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可调振动给料装置

832   编辑:中冶有色技术网   来源:伊川县东风磨料磨具有限公司  
2023-12-12 16:07:08
权利要求书: 1.一种可调振动给料装置,包括进料箱(1)、振动器(2)、输送架(3)和调节装置,其特征是:所述的进料箱(1)为一个上下开口的漏斗形结构,在进料箱(1)下端设有一个长方形的排料管,在排料管的一侧设置一个振动器(2);所述的进料箱(1)下方设有一个输送架(3),在输送架(3)内部设置有调节装置;所述的输送架(3)由传送带(4)、输送支架和输送辊组成;所述排料管位于传送带(4)的上方;

所述的传送带(4)之间分别设有支撑辊(5),支撑辊(5)位于进料箱(1)下方左侧;所述的支撑辊(5)固定安装在输送架(3)上;支撑辊(5)与传送带(4)相接触,其中上方的支撑辊(5)高于输送辊的水平高度,使传送带(4)在支撑辊(5)处形成一个凸起;下方的支撑辊(5)低于输送辊的水平高度;

所述的调节装置位于支撑辊(5)的右方,调节装置能够调节传送带(4)的高度,从而改变传送带(4)与排料管之间的距离。

2.根据权利要求1所述一种可调振动给料装置,其特征是:所述的调节装置由调节辊(6)、连杆(7)、齿轮(8)、主轴(9)、轴承(10)、支架(11)、把手座(12)和把手(13)组成;在支撑辊(5)右侧的输送支架上固定安装有支架(11),在支架(11)上设置一个竖向的滑动槽;所述连杆(7)的一侧中部设置一个滑块,滑块与支架(11)的滑动槽相连;连杆(7)的另一侧设置一个凸台,凸台顶端平面上设置一排与齿轮(8)相啮合的齿;所述的齿轮(8)中心孔中穿设一根主轴(9),主轴(9)上安装有轴承(10),并通过轴承(10)连接在支架(11)上;所述的主轴(9)一端固定安装一个把手座(12),在把手座(12)外端面上固定连接一个把手(13);所述的连杆(7)上下两端分别安装有调节辊(6)。

3.根据权利要求2所述一种可调振动给料装置,其特征是:所述的调节辊(6)固定安装在连杆(7)上下两端,调节辊(6)可自由转动;调节辊(6)与传送带(4)相接触。

4.根据权利要求2所述一种可调振动给料装置,其特征是:所述的把手座(12)为一个圆盘,把手(13)固定连接在把手座(12)的外圆端面边缘处。

5.根据权利要求2所述一种可调振动给料装置,其特征是:所述的支架(11)为一个竖向安装在输送支架上的平板,在平板的两侧设有两个垂直与平板的定位块,定位块上设有两个安装孔。

6.根据权利要求5所述一种可调振动给料装置,其特征是:所述支架(11)的平板上设有安装孔,通过螺栓使支架(11)固定安装在输送支架上。

说明书: 一种可调振动给料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及用于磨料磨具加工技术领域,具体是一种可调振动给料装置。背景技术[0002] 振动给料机又称振动喂料机,在生产流程中,可把块状、固体粉末物料等从进料箱中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。现有振动给料机入料盘固定不可调,倾斜角度固定,产出的弊端在于喂料速度无法快速的调节,另外入料盘为光滑的平面,固体粉末物料容易堆积不能均匀的平铺下料,也不能对物料进行初步碾压、处理粉料形成的粉末块,影响给料后续加工工作;在现有技术中多采用在传送架上安装振动器的方法进行给料,在长期的运行中容易造成传送架设备因振动而产生损坏,造成停工停产;同时振动还容易造成传送架上的调节装置松动,使输出流量不易受控制,材料流出的流量不恒定,造成材料的浪费,如CN201920684332.4《一种可调节的粉料振动给料机》;现今急切需要一种能够解决上面问题的方法。实用新型内容

