耐火材料用高效研磨机

572 编辑：中冶有色技术网来源：郑州华威耐火材料有限公司

2023-12-11 16:02:02

权利要求书： 1.一种耐火材料用高效研磨机，其特征在于，包括：箱体，所述箱体上设置有调配机构和两个振动机构；

所述调配机构包括两个配料箱、研磨箱、第一电机、第一支撑板、第一转动杆、第一研磨轮、第二转动杆和第二研磨轮，两个所述配料箱均固定安装在箱体的顶部，所述研磨箱固定安装在箱体内，所述第一电机固定安装在研磨箱的一侧内壁上，所述第一支撑板固定安装在研磨箱内，所述第一转动杆固定安装在第一电机的输出轴上，所述第一转动杆贯穿第一支撑板并与第一支撑板转动连接，所述第一研磨轮固定安装在第一转动杆上，所述第二转动杆转动安装在第一支撑板上，所述第二研磨轮固定安装在第二转动杆上；

所述振动机构包括矩形箱、第二支撑板、第二电机、第三转动杆、连接杆、第一通口、椭圆环、L形块、第一凹形块、固定杆、第二凹形块和滑块，所述矩形箱固定安装在箱体的一侧内壁上，所述第二支撑板固定安装在矩形箱内，所述第二电机固定安装在矩形箱的一侧内壁上，所述第三转动杆转动安装在第二支撑板上并与第二电机的输出轴固定连接，所述连接杆固定安装在第二支撑板的一侧外壁上，所述椭圆环转动安装在连接杆上，所述第一通口开设在椭圆环上，所述L形块固定安装在第三转动杆上，所述L形块的一侧延伸至第一通口内并与第一通口滑动连接，所述第一凹形块固定安装在第二支撑板的一侧外壁上，所述固定杆固定安装在第一凹形块的两侧内壁上，所述第二凹形块滑动安装在固定杆上,所述滑块滑动安装在第二凹形块上，所述滑块的一侧外壁与椭圆环的一侧外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的耐火材料用高效研磨机，其特征在于：两个所述配料箱的顶部均固定安装有入料斗，两个所述配料箱的底部均固定安装有矩形出料管，所述矩形出料管的底部延伸至研磨箱内，所述箱体的底部固定安装有圆形出料管，所述圆形出料管上设置有阀门。

3.根据权利要求1所述的耐火材料用高效研磨机，其特征在于：所述箱体的底部固定安装有四个支架，两个所述配料箱的一侧外壁上分别固定安装有两个刻度尺，所述箱体的两侧内壁上均固定安装有第一斜块，所述配料箱的两侧内壁上均固定安装有第二斜块。

4.根据权利要求1所述的耐火材料用高效研磨机，其特征在于：所述箱体上滑动安装有T形拉杆，所述T形拉杆的底端延伸至研磨箱内，所述矩形出料管内滑动安装有凹形管，两个所凹形管相互靠近的一侧固定安装有连接块，所述连接块的顶部与T形拉杆的底端固定连接，所述凹形管上开设有两个第二通口。

5.根据权利要求1所述的耐火材料用高效研磨机，其特征在于：所述箱体的顶部固定安装有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶端均与T形拉杆固定连接，两个所述伸缩杆上均滑动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定安装在T形拉杆上，所述第一弹簧的底端固定安装在箱体的顶部。

6.根据权利要求1所述的耐火材料用高效研磨机，其特征在于：所述研磨箱的两侧内壁上均固定安装有梯形块，所述研磨箱的底部内壁上固定安装有三角形块，所述研磨箱上开设有两个第三通口，所述研磨箱的底部固定安装有两个条形斜块,两个所述第二凹形块相互靠近的一侧固定安装有筛网。

说明书：一种耐火材料用高效研磨机技术领域[0001] 本实用新型属于研磨机技术领域，尤其涉及一种耐火材料用高效研磨机。背景技术[0002] 耐火材料是一种耐火度不低于1580℃，有较好的抗热冲击和化学侵蚀的能力、导热系数低和膨胀系数低的无机非金属材料。其主要是以铝矾土、硅石、菱镁矿、白云石等天

