干混砂浆生产用原料研磨装置

981 编辑：中冶有色技术网来源：河南星伟智能建筑材料科技有限公司

2023-12-11 14:35:50

权利要求书： 1.一种干混砂浆生产用原料研磨装置，包括研磨室（1），所述研磨室（1）一侧设置有粉碎室（2），所述研磨室（1）顶部一侧设置有进料斗（3），所述研磨室（1）顶部中心位置设置有驱动电机（4），所述驱动电机（4）输出轴贯穿研磨室（1）连接有研磨块（5），所述研磨块（5）底端通过连接轴活动连接有研磨盘（6），所述研磨块（5）与研磨盘（6）内腔均设为漏斗形，所述研磨盘（6）内底部设置有通孔，其特征在于：所述研磨室（1）一侧内壁上设置有固定架（7），所述固定架（7）上倾斜设置有过滤网（8），所述过滤网（8）位于研磨盘（6）通孔的正下方，所述过滤网（8）较高的一端底部设置有振动电机（9），所述过滤网（8）较低的一端连通至粉碎室（2），所述过滤网（8）下方设置有出料口一（10）；

所述粉碎室（2）顶部设置有侧挡板（11）和后挡板（12），所述侧挡板（11）和后挡板（12）固定连接，所述粉碎室（2）内顶部两侧设置有导料板（13），所述导料板（13）位于过滤网（8）较低的一端的正下方，所述导料板（13）正下方对称设置有破碎辊（14），所述破碎辊（14）一端转轴贯穿粉碎室（2）连接有减速电机（15），所述减速电机（15）底部设置有支撑板（16），所述破碎辊（14）下方设置有出料口二（17），且所述研磨室（1）底部和粉碎室（2）底部均倾斜向下设置。

2.根据权利要求1所述一种干混砂浆生产用原料研磨装置，其特征在于：所述过滤网（8）为不锈钢过滤网，且所述过滤网（8）的目数为300 400目。

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3.根据权利要求1所述一种干混砂浆生产用原料研磨装置，其特征在于：所述出料口一（10）和出料口二（17）处均设置有出料泵（18）。

说明书：一种干混砂浆生产用原料研磨装置技术领域[0001] 本实用新型属于砂浆原料研磨技术领域，尤其涉及一种干混砂浆生产用原料研磨装置。背景技术[0002] 干混砂浆一般指干粉砂浆。干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。[0003] 然而，在干混砂浆使用的时候，需要对干混砂浆进行研磨，以便干混砂浆的颗粒大小符合建筑的需求，但是，在研磨的时候，由于研磨装置的外壳和研磨辊之间存在缝隙，从而会使不符合要求的颗粒微没有经过过滤直接出料口排出，直接使用这种研磨后的干混砂浆进行使用，会影响建筑质量；若是将这种研磨后的干混砂浆重新进行研磨，会浪费大量的时间，造成符合要求的和不符合要求的干混砂浆颗粒都重新进行研磨，则费时费力，延后干混砂浆的使用时间，并且颗粒出来之后并没有粉状砂浆，不适用于大部分的生产要求，基于此提出一种干混砂浆生产用原料研磨装置。实用新型内容

[0004] 为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种干混砂浆生产用原料研磨装置，该研磨装置结构简单，操作方便，并且不需要再将研磨不完全的原料在进行再加工，直接过滤出进行粉碎至粉末状，用于生产加工利用，节约时间和成本，适合工厂大批量生产使用，提高工作效率。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干混砂浆生产用原料研磨装置，包括研磨室，所述研磨室一侧设置有粉碎室，所述研磨室顶部一侧设置有进料斗，所述研磨室顶部中心位置设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿研磨室连接有研磨块，所述研磨块底端通过连接轴活动连接有研磨盘，所述研磨块与研磨盘内腔均设为漏斗形，所述研磨盘内底部设置有通孔，所述研磨室一侧内壁上设置有固定架，所述固定架上倾斜设置有过滤网，所述过滤网位于研磨盘通孔的正下方，所述过滤网较高的一端底部设置有振动电机，所述过滤网较低的一端连通至粉碎室，所述过滤网下方设置有出料口一，所述粉碎室顶部设置有侧挡板和后挡板，所述侧挡板和后挡板固定连接，所述粉碎室内顶部两侧设置有导料板，所述导料板位于过滤网较低的一端的正下方，所述导料板正下方对称设置有破碎辊，所述破碎辊一端转轴贯穿粉碎室连接有减速电机，所述减速电机底部设置有支撑板，所述破碎辊下方设置有出料口二，且所述研磨室底部和破碎室底部均倾斜向下设置。[0006] 进一步的，所述过滤网为不锈钢过滤网，且所述过滤网的目数为300 400目。~

