权利要求书: 1.一种用于圆锥滚子轴加工的抛光设备,包括打磨箱(1),其特征在于:所述打磨箱(1)的内侧安装有带式输送机(7),打磨箱(1)的底部固定有磨料箱(2),且磨料箱(2)与打磨箱(1)的连通处安装有过滤网(8),所述磨料箱(2)的内侧安装有磨料推送单元(6),磨料箱(2)的出料口位置设有磨料输送单元(3),且磨料输送单元(3)的出料口位于打磨箱(1)的进料口上方,所述磨料箱(2)的底部安装有溶液输送单元(5),溶液输送单元(5)的出口设置在打磨箱(1)的内侧,所述打磨箱(1)的侧面安装有振动单元(4),所述带式输送机(7)电性连接外部PLC控制器。
2.根据权利要求1所述的一种用于圆锥滚子轴加工的抛光设备,其特征在于:所述振动单元(4)包括弹簧(41)、伸缩杆(42)、振动电机(43)和脚垫(44),脚垫(44)通过伸缩杆(42)与打磨箱(1)连接固定,所述弹簧(41)套接在伸缩杆(42)上,所述振动电机(43)安装在打磨箱(1)的侧面,振动电机(43)电性连接外部PLC控制器。
3.根据权利要求1所述的一种用于圆锥滚子轴加工的抛光设备,其特征在于:所述溶液输送单元(5)包括溶液箱(51)、添加管(52)、滤水板(53)、喷淋管(54)、输水管(55)和水泵(56),溶液箱(51)固定在磨料箱(2)的底部,所述滤水板(53)设置在溶液箱(51)与磨料箱(2)的连通处,水泵(56)安装在溶液箱(51)的内侧,所述喷淋管(54)安装在打磨箱(1)的内侧且设置在带式输送机(7)的上方,所述喷淋管(54)通过输水管(55)与水泵(56)连通,所述添加管(52)连通固定在溶液箱(51)的侧面,所述水泵(56)电性连接外部PLC控制器。
4.根据权利要求1所述的一种用于圆锥滚子轴加工的抛光设备,其特征在于:所述磨料推送单元(6)包括推板(61)和电动推杆(62),电动推杆(62)安装在磨料箱(2)的端部,所述推板(61)固定在电动推杆(62)的伸缩端部且滑动连接在磨料箱(2)的内侧,所述电动推杆(62)电性连接外部PLC控制器。
5.根据权利要求1所述的一种用于圆锥滚子轴加工的抛光设备,其特征在于:所述磨料输送单元(3)包括输送管(32)和导料管(33),输送管(32)连通固定在磨料箱(2)的出口位置,所述导料管(33)连通固定在磨料箱(2)的顶部侧面,导料管(33)的出口设置在打磨箱(1)的进口上方。
6.根据权利要求5所述的一种用于圆锥滚子轴加工的抛光设备,其特征在于:所述磨料输送单元(3)还包括步进电机(31)和螺旋叶片(34),步进电机(31)安装在输水管(55)的底部,所述螺旋叶片(34)固定在步进电机(31)的输出轴上,螺旋叶片(34)设置在输水管(55)的内侧,所述步进电机(31)电性连接外部PLC控制器。
说明书: 一种用于圆锥滚子轴加工的抛光设备技术领域[0001] 本实用新型涉及圆锥滚子轴加工技术领域,尤其是涉及一种用于圆锥滚子轴加工的抛光设备。背景技术[0002] 现有技术中,授权公布号为CN214162564U的专利公开了一种圆锥滚子轴加工用抛光装置,包括抛光外箱体,所述抛光外箱体中心部位设有中心柱,且抛光外箱体的下端固定有环形分布的箱体支撑弹簧,并且箱体支撑弹簧的下端设置有固定底座,所述抛光外箱体的下端中心部位固定有电机,且电机的转轴上固定有偏心轮,所述中心柱的内部为中空状,且中心柱的外壁设有导液头和导液管,并且中心柱的内壁设有固定板,所述固定板的下端设有减震器,且减震器的下端设有输送泵,并且输送泵的外壁设有进水管;[0003] 其在进行取料时,物料混合在磨料中,不便于将物料进行取出。实用新型内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于圆锥滚子轴加工的抛光设备,其可以对物料与磨料进行分离作业,从而便于将物料取出,可以有效解决背景技术中的问题。