然矿石为原料经加工后制造而成的。其应用是用作高温窑、炉等热工设备的结构材料，以及

工业用高温容器和部件的材料，并能承受相应的物理化学变化及机械作用。主要是广泛用

于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量

的50％～60％。耐火材料的发展在国民工业生产的应用中有着举足轻重的地位。中国耐火

材料的发展历史悠久，具有了较为完整的生产工艺，其当代的发展已经是能独立研发各种

性能较为优越的耐火材料，相关技术中，公开了一种新型耐火材料研磨机，其结构包括电源

线、驱动侧架、研磨机构、入口盖、保护罩、控制区、研磨箱、出口、输出管和撑架，该新型耐火

材料研磨机通过设置了研磨机构，在使用时，通过粉碎筒对耐火材料实现高效初步研磨，粉

碎筒上分布着众多研磨块、研磨纹，在两个粉碎筒相向研磨时，利用不同粉碎筒上的研磨块

嵌合时对耐火材料初碎，这种初研磨方式较为高效，为后续处理提供便捷性；为了进一步对

耐火材料进行研磨，设置了碾压筒，两个碾压筒间的距离很小，基本经过的都是粉末状体；

传输集筒内设有螺旋环叶，转动时源源不断的将粉末向输出管上出口一侧传送，螺旋环叶

旋转缓慢输送的方式有效避免出口堵塞。

[0003] 但是，上述技术中还存在不足之处，在使用过程中缺少对耐火材料的原料进行有效的调配，原料调配不均匀会导致耐火效果差，而且耐火材料中存在一定的杂质不易去除，

降低了质量。

[0004] 因此，有必要提供一种新的耐火材料用高效研磨机解决上述技术问题实用新型内容

[0005] 本实用新型解决的技术问题是提供一种可以对耐火材料的原料进行均匀的调配，同时有效的将耐火材料中存在的杂质进行过滤的耐火材料用高效研磨机。

[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型提供的耐火材料用高效研磨机包括：箱体，所述箱体上设置有调配机构和两个振动机构；所述调配机构包括两个配料箱、研磨箱、第一电

机、第一支撑板、第一转动杆、第一研磨轮、第二转动杆和第二研磨轮，两个所述配料箱均固

定安装在箱体的顶部，所述研磨箱固定安装在箱体内，所述第一电机固定安装在研磨箱的

一侧内壁上，所述第一支撑板固定安装在研磨箱内，所述第一转动杆固定安装在第一电机

的输出轴上，所述第一转动杆贯穿第一支撑板并与第一支撑板转动连接，所述第一研磨轮

固定安装在第一转动杆上，所述第二转动杆转动安装在第一支撑板上，所述第二研磨轮固

定安装在第二转动杆上；所述振动机构包括矩形箱、第二支撑板、第二电机、第三转动杆、连

接杆、第一通口、椭圆环、L形块、第一凹形块、固定杆、第二凹形块和滑块，所述矩形箱固定

安装在箱体的一侧内壁上，所述第二支撑板固定安装在矩形箱内，所述第二电机固定安装

在矩形箱的一侧内壁上，所述第三转动杆转动安装在第二支撑板上并与第二电机的输出轴

固定连接，所述连接杆固定安装在第二支撑板的一侧外壁上，所述椭圆环转动安装在连接

杆上，所述第一通口开设在椭圆环上，所述L形块固定安装在第三转动杆上，所述L形块的一

侧延伸至第一通口内并与第一通口滑动连接，所述第一凹形块固定安装在第二支撑板的一

侧外壁上，所述固定杆固定安装在第一凹形块的两侧内壁上，所述第二凹形块滑动安装在

固定杆上,所述滑块滑动安装在第二凹形块上，所述滑块的一侧外壁与椭圆环的一侧外壁

固定连接。

[0007] 作为本实用新型的进一步方案，两个所述配料箱的顶部分别固定安装有入料斗，两个所述配料箱的底部分别固定安装有矩形出料管，所述矩形出料管的底部延伸至研磨箱

内，所述箱体的底部固定安装有圆形出料管，所述圆形出料管上设置有阀门。

[0008] 作为本实用新型的进一步方案，所述箱体的底部固定安装有四个支架，两个所述配料箱的一侧外壁上分别固定安装有两个刻度尺，所述箱体的两侧内壁上均固定安装有第

一斜块，所述配料箱的两侧内壁上均固定安装有第二斜块。

[0009] 作为本实用新型的进一步方案，所述箱体内滑动安装有T形拉杆，所述矩形出料管内滑动安装有凹形管，两个所凹形管相互靠近的一侧固定安装有连接块，所述连接块的顶