[0007] 进一步的，所述出料口一和出料口二处均设置有出料泵。[0008] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有过滤网和振动电机，在原料进行过研磨之后通过过滤网进行振动过滤筛分，将研磨完全的颗粒大小一致的原料经由过滤网过滤出排出，保证原料生产的质量，通过设置有粉碎室，将过滤网上的大颗粒的未研磨完全的原料进行粉碎，直接经由粉碎辊粉碎排出粉状原料进行使用，不需要再将未研磨完全的原料回收至研磨室进行研磨，该研磨装置结构简单，操作方便，并且不需要再将研磨不完全的原料在进行再加工，直接过滤出进行粉碎至粉末状，用于生产加工利用，节约时间和成本，适合工厂大批量生产使用，提高工作效率。附图说明[0009] 图1为本实用新型的结构示意图。[0010] 图2为本实用新型的左视结构示意图。[0011] 图3为本实用新型的右视结构示意图。[0012] 图中：1研磨室、2粉碎室、3进料斗、4驱动电机、5研磨块、6研磨盘、7固定架、8过滤网、9振动电机、10出料口一、11侧挡板、12后挡板、13导料板、14破碎辊、15减速电机、16支撑板、17出料口二、18出料泵。具体实施方式[0013] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0014] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0015] 实施例：[0016] 参见附图1?3所示，一种干混砂浆生产用原料研磨装置，包括研磨室1，所述研磨室1一侧设置有粉碎室2，所述研磨室1顶部一侧设置有进料斗3，所述研磨室1顶部中心位置设置有驱动电机4，所述驱动电机4输出轴贯穿研磨室1连接有研磨块5，所述研磨块5底端通过连接轴活动连接有研磨盘6，所述研磨块5与研磨盘6内腔均设为漏斗形，所述研磨盘6内底部设置有通孔，所述研磨室1一侧内壁上设置有固定架7，所述固定架7上倾斜设置有过滤网

8，所述过滤网8位于研磨盘6通孔的正下方，所述过滤网8较高的一端底部设置有振动电机

9，所述过滤网8较低的一端连通至粉碎室2，所述过滤网8下方设置有出料口一10，所述粉碎室2顶部设置有侧挡板11和后挡板12，所述侧挡板11和后挡板12固定连接，所述粉碎室2内顶部两侧设置有导料板13，所述导料板13位于过滤网8较低的一端的正下方，所述导料板13正下方对称设置有破碎辊14，所述破碎辊14一端转轴贯穿粉碎室2连接有减速电机15，所述减速电机15底部设置有支撑板16，所述破碎辊14下方设置有出料口二17，且所述研磨室1底部和破碎室2底部均倾斜向下设置。

[0017] 进一步的，所述过滤网8为不锈钢过滤网，且所述过滤网8的目数为300 400目，通~过过滤网8过滤出颗粒大小均匀一致的原料，有利于后续工作使用。

[0018] 进一步的，所述出料口一10和出料口二17处均设置有出料泵18，通过出料泵18可快速将研磨室1和粉碎室2内的原料排出。[0019] 在使用时：将原料由进料斗3投入研磨盘6内，启动驱动电机4，带动研磨块5在研磨盘6内部转动，对产品进行研磨，当产品颗粒足够小时由通孔落入研磨室1内过滤网8上，随后启动振动电机9，将原料进行过滤，颗粒大小一致的原料由过滤网8筛分并通过出料口一10处出料泵18排出，大颗粒研磨不完全的原料经由过滤网8排入到粉碎室2内，同时启动减速电机15带动破碎辊14转动，对原料进行粉碎，粉碎后的原料经由出料口二17处出料泵18排出即可，该研磨装置结构简单，操作方便，并且不需要再将研磨不完全的原料在进行再加工，直接过滤出进行粉碎至粉末状，用于生产加工利用，节约时间和成本，适合工厂大批量生产使用，提高工作效率。

[0020] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。[0021] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。