[0005] 为了实现所述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:[0006] 一种用于圆锥滚子轴加工的抛光设备,包括打磨箱,所述打磨箱的内侧安装有带式输送机,打磨箱的底部固定有磨料箱,且磨料箱与打磨箱的连通处安装有过滤网,所述磨料箱的内侧安装有磨料推送单元,磨料箱的出料口位置设有磨料输送单元,且磨料输送单元的出料口位于打磨箱的进料口上方,所述磨料箱的底部安装有溶液输送单元,溶液输送单元的出口设置在打磨箱的内侧,所述打磨箱的侧面安装有振动单元,所述带式输送机电性连接外部PLC控制器。[0007] 进一步的,所述振动单元包括弹簧、伸缩杆、振动电机和脚垫,脚垫通过伸缩杆与打磨箱连接固定,所述弹簧套接在伸缩杆上,所述振动电机安装在打磨箱的侧面,振动电机电性连接外部PLC控制器。[0008] 进一步的,所述溶液输送单元包括溶液箱、添加管、滤水板、喷淋管、输水管和水泵,溶液箱固定在磨料箱的底部,所述滤水板设置在溶液箱与磨料箱的连通处,水泵安装在溶液箱的内侧,所述喷淋管安装在打磨箱的内侧且设置在带式输送机的上方,所述喷淋管通过输水管与水泵连通,所述添加管连通固定在溶液箱的侧面,所述水泵电性连接外部PLC控制器。[0009] 进一步的,所述磨料推送单元包括推板和电动推杆,电动推杆安装在磨料箱的端部,所述推板固定在电动推杆的伸缩端部且滑动连接在磨料箱的内侧,所述电动推杆电性连接外部PLC控制器。[0010] 进一步的,所述磨料输送单元包括输送管和导料管,输送管连通固定在磨料箱的出口位置,所述导料管连通固定在磨料箱的顶部侧面,导料管的出口设置在打磨箱的进口上方。[0011] 进一步的,所述磨料输送单元还包括步进电机和螺旋叶片,步进电机安装在输水管的底部,所述螺旋叶片固定在步进电机的输出轴上,螺旋叶片设置在输水管的内侧,所述步进电机电性连接外部PLC控制器。[0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本用于圆锥滚子轴加工的抛光设备,具有以下好处:打磨箱进行往复震动,从而使磨料对物料进行打磨抛光作业,打磨抛光完成后,带式输送机将物料和磨料进行输送,物料和磨料掉落到过滤网上,在震动过程中,物料和磨料进行相互分离,物料停留在过滤网的上方,磨料进入到磨料箱内,其可以对物料与磨料进行分离作业,从而便于将物料取出。附图说明[0013] 图1为本实用新型的立体结构示意图;[0014] 图2为本实用新型的立体第一剖面结构示意图;[0015] 图3为本实用新型的立体第二剖面结构示意图。[0016] 图中:1打磨箱、2磨料箱、3磨料输送单元、31步进电机、32输送管、33导料管、34螺旋叶片、4振动单元、41弹簧、42伸缩杆、43振动电机、44脚垫、5溶液输送单元、51溶液箱、52添加管、53滤水板、54喷淋管、55输水管、56水泵、6磨料推送单元、61推板、62电动推杆、7带式输送机、8过滤网。具体实施方式[0017] 通过下面的实施例可以详细地解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。[0018] 请参阅图1?3,本实施例提供一种技术方案:一种用于圆锥滚子轴加工的抛光设备,包括打磨箱1,打磨箱1的内侧安装有带式输送机7,打磨箱1的底部固定有磨料箱2,且磨料箱2与打磨箱1的连通处安装有过滤网8,磨料箱2的内侧安装有磨料推送单元6,磨料箱2的出料口位置设有磨料输送单元3,且磨料输送单元3的出料口位于打磨箱1的进料口上方,磨料箱2的底部安装有溶液输送单元5,溶液输送单元5的出口设置在打磨箱1的内侧,打磨箱1的侧面安装有振动单元4,带式输送机7电性连接外部PLC控制器,磨料箱2的底部为船式结构,磨料箱2的底部前后两侧为开放式结构,从而便于将物料取出。[0019] 振动单元4包括弹簧41、伸缩杆42、振动电机43和脚垫44,脚垫44通过伸缩杆42与打磨箱1连接固定,弹簧41套接在伸缩杆42上,振动电机43安装在打磨箱1的侧面,振动电机43电性连接外部PLC控制器,将物料、磨料和溶液投放到打磨箱1的带式输送机7上,然后,振动电机43带动打磨箱1震动,打磨箱1震动使弹簧41进行弹性变量以及伸缩杆42进行伸缩变量,弹簧41的形变力反作用于打磨箱1,从而使打磨箱1进行往复震动,从而使磨料对物料进行打磨抛光作业,打磨抛光完成后,带式输送机7将物料和磨料进行输送,物料和磨料掉落到过滤网8上,在震动过程中,物料和磨料进行相互分离,物料停留在过滤网8的上方,磨料进入到磨料箱2内,其可以对物料与磨料进行分离作业,从而便于将物料取出。