部与T形拉杆的底端固定连接，所述凹形管上开设有两个第一通口。

[0010] 作为本实用新型的进一步方案，所述箱体的顶部固定安装有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆均与T形拉杆固定连接，两个所述伸缩杆上分别滑动套设有第一弹簧，所述第一弹

簧的顶端固定安装在T形拉杆上，所述第一弹簧的底端固定安装在箱体的顶部。

[0011] 作为本实用新型的进一步方案，所述研磨箱的两侧内壁上均固定安装有梯形块，所述研磨箱的底部内壁上固定安装有三角形块，所述研磨箱上开设有两个第二通口，所述

研磨箱的底部固定安装有两个条形斜块,两个所述第二凹形块相互靠近的一侧固定安装有

筛网。

[0012] 与相关技术相比较，本实用新型提供的耐火材料用高效研磨机具有如下有益效果：

[0013] 1、本实用新型通过设置调配机构，拉动T形拉杆使伸缩杆产生伸展使得连接块带动凹形管在矩形出料管内竖向移动，原料会通过凹形管上的第一通口流到研磨箱内，具有

可以对原料进行有效的调配，避免了比例不均匀的优点；

[0014] 2、本实用新型通过设置振动机构，椭圆环带动滑块在固定杆上滑动，滑块带动筛网进行上下往复运动，具有可以对研磨后的材料中的杂质进行有效过滤的优点；

附图说明[0015] 为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。[0016] 图1为本实用新型耐火材料用高效研磨机的正视剖视结构示意图；[0017] 图2为图1中A部分的放大结构示意图；[0018] 图3为本实用新型研磨箱、第一电机、第一支撑板、第一转动杆、第一研磨轮、第二转动杆和第二研磨轮的装配图；

[0019] 图4为本实用新型第二支撑板、第二电机、第三转动杆、连接杆、椭圆环、L形块、第一凹形块、固定杆、第二凹形块和滑块的装配图。

[0020] 图中：1、箱体；2、配料箱；3、研磨箱；4、第一电机；5、第一支撑板；6、第一转动杆；7、第一研磨轮；8、第二转动杆；9、第二研磨轮；10、矩形箱；11、第二支撑板；12、第二电机；13、

第三转动杆；14、连接杆；15、椭圆环；16、L形块；17、第一凹形块；18、固定杆；19、第二凹形

块；20、滑块。

具体实施方式[0021] 请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型耐火材料用高效研磨机的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型研磨箱、第一

电机、第一支撑板、第一转动杆、第一研磨轮、第二转动杆和第二研磨轮的装配图；

[0022] 图4为本实用新型第二支撑板、第二电机、第三转动杆、连接杆、椭圆环、L形块、第一凹形块、固定杆、第二凹形块和滑块的装配图。耐火材料用高效研磨机包括：箱体1，所述