[0003] 针对背景技术中存在的问题,本实用新型的提供了一种可调振动给料装置,该装置结构简单、操作方便,能够在磨料磨具给料作业时快速、精准的控制给料出口的流量。[0004] 为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种可调振动给料装置,包括进料箱、振动器、输送架和调节装置,其特征是:所述的进料箱为一个上下开口的漏斗形结构,在进料箱下端设有一个长方形的排料管,在排料管的一侧设置一个振动器;所述的进料箱下方设有一个输送架,在输送架内部设置有调节装置;所述的输送架由传送带、输送支架和输送辊组成;所述排料管位于的传送带上方;[0005] 所述的传送带之间分别设有支撑辊,支撑辊位于进料箱下方左侧;所述的支撑辊固定安装在输送架上;支撑辊与传送带相接触,其中上方的支撑辊高于输送辊的水平高度,使传送带在支撑辊处形成一个凸起;下方的支撑辊低于输送辊的水平高度;[0006] 所述的调节装置位于支撑辊的右方,调节装置能够调节传送带的高度,从而改变传送带与排料管之间的距离。[0007] 所述的调节装置由调节辊、连杆、齿轮、主轴、轴承、支架、把手座和把手组成;在支撑辊右侧的输送支架上固定安装有支架,在支架上设置一个竖向的滑动槽;所述连杆的一侧中部设置一个滑块,滑块与支架的滑动槽相连;连杆的另一侧设置一个凸台,凸台顶端平面上设置一排与齿轮相啮合的齿;所述的齿轮中心孔中穿设一根主轴,主轴上安装有轴承,并通过轴承连接在支架上;所述的主轴一端固定安装一个把手座,在把手座外端面上固定连接一个把手;所述的连杆上下两端分别安装有调节辊。[0008] 所述的调节辊固定安装在连杆上下两端,调节辊可自由转动;调节辊与传送带相接触。[0009] 所述的把手座为一个圆盘,把手固定连接在把手座的外圆端面边缘处。[0010] 所述的支架为一个竖向安装在输送支架上的平板,在平板的两侧设有两个垂直与平板的定位块,定位块上设有两个安装孔。[0011] 所述支架的平板上设有安装孔,通过螺栓使支架固定安装在输送支架上。[0012] 本实用新型的有益效果:本实用新型的提供了一种可调振动给料装置,该装置结构简单、操作方便,能够在磨料磨具给料作业时快速、精准的控制给料出口的流量,而且在使用中不易损坏,维修保养方便。附图说明[0013] 图1为本实用新型的主视图。[0014] 图2为本实用新型的内部结构图。[0015] 图3为本实用新型的A?A向剖视图。[0016] 图4为本实用新型的B处放大图。[0017] 图中:1.进料箱 2.振动器 3.传送架 4.传送带 5.支撑轮 6.调节轮 7.连杆 8.齿轮 9.主轴 10.轴承 11.支架 12.把手座 13.把手 14.螺帽具体实施方式[0018] 以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细阐述:一种可调振动给料装置,包括进料箱1、振动器2、输送架3和调节装置;所述的进料箱1为一个上下开口的漏斗形结构,在进料箱1下端设有一个长方形的排料管,在排料管的一侧设置一个振动器2;所述的进料箱1下方设有一个输送架3,在输送架3内部设置有调节装置;所述的输送架3由传送带4、输送支架和输送辊组成;所述排料管位于传送带4的上方;所述的传送带4之间分别设有支撑辊5,支撑辊5位于进料箱1下方左侧;所述的支撑辊5固定安装在输送架3上;支撑辊5与传送带4相接触,其中上方的支撑辊5高于输送辊的水平高度,使传送带4在支撑辊5处形成一个凸起,使传送带4与运行末端产生一个坡度;下方的支撑辊5低于输送辊的水平高度;所述的调节装置位于支撑辊5的右方,调节装置由调节辊6、连杆7、齿轮8、主轴9、轴承

10、支架11、把手座12和把手13组成;在支撑辊5右侧的输送支架上固定安装有支架11,所述的支架11为一个竖向安装在输送支架上的平板,在平板的中间位置设置一个竖向的滑动槽,在平板的两侧设有两个垂直与平板的定位块,定位块上设有两个安装孔;所述支架11的平板上设有安装孔,通过螺栓使支架11固定安装在输送支架上;所述连杆7的一侧中部设置一个滑块,滑块与支架11的滑动槽相连;连杆7的另一侧设置一个凸台,凸台顶端平面上设置一排与齿轮8相啮合的齿;所述的齿轮8中心孔中穿设一根主轴9,主轴9上安装有轴承10,并通过轴承10连接在支架11上;所述的主轴9一端固定安装一个把手座12,所述的把手座12为一个圆盘,把手13固定连接在把手座12的外圆端面边缘处;所述的连杆7上下两端分别安装有调节辊6,调节辊6可自由转动;调节辊6与传送带4相接触;在具体实施时,连杆7的长度应使两端的调节轮6支撑起传送带4;当转动把手13时带动主轴9转动,主轴9带动齿轮8转动,齿轮8带动连杆7上下移动,当连杆7上下移动时,应使两个调节轮6始终保持支撑传送带

4的状态;通过连杆7的上下移动,使传送带4和进料箱1下端的开口大小达到可调的目的;所述的把手座12为一个圆盘,把手13固定连接在把手座12的外圆端面边缘处;所述的主轴9两端可以用螺帽14来固定,避免主轴9产生位移。

[0019] 本实用新型工作过程如下:首先将所需运输的材料放入上方的进料箱1中,启动振动器2和传送架3,通过传送带4的运行使进料箱1中的材料持续输出;当需要改变输出流量时,转动把手13,通过主轴9的转动使连杆7上下移动,从而改变传送带4和进料箱1下端的开口大小,达到调节输出流量大小的目的。[0020] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。[0021] 本实用新型未详述部分为现有技术。



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