具备防脱落功能的矿用全液压坑道钻机夹持器

662 编辑：中冶有色技术网来源：平顶山冠宏矿山技术装备有限公司

2023-12-21 11:15:53

权利要求书： 1.一种具备防脱落功能的矿用全液压坑道钻机夹持器，包括坑道钻机本体（1）和钻杆（2），其特征在于：所述钻杆（2）的右侧与坑道钻机本体（1）的左侧转动连接，所述坑道钻机本体（1）顶部的左侧固定安装有第一定位块（3），所述第一定位块（3）顶部的前侧和后侧均开设有方形插接槽（4），两个方形插接槽（4）内壁的左右两侧均开设有圆形卡槽（5），两个方形插接槽（4）的内部均插接有方形插接块（6），两个方形插接块（6）的内部均开设有圆形通孔（7），两个圆形通孔（7）的内部均固定安装有卡接机构（8），两个方形插接块（6）的顶部固定安装有第二定位块（9），所述第一定位块（3）和第二定位块（9）的前侧和后侧均固定安装有方形块（10），四个方形块（10）的内部固定安装有两个固定机构（11），所述第一定位块（3）和第二定位块（9）的内部均设置有卡瓦（12），两个卡瓦（12）的相对端均与钻杆（2）的外表面贴合。

2.如权利要求1所述的一种具备防脱落功能的矿用全液压坑道钻机夹持器，其特征在于：前侧所述卡接机构（8）包括挤压弹簧（801），所述挤压弹簧（801）位于圆形通孔（7）的内部，所述挤压弹簧（801）的左右两侧均固定安装有圆形挡块（802），两个圆形挡块（802）的外表面均与圆形通孔（7）的内壁滑动连接，两个圆形挡块（802）相背离的一端均固定安装有圆形卡块（803），两个圆形卡块（803）相背离的一端均与圆形卡槽（5）的内部卡接。

3.如权利要求1所述的一种具备防脱落功能的矿用全液压坑道钻机夹持器，其特征在于：前侧所述固定机构（11）包括四个螺纹通孔（1101），四个螺纹通孔（1101）分别开设于两个方形块（10）的内部，四个螺纹通孔（1101）的内部螺纹连接有两个螺纹杆（1102），两个螺纹杆（1102）的顶部均固定安装有旋转手柄（1103）。

4.如权利要求2所述的一种具备防脱落功能的矿用全液压坑道钻机夹持器，其特征在于：所述圆形通孔（7）内壁的顶部和底部均开设有限位槽（13），所述圆形挡块（802）的顶部和底部均固定安装有限位块（14），两个限位块（14）相背离的一端均与限位槽（13）的内部滑动连接。

5.如权利要求1所述的一种具备防脱落功能的矿用全液压坑道钻机夹持器，其特征在于：所述第一定位块（3）和第二定位块（9）的相对端均开设有定位槽（15），两个定位槽（15）的内部均与卡瓦（12）卡接。

6.如权利要求1所述的一种具备防脱落功能的矿用全液压坑道钻机夹持器，其特征在于：所述方形插接块（6）的底部呈斜角，且斜角为十度至四十五度之间。

说明书：一种具备防脱落功能的矿用全液压坑道钻机夹持器技术领域[0001] 本实用新型属于坑道钻机技术领域，尤其涉及一种具备防脱落功能的矿用全液压坑道钻机夹持器。背景技术[0002] 专门用在地下巷道（坑道）内进行钻进的钻机，具有解体性好、部件轻的特点，钻孔方向能在0～360度范围内方便地调整。[0003] 现有的坑道钻机夹持器，为了满足市场需求，一般都是往如何更好的更换和如何更方便使用者使用这些方面进行优化，往往忽略了是否能够很好的防止脱落，现有的坑道钻机夹持器具有，更换的效果更好和更方便使用者使用这些有益之处，但是有一定的限制，在正常使用时，往往内部的卡瓦很容易出现脱落，现有技术存在的问题是：因定位的效果不好，从而造成脱落。实用新型内容

