振动阶梯筛分喂料机

700 编辑：中冶有色技术网来源：郑州鼎盛工程技术有限公司

2023-12-12 13:53:57

权利要求书： 1.一种振动阶梯筛分喂料机，包括机架（1），在机架内设置有筛分装置，筛分装置的输出端为下料口，其特征在于：所述筛分装置由至少两个筛分段依次搭接构成，且第n筛分段、第n+1筛分段……的位置依次降低设置，最末筛分段的末端为下料口，在机架底部设置振动装置。

2.根据权利要求1所述的振动阶梯筛分喂料机，其特征在于：所述筛分装置由第一筛分段（2）、第二筛分段（3）和第三筛分段（4）依次搭接构成，且第一筛分段（2）、第二筛分段（3）和第三筛分段（4）的位置依次降低设置，第三筛分段末端为下料口。

3.根据权利要求1所述的振动阶梯筛分喂料机，其特征在于：所述机架底部四角设置有弹性件（10）。

4.根据权利要求3所述的振动阶梯筛分喂料机，其特征在于：弹性件设置在底架（11）上。

5.根据权利要求1所述的振动阶梯筛分喂料机，其特征在于：所述机架的输入端设置有下料滑板（12），下料滑板的输出端与第一筛分段的输入端相对应，下料滑板为倾斜设置，第一筛分段、第二筛分段和第三筛分段也为倾斜设置。

6.根据权利要求2所述的振动阶梯筛分喂料机，其特征在于：所述第一筛分段（2）、第二筛分段（3）和第三筛分段（4）下部机架上设置有复合筛分网（6）。

7.根据权利要求6所述的振动阶梯筛分喂料机，其特征在于：所述复合筛分网的为倾斜设置，其出料口位于最低位置。

8.根据权利要求1所述的振动阶梯筛分喂料机，其特征在于：所述振动装置包括振动电机（7），振动电机（7）通过皮带（9）与主动轮连接，主动轮与从动轮(8)啮合，从动轮安装在振动器（13）的转动轴上。

9.根据权利要求2所述的振动阶梯筛分喂料机，其特征在于：所述第一筛分段（2）、第二筛分段(3)和第三筛分段(4)均由安装在机架上的支撑横梁和均匀安装在支撑横梁上的筛条构成，筛条之间的间隙构成筛分腔。

10.根据权利要求9所述的振动阶梯筛分喂料机，其特征在于：所述第一筛分段、第二筛分段、第三筛分段的筛条(15)均通过钢箍(14)安装在支撑横梁(16)上，钢箍与支撑横梁之间通过高强螺栓(17)固定，筛条采用高耐磨道轨钢制作。

说明书：一种振动阶梯筛分喂料机技术领域[0001] 本实用新型专利涉及一种喂料装置，特别涉及一种具有振动功能的阶梯筛分装置。

背景技术[0002] 在矿山、冶金、建材、化工等行业的物料破碎设备的前端，一般都设置一种叫喂料机的设备。一般喂料机分为重型板式喂料机、轻型板式喂料机、槽式喂料机、往复式喂料机、

振动喂料机等。这些喂料机主要作用就是给破碎设备连续、均匀、稳定喂料，避免破碎设备

受料口的堵塞，保证破碎设备正常工作。

[0003] 随着破碎设备型号不断地大型化，喂料设备也随着大型化。喂料机所承载的物料越来越多，以前的各类重型板式喂料机、轻型板式喂料机、槽式喂料机、往复式喂料机不但

承载能力低，其喂料方式是不分物料粒径大小，全部送进破碎设备，这样已经达到破碎粒度

要求的物料都要再从破碎机破碎腔经过一次，既降低了破碎设备的产量，也增加了破碎部

位耐磨件的磨损。

实用新型内容

[0004] 为此，本实用新型设计一种振动阶梯筛分喂料机，其具备筛分功能，可以将物料中无用的泥土以及已经达到破碎粒径的物料，先筛分出来，不需要再进入破碎设备，这样既可

提高破碎设备的产量，又可以减轻破碎设备耐磨件的磨损。为了强化喂料机的筛分功能，又

把筛分喂料机增设振动功能，这样可以对进入破碎设备的物料进一步筛分。

[0005] 本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：[0006] 一种振动阶梯筛分喂料机，包括机架，在机架内设置有筛分装置，筛分装置的输出端为下料口，所述筛分装置由至少两个筛分段依次搭接构成，且第n筛分段、第n+1筛分

段……的位置依次降低设置，最末筛分段的末端为下料口，在机架底部设置振动装置。

[0007] 上述振动阶梯筛分喂料机，所述筛分装置由第一筛分段、第二筛分段和第三筛分段依次搭接构成，且第一筛分段、第二筛分段和第三筛分段的位置依次降低设置，第三筛分

段末端为下料口。

[0008] 上述振动阶梯筛分喂料机，所述机架底部四角设置有弹性件。[0009] 上述振动阶梯筛分喂料机，弹性件设置在底架上。[0010] 上述振动阶梯筛分喂料机，所述机架输入端设置有下料滑板，下料滑板的输出端与第一筛分段的输入端相对应。

