氧化锆磨料的筛选装置

696 编辑：中冶有色技术网来源：郑州威源新材料有限公司

2023-12-11 15:57:29

权利要求书： 1.一种氧化锆磨料的筛选装置，包括筛选箱（2），在所述筛选箱（2）的顶部设有进料仓（1），其特征在于，在所述筛选箱（2）内分别设有上筛选机构和下筛选机构，所述上筛选机构和下筛选机构镜像设置，所述上筛选机构包括第一筛板（12）、第二筛板（13）、以及位于第一筛板（12）和第二筛板（13）之间的振动机构，在所述筛选箱（2）的两侧内壁上位于第一筛板（12）上方和第二筛板（13）下方分别对应设有第一连接板（7）和第二连接板（14），在每个第一连接板（7）与第一筛板（12）之间和第二连接板（14）与第二筛板（13）之间分别固定连接有压缩弹簧（8）；

所述振动机构包括设在第一筛板（12）与第二筛板（13）之间的转杆（10），所述转杆（10）的一端与筛选箱（2）的一侧内壁转动连接，另一端转动延伸出筛选箱（2）并同轴连接有驱动机构，在所述转杆（10）的两端分别设有偏心轮（9），在所述筛选箱（2）的底部开设有出料口（17）。

2.如权利要求1所述的氧化锆磨料的筛选装置，其特征在于：在所述上筛选机构的第一连接板（7）和下筛选机构的第一连接板（7）之间固定有导向杆（11），所述上筛选机构和下筛选机构中的第一筛板（12）和第二筛板（13）的两端分别滑动穿设在导向杆（11）上。

3.如权利要求1或2所述的氧化锆磨料的筛选装置，其特征在于：所述偏心轮（9）的顶部与第一筛板（12）的底部相接触，其底部与第二筛板（13）的顶部相接触。

4.如权利要求3所述的氧化锆磨料的筛选装置，其特征在于：在所述第一筛板（12）和第二筛板（13）的中间位置分别开设有网孔（15），且四层网孔（15）的孔径从上到下依次减小。

5.如权利要求3所述的氧化锆磨料的筛选装置，其特征在于：在所述筛选箱（2）的前侧面铰接有密封门（3）。

6.如权利要求1所述的氧化锆磨料的筛选装置，其特征在于：在所述筛选箱（2）内的底部位于出料口（17）的两端分别设有倾斜的集料板（16）。

7.如权利要求1所述的氧化锆磨料的筛选装置，其特征在于：在所述进料仓（1）的内壁上交错设有多个缓冲板（6），相邻的缓冲板（6）之间留有供物料通过的间隙。

说明书：一种氧化锆磨料的筛选装置技术领域[0001] 本实用新型涉及磨料筛选技术领域，特别是一种氧化锆磨料的筛选装置。背景技术[0002] 磨料是锐利、坚硬的材料，用以磨削较软的材料表面，磨料有天然磨料和人造磨料两大类，按硬度分类有超硬磨料和普通磨料两大类，磨料的范围很广，而氧化锆具有无磁性、不导电、以及耐磨的优良性能，可以用于制造医学器械和刀具工具；氧化锆硬度高，具有优良的耐磨性，广泛用于制作冷成型工具、切削工具、研磨和磨削构件等。而在氧化锆磨料的生产加工中，需要通过筛选获得符合规格尺寸的磨料，而传统的氧化锆磨料筛选装置一般是通过筛板进行二次或多次筛选，往往将设备结构设计复杂 ,占地面积大的缺点；而且筛选过程中由于磨料比较细小，所以容易堆积导致筛分不彻底。实用新型内容

[0003] 为了解决上述技术问题，本实用新型具体采用以下技术方案。[0004] 设计一种氧化锆磨料的筛选装置，包括筛选箱，在所述筛选箱的顶部设有进料仓，在所述筛选箱内分别设有上筛选机构和下筛选机构，所述上筛选机构和下筛选机构镜像设置，所述上筛选机构包括第一筛板、第二筛板、以及位于第一筛板和第二筛板之间的振动机构，在所述筛选箱的两侧内壁上位于第一筛板上方和第二筛板下方分别对应设有第一连接板和第二连接板，在每个第一连接板与第一筛板之间和第二连接板与第二筛板之间分别固定连接有压缩弹簧；[0005] 所述振动机构包括设在第一筛板与第二筛板之间的转杆，所述转杆的一端与筛选箱的一侧内壁转动连接，另一端转动延伸出筛选箱并同轴连接有驱动机构，在所述转杆的两端分别设有偏心轮，在所述筛选箱的底部开设有出料口。[0006] 优选的，在所述上筛选机构的第一连接板和下筛选机构的第一连接板之间固定有导向杆，所述上筛选机构和下筛选机构中的第一筛板和第二筛板的两端分别滑动穿设在导向杆上。[0007] 优选的，所述偏心轮的顶部与第一筛板的底部相接触，其底部与第二筛板的顶部相接触。[0008] 优选的，在所述第一筛板和第二筛板的中间位置分别开设有网孔，且四层网孔的孔径从上到下依次减小。[0009] 优选的，在所述筛选箱的前侧面铰接有密封门。[0010] 优选的，在所述筛选箱内的底部位于出料口的两端分别设有倾斜的集料板。[0011] 优选的，在所述进料仓的内壁上交错设有多个缓冲板，相邻的缓冲板之间留有供物料通过的间隙。[0012] 本实用新型的有益效果在于：[0013] 本实用新型中设置上筛选机构和下筛选机构两组筛选机构，一共四个筛板，且在每个第一筛板和第二筛板之间设转杆，在转杆上固定设偏心轮，通过驱动电机带动传动机构使两个转杆上的偏心轮同时转动，对第一筛板和第二筛板进行顶动，再利用压缩弹簧的弹性作用，使四个筛板同时产生振动，使磨料从上到下依次分级进行振动筛分，而且筛分效果好，效率高此种设置方式，结构简单，便于使用，而且占地面积小。[0014] 本实用新型在料仓内设多个缓冲板，对下落的磨料进行缓冲，防止磨料直接落至第一筛板上，对其造成冲击，从而起到保护第一筛板的作用，而且还能防止磨料在第一筛板上进行堆积，导致筛选不彻底，影响筛选效果。附图说明[0015] 图1是本实用新型结构的整体结构示意图；[0016] 图2是本实用新型的内部结构示意图；[0017] 图中标号为：1进料仓，2筛选箱，3密封门，4把手，5驱动电机，6缓冲板，7第一连接板，8压缩弹簧，9偏心轮，10转杆，11导向杆，12第一筛板，13第二筛板，14第二连接板，15网孔，16集料板，17出料口。具体实施方式[0018] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。实施例