[0004] 针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种具备防脱落功能的矿用全液压坑道钻机夹持器，具备定位效果好，不容易脱落的优点，解决了现有因定位的效果不好，从而造成脱落的问题。[0005] 本实用新型是这样实现的，一种具备防脱落功能的矿用全液压坑道钻机夹持器，包括坑道钻机本体和钻杆，所述钻杆的右侧与坑道钻机本体的左侧转动连接，所述坑道钻机本体顶部的左侧固定安装有第一定位块，所述第一定位块顶部的前侧和后侧均开设有方形插接槽，两个方形插接槽内壁的左右两侧均开设有圆形卡槽，两个方形插接槽的内部均插接有方形插接块，两个方形插接块的内部均开设有圆形通孔，两个圆形通孔的内部均固定安装有卡接机构，两个方形插接块的顶部固定安装有第二定位块，所述第一定位块和第二定位块的前侧和后侧均固定安装有方形块，四个方形块的内部固定安装有两个固定机构，所述第一定位块和第二定位块的内部均设置有卡瓦，两个卡瓦的相对端均与钻杆的外表面贴合。[0006] 作为本实用新型优选的，前侧所述卡接机构包括挤压弹簧，所述挤压弹簧位于圆形通孔的内部，所述挤压弹簧的左右两侧均固定安装有圆形挡块，两个圆形挡块的外表面均与圆形通孔的内壁滑动连接，两个圆形挡块相背离的一端均固定安装有圆形卡块，两个圆形卡块相背离的一端均与圆形卡槽的内部卡接。[0007] 作为本实用新型优选的，前侧所述固定机构包括四个螺纹通孔，四个螺纹通孔分别开设于两个方形块的内部，四个螺纹通孔的内部螺纹连接有两个螺纹杆，两个螺纹杆的顶部均固定安装有旋转手柄。[0008] 作为本实用新型优选的，所述圆形通孔内壁的顶部和底部均开设有限位槽，所述圆形挡块的顶部和底部均固定安装有限位块，两个限位块相背离的一端均与限位槽的内部滑动连接。[0009] 作为本实用新型优选的，所述第一定位块和第二定位块的相对端均开设有定位槽，两个定位槽的内部均与卡瓦卡接。[0010] 作为本实用新型优选的，所述方形插接块的底部呈斜角，且斜角为十度至四十五度之间。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：[0012] 1、本实用新型通过设置坑道钻机本体、钻杆、第一定位块、方形插接槽、圆形卡槽、方形插接块、圆形通孔、卡接机构、挤压弹簧、圆形挡块、圆形卡块、第二定位块、方形块、固定机构、螺纹通孔、螺纹杆、旋转手柄、卡瓦、限位槽、限位块和定位槽的配合使用，解决了现有因定位的效果不好，从而造成容易脱落的问题，该具备防脱落功能的矿用全液压坑道钻机夹持器，具备定位效果好，实现不容易脱落的优点。[0013] 2、本实用新型通过圆形卡块受力来实现整个卡接机构的动力源，因力是可以传递的，在圆形卡块受力的同时带动圆形挡块移动，这样就能够实现给予挤压弹簧一个形变的力，从而实现将圆形卡块挤入圆形通孔的内部，这样就能够实现方形插接块与方形插接槽的插接，等插接完成以后，因力的作用是相互的，挤压弹簧也给予圆形卡块一个相同的反作用力，这样就能够实现圆形卡块与圆形卡槽的快速卡接，从而实现第一步的定位。[0014] 3、本实用新型通过人力旋转旋转手柄来实现整个固定机构的动力源，因力是可以传递的，在旋转旋转手柄的同时通过螺纹通孔与螺纹杆的配合使用，这样就能够实现进一步的定位。[0015] 4、本实用新型通过设置限位槽，这样就能够实现与圆形挡块顶部和底部固定安装的限位块滑动连接，这样不仅能够很好的限制圆形挡块的位置，同时也能使圆形挡块的运动轨迹更加稳定。[0016] 5、本实用新型通过设置定位槽，这样就能够实现对于卡瓦的定位，使防脱落的效果更好。[0017] 6、本实用新型通过方形插接块的底部呈斜角，这样就能够实现方形插接块与方形插接槽的插接效果更好，同时防脱落的效果也更好。附图说明[0018] 图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；[0019] 图2是本实用新型实施例提供的第一定位块立体图；[0020] 图3是本实用新型实施例提供的第二定位块立体图；[0021] 图4是本实用新型实施例提供的卡接机构细化图；[0022] 图5是本实用新型实施例提供的圆形卡槽示意图。[0023] 图中：1、坑道钻机本体；2、钻杆；3、第一定位块；4、方形插接槽；5、圆形卡槽；6、方形插接块；7、圆形通孔；8、卡接机构；801、挤压弹簧；802、圆形挡块；803、圆形卡块；9、第二定位块；10、方形块；11、固定机构；1101、螺纹通孔；1102、螺纹杆；1103、旋转手柄；12、卡瓦；13、限位槽；14、限位块；15、定位槽。

具体实施方式[0024] 为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。[0025] 下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。[0026] 如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种具备防脱落功能的矿用全液压坑道钻机夹持器，包括坑道钻机本体1和钻杆2，钻杆2的右侧与坑道钻机本体1的左侧转动连接，坑道钻机本体1顶部的左侧固定安装有第一定位块3，第一定位块3顶部的前侧和后侧均开设有方形插接槽4，两个方形插接槽4内壁的左右两侧均开设有圆形卡槽5，两个方形插接槽4的内部均插接有方形插接块6，两个方形插接块6的内部均开设有圆形通孔7，两个圆形通孔7的内部均固定安装有卡接机构8，两个方形插接块6的顶部固定安装有第二定位块9，第一定位块3和第二定位块9的前侧和后侧均固定安装有方形块10，四个方形块10的内部固定安装有两个固定机构11，第一定位块3和第二定位块9的内部均设置有卡瓦12，两个卡瓦12的相对端均与钻杆2的外表面贴合。

