聚氨酯内衬柔性保护结构振动筛

379 编辑：中冶有色技术网来源：新乡市先臣振动机械有限公司

2023-12-12 10:34:01

权利要求书： 1.一种聚氨酯内衬柔性保护结构振动筛，包括支撑套杆(1)和螺纹杆(15)，所述支撑套杆(1)的外壁固定安装有限位卡板(2)，所述支撑套杆(1)的顶部螺纹安装有聚氨酯内衬(3)，其特征在于：所述聚氨酯内衬(3)的外壁活动套接有弹簧(4)，所述弹簧(4)的顶部固定安装有连接件(5)，所述螺纹杆(15)的顶部固定安装有套轴(14)，所述套轴(14)的外壁套接有聚氨酯内衬(3)，所述聚氨酯内衬(3)的内部开设有海绵板(16)，所述连接件(5)的外壁固定连接有筛分机(7)，所述支撑套杆(1)的外壁固定安装有振动电机(6)，所述海绵板(16)的内部填充有套口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯内衬柔性保护结构振动筛，其特征在于：所述支撑套杆(1)的顶部开设有内置口(9)，所述支撑套杆(1)的底部固定安装有底板(8)，所述底板(8)的底部固定安装有固定轴板(10)，所述固定轴板(10)的内部开设有内置套口(13)，所述内置套口(13)的内部卡接有安装板(11)，所述安装板(11)的两侧底部均固定安装有卡接杆(12)。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯内衬柔性保护结构振动筛，其特征在于：所述支撑套杆(1)的内部开设有固定口，所述固定口的内部和限位卡板(2)的两侧外壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种聚氨酯内衬柔性保护结构振动筛，其特征在于：所述安装板(11)的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆的外壁和内置套口(13)的内部相互卡接。

5.根据权利要求2所述的一种聚氨酯内衬柔性保护结构振动筛，其特征在于：所述安装板(11)的底部两侧均开设有连接卡口，所述连接卡口的内部和卡接杆(12)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯内衬柔性保护结构振动筛，其特征在于：所述套轴(14)的底部开设有内置腔，所述内置腔的内部和螺纹杆(15)的外壁固定连接。

说明书：一种聚氨酯内衬柔性保护结构振动筛技术领域[0001] 本实用新型属于振动筛技术领域，具体涉及一种聚氨酯内衬柔性保护结构振动筛。背景技术[0002] 振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的，振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动，其振动轨迹是一复杂的空间曲线，该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形，调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅，而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。[0003] 现有的振动筛在使用的过程中都是设置有弹簧，而弹簧的内部会套接有轴杆，但是现有的轴杆在使用的过程中没有采取保护措施，使得不断和弹簧摩擦的过程中容易导致弹簧的变薄，而在进行使用的过程中极易造成脱落或者崩坏的问题，并且现有的装置的底部都是设置有支撑板，而现有的支撑板没有采取固定的措施，使得在使用的过程中极易造成滑动和晃动，继而使得工作的过程中机器产生偏移的问题，为此我们提出一种聚氨酯内衬柔性保护结构振动筛。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯内衬柔性保护结构振动筛，以解决上述背景技术中提出现有的振动筛在使用的过程中都是设置有弹簧，而弹簧的内部会套接有轴杆，但是现有的轴杆在使用的过程中没有采取保护措施，使得不断和弹簧摩擦的过程中容易导致弹簧的变薄，而在进行使用的过程中极易造成脱落或者崩坏的问题，并且现有的装置的底部都是设置有支撑板，而现有的支撑板没有采取固定的措施，使得在使用的过程中极易造成滑动和晃动，继而使得工作的过程中机器产生偏移的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯内衬柔性保护结构振动筛，包括支撑套杆，所述支撑套杆的外壁固定安装有振动电机，所述聚氨酯内衬的外壁活动套接有弹簧，所述支撑套杆的外壁固定安装有限位卡板，所述弹簧的顶部固定安装有连接件，述连接件的外壁固定连接有筛分机，所述螺纹杆的顶部固定安装有套轴，所述套轴的外壁套接有聚氨酯内衬，所述支撑套杆的顶部螺纹安装有聚氨酯内衬，所述聚氨酯内衬的内部开设有海绵板，所述海绵板的内部填充有套口，所述套轴的外壁套接有聚氨酯内衬，当在工作的过程中需要进行润滑时，只需要将聚氨酯内衬安装在弹簧的内部，当上下运动的过程中使得润滑液会涂抹在弹簧的外壁，而聚氨酯内衬能有效的进行防护减小磨损使得工作效率可以被提高。[0006] 优选的，所述固定口的内部和限位卡板的两侧外壁固定连接，所述支撑套杆的内部开设有固定口，通过设置固定口，使得在工作的过程中固定口能将限位卡板固定安装在需要工作的位置。[0007] 优选的，所述限位杆的外壁和内置套口的内部相互卡接，所述安装板的顶部固定安装有限位杆，通过设置限位杆，使得在工作的过程中限位杆能将安装板安装在需要工作的位置，从而便于拆卸和安装。[0008] 优选的，所述内置腔的内部和螺纹杆的外壁固定连接，所述套轴的底部开设有内置腔，通过设置内置腔，使得在工作的过程中能将套轴的外壁活动安装在需要工作的位置。[0009] 优选的，所述连接卡口的内部和卡接杆的顶部固定连接，所述安装板的底部两侧均开设有连接卡口，通过设置连接卡口，使得在工作的过程中能将卡接杆的顶部固定安装在安装板的底部。[0010] 优选的，所述固定轴板的内部开设有内置套口，所述支撑套杆的顶部开设有内置口，所述底板的底部固定安装有固定轴板，所述支撑套杆的底部固定安装有底板，所述安装板的两侧底部均固定安装有卡接杆，所述内置套口的内部卡接有安装板。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012] 1、通过设计的海绵板和套轴，将海绵板套接在聚氨酯内衬的外壁，此刻再将弹簧在工作的过程中产生晃动时，使得弹簧能减小磨损，同时在磨损的过程中向内部注入润滑油，致使海绵板的整体可以将其吸附住，而吸附的过程中致使海绵板能将内部的液体挤出，在挤出的过程中使得弹簧能有效的进行润滑，避免在工作的过程中因为没有有效的将弹簧包裹住，从而使得工作效率呢个够被提高。[0013] 2、通过设计的安装板和底板，将卡接杆的外壁固定安装上限位杆，并且使得安装板顶部固定安装的限位杆和底板的底部相互卡接，而卡接完毕时在，这时限位杆的外壁会与内置套口的内部相互卡接，而卡接的过程中能起到一个限位的作用，避免在工作的过程中会产生滑动，从而使得工作效率可以被提高。附图说明[0014] 图1为本实用新型的结构示意图；[0015] 图2为本实用新型的支撑套杆整体结构示意图；[0016] 图3为本实用新型的固定轴板底部整体结构示意图；[0017] 图4为本实用新型的聚氨酯内衬整体结构示意图。[0018] 图中：1、支撑套杆；2、限位卡板；3、聚氨酯内衬；4、弹簧；5、连接件；6、振动电机；7、筛分机；8、底板；9、内置口；10、固定轴板；11、安装板；12、卡接杆；13、内置套口；14、套轴；15、螺纹杆；16、海绵板；17、套口。