[0019] 一种氧化锆磨料的筛选装置，如图1至2所示，包括筛选箱2，在筛选箱2的前侧面铰接有密封门3，在密封门3上设把手4，便于将密封门3打开对四个筛板上残留的未筛分下去的磨料进行清理。在筛选箱2的顶部设有进料仓1，为了防止外界的杂质和灰尘进入进料仓1内，影响磨料的生产质量，可以在进料仓1的顶部设盖板；为了防止磨料直接落在第一筛板12上时，对第一筛板12造成冲击，在进料仓1的内壁上交错设有多个缓冲板6，相邻的缓冲板

6之间留有供物料通过的间隙。多个缓冲板6的设置还可以防止磨料的堆积，导致筛分不彻底的问题。

[0020] 在筛选箱2内分别设有两个结构相同的上筛选机构和下筛选机构，上筛选机构和下筛选机构镜像设置，上筛选机构包括第一筛板12、第二筛板13、以及位于第一筛板12和第二筛板13之间的振动机构，在筛选箱2的两侧内壁上位于第一筛板12上方和第二筛板13下方分别对应设有第一连接板7和第二连接板14，在每个第一连接板7与第一筛板12之间和第二连接板14与第二筛板13之间分别固定连接有压缩弹簧8；上筛选机构和下筛选机构中的四个筛板的设置可以对磨料进行四次筛分，在磨料需要多次筛选时，四个筛板可以同时工作对磨料进行筛选，大大提高设备的工作效率。[0021] 振动机构包括设在第一筛板12与第二筛板13之间的转杆10，转杆10的一端与筛选箱2的一侧内壁转动连接，另一端转动延伸出筛选箱2并同轴连接有驱动机构，驱动机构可以为驱动电机5，也可以在上筛选机构和下筛选机构的转杆10上设传动机构，传动机构可以为在两个转杆10上分别设皮带轮，在两个皮带轮上连接传动皮带实现二者的传动连接，在转杆10的两端分别设有偏心轮9，偏心轮9的顶部与第一筛板12的底部相接触，其底部与第二筛板13的顶部相接触。[0022] 通过偏心轮9的转动对第一筛板12和第二筛板13的顶动振动，配合压缩弹簧8使两个第一筛板12和两个第二筛板13同时振动对磨料进行筛选，振动的同时也能防止网孔15堵塞，提高对磨料的筛选效率。[0023] 在第一筛板12和第二筛板13的中间位置分别开设有网孔15，且四层网孔15的孔径从上到下依次减小。四个筛板振动时可以能够根据网孔15直径的大小对磨料进行分级筛选。[0024] 在上筛选机构的第一连接板7和下筛选机构的第一连接板7之间固定有导向杆11，上筛选机构和下筛选机构中的第一筛板12和第二筛板13的两端分别滑动穿设在导向杆11上。导向杆11可以对两个第一筛板12和两个第二筛板13进行前后和左右方向上的限位，使四个筛板只能在上下方向上产生振动。[0025] 在筛选箱2的底部开设有出料口17。在筛选箱2内的底部位于出料口17的两端分别设有倾斜的集料板16。集料板16便于将筛分好的磨料进行聚集，便于下料。[0026] 本实用新型的工作方式为：使用时，通过进料仓1将磨料添加至筛选箱2内，磨料添加时，经过进料仓1内的缓冲板6，对下落的磨料进行缓冲，防止磨料直接下落对第一筛板12产生较大冲击，而且还能防止磨料堆积在第一筛板12上，造成筛分不彻底，启动驱动电机5，通过传功机构带动上筛选机构和下筛选机构中的两个转杆10转动，从而四个偏心轮9转动，使上筛选机构中的两个上下设置的第一筛板12和第二筛板13以及下筛选机构中的第一筛板12和第二筛板13进行来回顶动，再配合压缩弹簧8，使四个筛板同时振动进行筛分工作，使磨料自上而下依次经过四个筛板同时对磨料进行筛选，筛选完成后从出料口有17进行下料，从而完成筛分工作，打开密封门3可以将四个筛板上残留的磨料进行清理收集。[0027] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。