[0011] 上述振动阶梯筛分喂料机，所述第一筛分段、第二筛分段和第三筛分段下部机架上设置有复合筛分网。

[0012] 上述振动阶梯筛分喂料机，所述复合筛分网的为倾斜设置，其出料口位于最低位置。

[0013] 上述振动阶梯筛分喂料机，所述振动装置包括振动电机，振动电机通过皮带与主动轮连接，主动轮与从动轮啮合，从动轮安装在振动器的转动轴上。

[0014] 上述振动阶梯筛分喂料机，所述第一筛分、第二筛分段和第三筛分段均由安装在机架上的支撑横梁和均匀安装在支撑横梁上的筛条构成，筛条之间的间隙构成筛分腔。

[0015] 上述振动阶梯筛分喂料机，所述第一筛分段、第二筛分段、第三筛分段的筛条均通过钢箍安装在支撑横梁上，钢箍与支撑横梁之间通过高强螺栓固定，筛条采用高耐磨道轨

钢制作。

[0016] 采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益技术效果：[0017] 本实用新型采用对称结构，在板锤一面磨损严重时，旋转180°，进行翻面使用，不用更换板锤，大幅提高了板锤的寿命。同时，在板锤内设置减重槽，节约板锤制造成本。

[0018] 本实用新型专利通过对物料中混合的小于破碎设备出料粒度的物料及泥土进行预先筛分出来，不进入破碎设备进行重复破碎，能够增加破碎设备的破碎产量，提高生产效

率；同时，通过三段的阶梯筛分，使冲击力小的物料及泥土不进入破碎设备，而进入破碎设

备破碎腔的大粒径物料可以提高锤头、反击衬板、篦板的冲击硬化能力，从而提高锤头、反

击衬板及篦板的使用寿命；通过增设的复合筛分，可以顺带将无用的泥土与有用的物料进

行分离，实现一机多用，减少投资成本。

附图说明[0019] 图1是本实用新型结构示意图。[0020] 图2是图1右视图。[0021] 图3是图1中筛条与支撑横梁之间的连接关系俯视图。[0022] 图4是图1中局部筛条与支撑横梁之间的连接关系示意图具体实施方式[0023] 以下结合附图1、图2、图3和图4，具体详细地说明本实用新型的结构及工作过程。[0024] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“辐射”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、

“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为

了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的

方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0025] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是

直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互

作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新

型中的具体含义。

[0026] 如图1、图2、图3和图4所示，一种振动阶梯筛分喂料机，包括机架1，在机架内设置有筛分装置，筛分装置的输出端为下料口，所述筛分装置由至少两个筛分段依次搭接构成，

且第n筛分段、第n+1筛分段……的位置依次降低设置，最末筛分段的末端为下料口，这样，

将小于破碎设备出料粒度的物料及泥土在筛分段进行相对充分地预先筛分下来，不让它们

进入破碎设备进行重复破碎。为了充分进行筛分，本实用新型在机架底部设置振动装置。

[0027] 本实用新型在实验过程中筛分装置采用三个筛分段，即筛分装置由第一筛分段2、第二筛分段3和第三筛分段4依次搭接构成，且第一筛分段2、第二筛分段3和第三筛分段4的

位置依次降低设置，第三筛分段末端为下料口，在机架底部设置振动装置，所述机架底部四

角设置有弹性件10，弹性件设置在底架11上。

[0028] 为了方便下料，本实用新型在机架输入端设置有下料滑板12，下料滑板的输出端与第一筛分段2的输入端相对应。下料滑板12、第一筛分段2、第二筛分段3和第三筛分段4均

倾斜设置，且下料滑板12、第一筛分段2、第二筛分段3和第三筛分段4倾斜角度相一致，或者

倾斜角度依次加大，物料在自重作用下下滑至下料口，进入破碎设备中。

[0029] 本实用新型在第一筛分段2、第二筛分段3和第三筛分段4下部机架上设置有复合筛分网6，对第一筛分段2、第二筛分段3和第三筛分段4筛下的物料及泥土再次进行筛分。

[0030] 本实用新型的复合筛分网的为倾斜设置，其倾斜角度等于或大于第三筛分段倾斜角度，其出料口位于最低位置。将通过三段筛分下来的无用泥土与有用物料分离，从而实现

复合筛分。筛分网的孔径可以根据不同物料所要求的有用物料的粒径进行调整。

[0031] 为了高效率筛分，本实用新型还设置有振动装置，振动装置包括振动电机7，振动电机7通过皮带9与主动轮连接，主动轮与从动轮8啮合，从动轮安装在振动器13的转动轴

上，振动器选用市售现有的便可。

[0032] 如图3和图4所示，本实用新型第一筛分段2、第二筛分段3和第三筛分段4均由安装在机架上的支撑横梁和均匀安装在支撑横梁上的筛条构成，筛条之间的间隙构成筛分腔。

所述第一筛分段、第二筛分段、第三筛分段的筛条15上均固定钢箍14，第一筛分段、第二筛

分段、第三筛分段的筛条上均通过钢箍14安装在支撑横梁16上，钢箍与支撑横梁之间通过

高强螺栓17固定。这样，可以根据需要筛分的物料大小进行调整筛条间隙，从而适应不同的

生产现场及各种粒径的物料筛分。筛条采用高耐磨道轨钢制作，用于提高筛分段筛条的使

用寿命。

[0033] 本实用新型第一筛分段2、第二筛分段3和第三筛分段4，这三个筛分段的筛条之间的间隙可以是一致的。更加高效的方案是，第二筛分段筛条之间的间隙大于第一筛分段筛

条之间的间隙，第三筛分段筛条之间的间隙大于第二筛分段筛条之间的间隙。这样能够分

级筛分。

[0034] 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为

本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。