[0020] 溶液输送单元5包括溶液箱51、添加管52、滤水板53、喷淋管54、输水管55和水泵56,溶液箱51固定在磨料箱2的底部,滤水板53设置在溶液箱51与磨料箱2的连通处,水泵56安装在溶液箱51的内侧,喷淋管54安装在打磨箱1的内侧且设置在带式输送机7的上方,喷淋管54通过输水管55与水泵56连通,添加管52连通固定在溶液箱51的侧面,水泵56电性连接外部PLC控制器,物料在抛光过程中,水泵56将溶液箱51内的溶液通过输水管55输送到喷淋管54内,喷淋管54将溶液喷洒到物料上,从而来增加物料接触溶液的效果,磨料中的液体透过滤水板53进入到溶液箱51内从而被重新使用。
[0021] 磨料推送单元6包括推板61和电动推杆62,电动推杆62安装在磨料箱2的端部,推板61固定在电动推杆62的伸缩端部且滑动连接在磨料箱2的内侧,电动推杆62电性连接外部PLC控制器,磨料输送单元3包括输送管32和导料管33,输送管32连通固定在磨料箱2的出口位置,导料管33连通固定在磨料箱2的顶部侧面,导料管33的出口设置在打磨箱1的进口上方,磨料输送单元3还包括步进电机31和螺旋叶片34,步进电机31安装在输水管55的底部,螺旋叶片34固定在步进电机31的输出轴上,螺旋叶片34设置在输水管55的内侧,步进电机31电性连接外部PLC控制器,电动推杆62的伸缩端带动推板61进行伸缩运动,推板61将磨料推送到输送管32位置,步进电机31的输出轴带动螺旋叶片34转动,螺旋叶片34将磨料输送到导料管33位置,导料管33将磨料投送到打磨箱1内,从而便于磨料被重新利用。[0022] 本实用新型提供的一种用于圆锥滚子轴加工的抛光设备的工作原理如下:将物料、磨料和溶液投放到打磨箱1的带式输送机7上,然后,振动电机43带动打磨箱1震动,打磨箱1震动使弹簧41进行弹性变量以及伸缩杆42进行伸缩变量,弹簧41的形变力反作用于打磨箱1,从而使打磨箱1进行往复震动,从而使磨料对物料进行打磨抛光作业,物料在抛光过程中,水泵56将溶液箱51内的溶液通过输水管55输送到喷淋管54内,喷淋管54将溶液喷洒到物料上,通过添加管52向溶液箱51内添加溶液,打磨抛光完成后,带式输送机7将物料和磨料进行输送,物料和磨料掉落到过滤网8上,在震动过程中,物料和磨料进行相互分离,物料停留在过滤网8的上方,磨料进入到磨料箱2内,磨料中的液体透过滤水板53进入到溶液箱51内从而被重新使用,然后,电动推杆62的伸缩端带动推板61进行伸缩运动,推板61将磨料推送到输送管32位置,步进电机31的输出轴带动螺旋叶片34转动,螺旋叶片34将磨料输送到导料管33位置,导料管33将磨料投送到打磨箱1内。[0023] 值得注意的是,以上实施例中所公开的带式输送机7、振动电机43、水泵56、电动推杆62和步进电机31均根据实际应用场景进行选型配置。[0024] 本实用新型未详述部分为现有技术,尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,具体实现该技术方案方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
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“用于圆锥滚子轴加工的抛光设备” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)