。

[0006] 优选的，所述扳手的两侧活动连接有钢索，所述扳手与卡勾通过钢索固定。[0007] 优选的，所述固定端口的下表面排列有收缩槽，所述固定端口的内壁设置有环形槽。

[0008] 优选的，两个所述转轴之间相互交叉连接，所述切割槽呈螺旋状围绕在切割片的外侧。

[0009] 优选的，所述过滤网的两侧设置有弹簧杆，所述过滤网与壳体的内壁通过弹簧杆连接。

[0010] 优选的，所述过滤网的两侧均与壳体通过弹簧杆连接，所述弹簧杆均匀分布在过滤网的四个边。

[0011] 优选的，所述废料收集盘的两侧与壳体内壁的两侧滑动连接。[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013] 1、本实用新型将炉渣倒入端口的内部，通过斜台使其向下落的同时，向内收集，再由两个转轴外侧的切割片，对炉渣进行挤碎切割，粉碎过后的炉渣，落入过滤网的上表面，

通过小型震动电机产生振动，使所需炉渣落入收集箱的内部，不合格的炉渣经过振动落入

废料收集盘的内部，完成炉渣收集作用，通过此机构，能够实现装置的收集以及取出杂质的

作用，并且效率高，使用方便；

[0014] 2、本实用新型将固定端口的外侧套入收集袋，再将固定带固定住收集带并卡入外环形槽的内部，拉紧扳手，使钢索带动卡勾，使固定带收紧，对收集袋进行固定，使装置实现

方便收集过滤后的炉渣，减少人工收集的弊端，并且安装方便，操作简单。

附图说明[0015] 图1为本实用新型整体的结构示意图；[0016] 图2为本实用新型壳体的内部结构示意图；[0017] 图3为本实用新型切割辊的结构示意图；[0018] 图4为本实用新型固定端口的结构示意图。[0019] 图中：1、壳体；2、端口；3、外环形槽；4、斜台；5、切割辊；6、收集箱；7、固定端口；8、废料收集盘；9、过滤网；10、小型震动电机；11、切割片；12、齿轮；13、固定带；14、扳手；15、卡

勾；16、转轴。

具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。

[0021] 请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：新型垃圾焚烧炉渣砖用去杂质装置，包括壳体1，壳体1的上表面设置有端口2，壳体1内壁的两侧均设置有斜台4，斜台4的

下端活动连接有两个切割辊5，切割辊5包括切割片11、齿轮12和转轴16，转轴16有两个，转

轴16的外表面排列有切割片11，两个转轴16的一端固定安装有齿轮12，切割片11的内侧设

置有切割槽，通过此机构，能够实现装置的有效粉碎的作用，切割辊5的下端活动连接有过

滤网9，通过此机构，能够使装置实现高效减震以及过滤的作用，过滤网9的下表面的中间位

置固定安装有小型震动电机10，壳体1一侧的下表面设置有收集箱6，收集箱6的下表面设置

有固定端口7，壳体1内壁的底面滑动连接有废料收集盘8，固定端口7下端的外侧设置有外

环形槽3，外环形槽3的外侧固定安装有固定带13，固定带13的一端活动连接有扳手14，固定

带13的另一端设置有卡勾15。其中，本实用新型所提到的小型震动电机10(型号可为Z03)均

可从市场采购或私人定制获得。

[0022] 进一步的，扳手14的两侧活动连接有钢索，扳手14与卡勾15通过钢索固定。[0023] 通过采用上述技术方案，通过此机构，能够实现装置的方便固定的作用。[0024] 进一步的，固定端口7的下表面排列有收缩槽，固定端口7的内壁设置有环形槽。[0025] 通过采用上述技术方案，通过此机构，能够使固定端口7实现操作多种安装方式。[0026] 进一步的，两个转轴16之间相互交叉连接，切割槽呈螺旋状围绕在切割片11的外侧。

[0027] 通过采用上述技术方案，通过此机构，能够实现装置的有效粉碎的作用。[0028] 进一步的，过滤网9的两侧设置有弹簧杆，过滤网9与壳体1的内壁通过弹簧杆连接。

[0029] 通过采用上述技术方案，通过此机构，能够实现装置的减震效果。[0030] 进一步的，过滤网9的两侧均与壳体1通过弹簧杆连接，弹簧杆均匀分布在过滤网9的四个边。

[0031] 通过采用上述技术方案，通过此机构，能够使装置实现高效减震以及过滤的作用。[0032] 进一步的，废料收集盘8的两侧与壳体1内壁的两侧滑动连接。[0033] 通过采用上述技术方案，通过此机构，能够实现装置的方便收集杂质的作用。[0034] 工作原理：使用时，检查装置内部结构的工作状态，将装置放置在工作区域，将炉渣倒入端口2的内部，通过斜台4使其向下落的同时，向内收集，再由两个转轴16外侧的切割

片11，对炉渣进行挤碎切割，粉碎过后的炉渣，落入过滤网9的上表面，通过小型震动电机10

产生振动，使所需炉渣落入收集箱6的内部，不合格的炉渣经过振动落入废料收集盘8的内

部，完成炉渣收集作用，通过此机构，能够实现装置的收集以及取出杂质的作用，并且效率

高，使用方便，将固定端口7的外侧套入收集袋，再将固定带13固定住收集带并卡入外环形

槽3的内部，拉紧扳手14，使钢索带动卡勾15，使固定带13收紧，对收集袋进行固定，使装置

实现方便收集过滤后的炉渣，减少人工收集的弊端，并且安装方便，操作简单。

[0035] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新

型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新

型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含

义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。