[0027] 参考图4，前侧卡接机构8包括挤压弹簧801，挤压弹簧801位于圆形通孔7的内部，挤压弹簧801的左右两侧均固定安装有圆形挡块802，两个圆形挡块802的外表面均与圆形通孔7的内壁滑动连接，两个圆形挡块802相背离的一端均固定安装有圆形卡块803，两个圆形卡块803相背离的一端均与圆形卡槽5的内部卡接。[0028] 采用上述方案：通过圆形卡块803受力来实现整个卡接机构8的动力源，因力是可以传递的，在圆形卡块803受力的同时带动圆形挡块802移动，这样就能够实现给予挤压弹簧801一个形变的力，从而实现将圆形卡块803挤入圆形通孔7的内部，这样就能够实现方形插接块6与方形插接槽4的插接，等插接完成以后，因力的作用是相互的，挤压弹簧801也给予圆形卡块803一个相同的反作用力，这样就能够实现圆形卡块803与圆形卡槽5的快速卡接，从而实现第一步的定位。[0029] 参考图3，前侧固定机构11包括四个螺纹通孔1101，四个螺纹通孔1101分别开设于两个方形块10的内部，四个螺纹通孔1101的内部螺纹连接有两个螺纹杆1102，两个螺纹杆1102的顶部均固定安装有旋转手柄1103。

[0030] 采用上述方案：通过人力旋转旋转手柄1103来实现整个固定机构11的动力源，因力是可以传递的，在旋转旋转手柄1103的同时通过螺纹通孔1101与螺纹杆1102的配合使用，这样就能够实现进一步的定位。[0031] 参考图4，圆形通孔7内壁的顶部和底部均开设有限位槽13，圆形挡块802的顶部和底部均固定安装有限位块14，两个限位块14相背离的一端均与限位槽13的内部滑动连接。[0032] 采用上述方案：通过设置限位槽13，这样就能够实现与圆形挡块802顶部和底部固定安装的限位块14滑动连接，这样不仅能够很好的限制圆形挡块802的位置，同时也能使圆形挡块802的运动轨迹更加稳定。[0033] 参考图2，第一定位块3和第二定位块9的相对端均开设有定位槽15，两个定位槽15的内部均与卡瓦12卡接。[0034] 采用上述方案：通过设置定位槽15，这样就能够实现对于卡瓦12的定位，使防脱落的效果更好。[0035] 参考图3，方形插接块6的底部呈斜角，且斜角为十度至四十五度之间。[0036] 采用上述方案：通过方形插接块6的底部呈斜角，这样就能够实现方形插接块6与方形插接槽4的插接效果更好，同时防脱落的效果也更好。[0037] 本实用新型的工作原理：[0038] 在使用时，首先通过圆形卡块803受力来实现整个卡接机构8的动力源，因力是可以传递的，在圆形卡块803受力的同时带动圆形挡块802移动，这样就能够实现给予挤压弹簧801一个形变的力，从而实现将圆形卡块803挤入圆形通孔7的内部，这样就能够实现方形插接块6与方形插接槽4的插接，等插接完成以后，因力的作用是相互的，挤压弹簧801也给予圆形卡块803一个相同的反作用力，这样就能够实现圆形卡块803与圆形卡槽5的快速卡接，同时通过设置限位槽13，这样就能够实现与圆形挡块802顶部和底部固定安装的限位块14滑动连接，这样不仅能够很好的限制圆形挡块802的位置，同时也能使圆形挡块802的运动轨迹更加稳定，从而实现第一步的定位，其次通过人力旋转旋转手柄1103来实现整个固定机构11的动力源，因力是可以传递的，在旋转旋转手柄1103的同时通过螺纹通孔1101与螺纹杆1102的配合使用，这样就能够实现进一步的定位，最后通过设置定位槽15，这样就能够实现对于卡瓦12的定位，使防脱落的效果更好。

[0039] 综上所述：该具备防脱落功能的矿用全液压坑道钻机夹持器，通过设置坑道钻机本体1、钻杆2、第一定位块3、方形插接槽4、圆形卡槽5、方形插接块6、圆形通孔7、卡接机构8、挤压弹簧801、圆形挡块802、圆形卡块803、第二定位块9、方形块10、固定机构11、螺纹通孔1101、螺纹杆1102、旋转手柄1103、卡瓦12、限位槽13、限位块14和定位槽15的配合使用，解决了现有因定位的效果不好，从而造成容易脱落的问题。

[0040] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0041] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。