具有辅助定位功能的坑道钻机

789 编辑：中冶有色技术网来源：林州市振晨重工装备制造有限公司

2023-12-21 13:14:27

权利要求书： 1.一种具有辅助定位功能的坑道钻机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上侧中部安装有第一液压缸(2)，所述第一液压缸(2)顶部安装有上支座(3)，所述上支座(3)一端上侧铰接有上支板(4)，所述上支板(4)上侧滑动安装有滑座(7)，所述滑座(7)上侧通过电机(8)传动连接有钻轴(9)和钻头，所述上支板(4)一端一侧通过定位板(11)安装有第二液压缸(10)，且第二液压缸(10)一端与滑座(7)一端固定连接，所述上支座(3)和上支板(4)之间安装有倾斜调节定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有辅助定位功能的坑道钻机，其特征在于：所述底座(1)下侧两端安装有传动轮(13)，且传动轮(13)外侧安装有传送履带(14)。

3.根据权利要求1所述的一种具有辅助定位功能的坑道钻机，其特征在于：所述底座(1)两端安装有定位座(15)，所述定位座(15)内螺纹安装有定位螺钉(16)，所述定位螺钉(16)一端安装有调节手轮(17)。

4.根据权利要求1所述的一种具有辅助定位功能的坑道钻机，其特征在于：所述上支板(4)上侧安装有滑轨(5)，所述滑座(7)下侧两端安装有导向块(6)，且导向块(6)与滑轨(5)滑动设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有辅助定位功能的坑道钻机，其特征在于：所述倾斜调节定位机构包括通过支撑架(23)设有的第三液压缸(22)，所述第三液压缸(22)一端安装有第一限位座(21)，所述上支板(4)一端下侧安装有第二限位座(18)，且第一限位座(21)和第二限位座(18)滑动设置。

6.根据权利要求5所述的一种具有辅助定位功能的坑道钻机，其特征在于：所述第二限位座(18)内中部开设有滑孔(20)，所述第一限位座(21)一端通过限位杆(19)与滑孔(20)滑动设置。