具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0020] 请参阅图1?4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚氨酯内衬柔性保护结构振动筛，包括支撑套杆1，支撑套杆1的外壁固定安装有振动电机6，聚氨酯内衬3的外壁活动套接有弹簧4，支撑套杆1的外壁固定安装有限位卡板2，弹簧4的顶部固定安装有连接件5，螺纹杆15的顶部固定安装有套轴14，套轴14的外壁套接有聚氨酯内衬3，述连接件5的外壁固定连接有筛分机7，支撑套杆1的顶部螺纹安装有聚氨酯内衬3，聚氨酯内衬3的内部开设有海绵板16，海绵板16的内部填充有套口17，套轴14的外壁套接有聚氨酯内衬3。[0021] 本实施方案中，首先将各部位零件组装好，之后将支撑套杆1的整体放置在需要工作的位置，当在工作的过程中需要对其进行保护时，只需要将聚氨酯内衬3螺纹安装在支撑套杆1的内部，之后将聚氨酯内衬3套接在套轴14的内部，并且同时再将海绵板16套接在聚氨酯内衬3的外壁，此刻再将弹簧4在工作的过程中产生晃动时，使得弹簧4能减小磨损，同时在磨损的过程中向内部注入润滑油，致使海绵板16的整体可以将其吸附住，而吸附的过程中致使海绵板16能将内部的液体挤出，在挤出的过程中使得弹簧4能有效的进行润滑，避免在工作的过程中因为没有有效的将弹簧4包裹住，从而使得工作效率呢个够被提高。[0022] 具体的，固定口的内部和限位卡板2的两侧外壁固定连接，支撑套杆1的内部开设有固定口。[0023] 本实施方案中，通过设置固定口，使得在工作的过程中固定口能将限位卡板2固定安装在需要工作的位置。[0024] 具体的，限位杆的外壁和内置套口13的内部相互卡接，安装板11的顶部固定安装有限位杆。[0025] 本实施方案中，通过设置限位杆，使得在工作的过程中限位杆能将安装板11安装在需要工作的位置，从而便于拆卸和安装。[0026] 具体的，内置腔的内部和螺纹杆15的外壁固定连接，套轴14的底部开设有内置腔。[0027] 本实施方案中，通过设置内置腔，使得在工作的过程中能将套轴14的外壁活动安装在需要工作的位置。[0028] 具体的，连接卡口的内部和卡接杆12的顶部固定连接，安装板11的底部两侧均开设有连接卡口。[0029] 本实施方案中，通过设置连接卡口，使得在工作的过程中能将卡接杆12的顶部固定安装在安装板11的底部。[0030] 具体的，固定轴板10的内部开设有内置套口13，支撑套杆1的顶部开设有内置口9，底板8的底部固定安装有固定轴板10，支撑套杆1的底部固定安装有底板8，安装板11的两侧底部均固定安装有卡接杆12，内置套口13的内部卡接有安装板11。[0031] 本实施方案中，首先将各部位零件组装好，之后将支撑套杆1的整体放置在需要工作的位置，此刻再地面上打孔，而打孔完毕时在将卡接杆12的底部卡接在地面上，这时将卡接杆12的外壁固定安装上限位杆，并且使得安装板11顶部固定安装的限位杆和底板8的底部相互卡接，而卡接完毕时在，这时限位杆的外壁会与内置套口13的内部相互卡接，而卡接的过程中能起到一个限位的作用，避免在工作的过程中会产生滑动，从而使得工作效率可以被提高。[0032] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。