箱体1上设置有调配机构和两个振动机构；所述调配机构包括两个配料箱2、研磨箱3、第一

电机4、第一支撑板5、第一转动杆6、第一研磨轮7、第二转动杆8和第二研磨轮9，两个所述配

料箱2均固定安装在箱体1的顶部，所述研磨箱3固定安装在箱体1内，所述第一电机4固定安

装在研磨箱3的一侧内壁上，所述第一支撑板5固定安装在研磨箱3内，所述第一转动杆6固

定安装在第一电机4的输出轴上，所述第一转动杆6贯穿第一支撑板5并与第一支撑板5转动

连接，所述第一研磨轮7固定安装在第一转动杆6上，所述第二转动杆8转动安装在第一支撑

板5上，所述第二研磨轮9固定安装在第二转动杆8上；所述振动机构包括矩形箱10、第二支

撑板11、第二电机12、第三转动杆13、连接杆14、第一通口、椭圆环15、L形块16、第一凹形块

17、固定杆18、第二凹形块19和滑块20，所述矩形箱10固定安装在箱体1的一侧内壁上，所述

第二支撑板11固定安装在矩形箱10内，所述第二电机12固定安装在矩形箱10的一侧内壁

上，所述第三转动杆13转动安装在第二支撑板11上并与第二电机12的输出轴固定连接，所

述连接杆14固定安装在第二支撑板11的一侧外壁上，所述椭圆环15转动安装在连接杆14

上，所述第一通口开设在椭圆环15上，所述L形块16固定安装在第三转动杆13上，所述L形块

16的一侧延伸至第一通口内并与第一通口滑动连接，所述第一凹形块17固定安装在第二支

撑板11的一侧外壁上，所述固定杆18固定安装在第一凹形块17的两侧内壁上，所述第二凹

形块19滑动安装在固定杆18上,所述滑块20滑动安装在第二凹形块19上，所述滑块20的一

侧外壁与椭圆环15的一侧外壁固定连接。

[0023] 如图1所示，两个所述配料箱2的顶部均固定安装有入料斗，两个所述配料箱2的底部均固定安装有矩形出料管，所述矩形出料管的底部延伸至研磨箱3内，所述箱体1的底部

固定安装有圆形出料管，所述圆形出料管上设置有阀门；

[0024] 通过入料斗可以将原料倒入配料箱2内，阀门可以开启或闭合圆形出料管，可以稳定的进行工作。

[0025] 如图1所示，所述箱体1的底部固定安装有四个支架，两个所述配料箱2的一侧外壁上分别固定安装有两个刻度尺，所述箱体1的两侧内壁上均固定安装有第一斜块，所述配料

箱2的两侧内壁上均固定安装有第二斜块；

[0026] 通过刻度尺可以有效的对配料箱2内的原料比例进行查看，第一斜块可以使原料更快的流动到矩形出料管中。

[0027] 如图1所示，所述箱体1上滑动安装有T形拉杆，所述T形拉杆的底端延伸至研磨箱3内，所述矩形出料管内滑动安装有凹形管，两个所凹形管相互靠近的一侧固定安装有连接

块，所述连接块的顶部与T形拉杆的底端固定连接，所述凹形管上开设有两个第二通口；

[0028] 通过T形拉杆可以带动连接块上下移动，可以有效的控制矩形出料管进行出料或封料，大大的提高了工作效率。

[0029] 如图1所示，所述箱体1的顶部固定安装有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶端均与T形拉杆固定连接，两个所述伸缩杆上均滑动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定

安装在T形拉杆上，所述第一弹簧的底端固定安装在箱体1的顶部；

[0030] 通过第一弹簧产生的弹力可以凹形管在矩形出料管中滑动时更加的稳定，避免发生脱落的情况。

[0031] 如图1所示，所述研磨箱3的两侧内壁上均固定安装有梯形块，所述研磨箱3的底部内壁上固定安装有三角形块，所述研磨箱3上开设有两个第三通口，所述研磨箱3的底部固

定安装有两个条形斜块,两个所述第二凹形块19相互靠近的一侧固定安装有筛网；

[0032] 通过梯形块可以引导原料滑落在第一研磨轮7和第二研磨轮9上，三角形块可以引导研磨后的材料滑向第三通口，条形斜块可以引导研磨后的材料掉落在筛网上，可以稳定

的进行筛动。

[0033] 本实用新型提供的耐火材料用高效研磨机的工作原理如下：[0034] 所述配料箱2为透明玻璃材质；[0035] 第一步骤：当需要对耐火材料的原料进行调配时，分别将原料由入料斗倒入到两个配料箱2内，通过刻度尺查看好比例之后，拉动T形拉杆使伸缩杆产生伸展使得连接块带

动凹形管在矩形出料管内竖向移动，原料会通过凹形管上的第一通口流到研磨箱3内，继而

就完成了对耐火材料的原料的调配；

[0036] 第二步骤：当需要对研磨后的材料进行筛选时，启动第一电机4带动第一转动杆6进行转动，第一转动杆6带动第一研磨轮7进行转动，同时第二转动杆8带动第二研磨轮9进

行转动，原料会通过第一研磨轮7和第二研磨轮9进行混合搅拌，再从第二通口滑落到筛网

上，再启动第二电机12带动第三转动杆13进行转动，第三转动杆13带动L形块16进行转动，L

形块16在第一通口内滑动时带动椭圆环15在连接杆14上摆动，同时椭圆环15带动滑块20在

固定杆18上滑动，滑块20带动筛网进行上下往复运动，最后材料会通过筛网流到圆形出料

管，继而就完成了对研磨后材料的筛选。

[0037] 需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描

述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、

供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控

制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

[0038] 其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规

手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其

结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

[0039] 尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变

化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所

附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。