说明书：一种具有辅助定位功能的坑道钻机技术领域[0001] 本实用新型涉及坑道钻机技术领域，具体是一种具有辅助定位功能的坑道钻机。背景技术[0002] 钻机，是一套复杂的机器，它由机器、机组和机构组成。钻机是在勘探或矿产资源(含固体矿、液体矿、气体矿等)开发中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备。又称钻探机。主要作用是带动钻具破碎孔底岩石，下入或提出在孔内的钻具。可用于钻取岩心、矿心、岩屑、气态样、液态样等，以探明地下地质和矿产资源等情况。坑道钻机是矿山生产专用的钻机种类，主要用于坑道内进行深部地质勘探、瓦斯抽放、注排水、通风等其他工程的施工，分为螺旋差动给进式和动力头式(机械式和全液压式)两种。驱动方式可以是气动、液动和电动。钻机主要部件有动力机(组)、回转器、钻具拉送机构、钻具拧卸装置。[0003] 现有技术中申请号为CN202123066459.6的一种坑道钻机支撑装置，包括，固定坑道钻机的固定板，固定板上矩形分布了多个螺纹孔，固定板的后端与固定板转动杆转动连接，固定转动杆与两个固定板滑动板下端固定连接，两个固定板滑动板的上端与横梁滑动连接。通过固定板的螺纹孔将不同型号的坑道钻机固定在固定板上，通过调节固定板使其转动来改变钻头朝向，通调节固定板滑动板使其在横梁上滑动来改变钻头的位置，但是，结构复杂，操作不便，而且不便于调节钻轴和钻头倾斜使用角度，从而影响转孔的效率，而且倾斜调节定位结构稳定性较差，从而影响钻孔的精度。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种具有辅助定位功能的坑道钻机，以解决现有技术中结构复杂，操作不便，而且不便于调节钻轴和钻头倾斜使用角度，从而影响转孔的效率，而且倾斜调节定位结构稳定性较差，从而影响钻孔的精度的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有辅助定位功能的坑道钻机，包括底座，所述底座上侧中部安装有第一液压缸，所述第一液压缸顶部安装有上支座，所述上支座一端上侧铰接有上支板，所述上支板上侧滑动安装有滑座，所述滑座上侧通过电机传动连接有钻轴和钻头，所述上支板一端一侧通过定位板安装有第二液压缸，且第二液压缸一端与滑座一端固定连接，所述上支座和上支板之间安装有倾斜调节定位机构。[0006] 进一步的，所述底座下侧两端安装有传动轮，且传动轮外侧安装有传送履带，底座一端上侧安装有控制柜。[0007] 进一步的，所述底座两端安装有定位座，所述定位座内螺纹安装有定位螺钉，所述定位螺钉一端安装有调节手轮。[0008] 进一步的，所述上支板上侧安装有滑轨，所述滑座下侧两端安装有导向块，且导向块与滑轨滑动设置。[0009] 进一步的，所述倾斜调节定位机构包括通过支撑架设有的第三液压缸，所述第三液压缸一端安装有第一限位座，所述上支板一端下侧安装有第二限位座，且第一限位座和第二限位座滑动设置。[0010] 进一步的，所述第二限位座内中部开设有滑孔，所述第一限位座一端通过限位杆与滑孔滑动设置。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012] 1、本实用新型通过上支座一端上侧铰接有上支板，上支座和上支板之间安装有倾斜调节定位机构，使得能够根据需要调节上支板的倾斜角度，从而能够调节钻轴和钻头倾斜使用角度，有利于提高转孔的效率，而且倾斜调节定位结构稳定性较高，有利于提高钻孔的精度，而且结构简单，操作方便。[0013] 2、本实用新型通过上支板上侧安装有滑轨，滑座下侧两端安装有导向块，且导向块与滑轨滑动设置，滑座一端安装有第二液压缸，使得通过第二液压缸能够驱动滑座水平移动调节，从而能够调节钻轴和钻头的钻入深度，有利于进一步提高钻孔的效率。[0014] 3、本实用新型通过底座两端安装有定位座，定位座内螺纹安装有定位螺钉，定位螺钉一端安装有调节手轮，使得能够对底座两端进行定位处理，定位稳定性高，有利于进一步提高钻孔的精度。附图说明[0015] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：[0016] 图1为本实用新型的整体结构主视图；[0017] 图2为本实用新型的上支板倾斜调节结构示意图；[0018] 图3为本实用新型的滑座结构示意图；[0019] 图4为本实用新型的A处结构放大示意图。[0020] 图中：1、底座；2、第一液压缸；3、上支座；4、上支板；5、滑轨；6、导向块；7、滑座；8、电机；9、钻轴；10、第二液压缸；11、定位板；12、控制柜；13、传动轮；14、传送履带；15、定位座；16、定位螺钉；17、调节手轮；18、第二限位座；19、限位杆；20、滑孔；21、第一限位座；22、第三液压缸；23、支撑架。具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0022] 请参阅图1，图2，图3，图4，本实用新型实施例中，一种具有辅助定位功能的坑道钻机，包括底座1，底座1上侧中部安装有第一液压缸2，用于驱动上支板4升降调节，从而满足不同高度的钻孔使用处理，第一液压缸2顶部安装有上支座3，上支座3一端上侧铰接有上支板4，上支板4上侧滑动安装有滑座7，滑座7上侧通过电机8传动连接有钻轴9和钻头，上支板4一端一侧通过定位板11安装有第二液压缸10，且第二液压缸10一端与滑座7一端固定连接，使得通过第二液压缸10能够驱动滑座7水平移动调节，从而能够调节钻轴9和钻头的钻入深度，有利于进一步提高钻孔的效率，上支座3和上支板4之间安装有倾斜调节定位机构，倾斜调节定位机构包括通过支撑架23设有的第三液压缸22，第三液压缸22一端安装有第一限位座21，上支板4一端下侧安装有第二限位座18，且第一限位座21和第二限位座18滑动设置，使得通过第三液压缸22驱动第一限位座21升降调节，从而能够根据需要调节上支板4的倾斜角度，从而能够调节钻轴9和钻头倾斜使用角度，有利于提高转孔的效率，而且倾斜调节定位结构稳定性较高，有利于提高钻孔的精度。

[0023] 优选的，底座1下侧两端安装有传动轮13，且传动轮13外侧安装有传送履带14，便于操控底座1移动钻孔使用处理，底座1一端上侧安装有控制柜12，便于进行整体操控。[0024] 优选的，底座1两端安装有定位座15，定位座15内螺纹安装有定位螺钉16，定位螺钉16一端安装有调节手轮17，使得能够对底座1两端进行定位处理，定位稳定性高，有利于进一步提高钻孔的精度。[0025] 优选的，上支板4上侧安装有滑轨5，滑座7下侧两端安装有导向块6，且导向块6与滑轨5滑动设置，使得能够对滑座7滑动调节时进行导向处理，有利于提高滑座7滑动调节的稳定性。[0026] 优选的，第二限位座18内中部开设有滑孔20，第一限位座21一端通过限位杆19与滑孔20滑动设置，使得第一限位座21能够相对于第二限位座18滑动调节处理，从而便于对上支板4倾斜调节处理，而且支撑结构稳定性较高。[0027] 本实用新型的工作原理及使用流程：通过上支座3一端上侧铰接有的上支板4，上支座3和上支板4之间安装有倾斜调节定位机构，倾斜调节定位机构包括通过支撑架23设有的第三液压缸22，上支板4一端下侧安装有第二限位座18，第三液压缸22一端通过第一限位座21与第二限位座18滑动设置，使得通过第三液压缸22驱动第一限位座21升降调节，从而能够根据需要调节上支板4的倾斜角度，从而能够调节钻轴9和钻头倾斜使用角度，有利于提高转孔的效率，而且倾斜调节定位结构稳定性较高，有利于提高钻孔的精度。[0028] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。