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氢氧化镁研磨用球磨机的动力转换装置

450   编辑:中冶有色技术网   来源:辽宁鑫阳新材料科技有限公司  
2023-12-13 14:25:33
权利要求书: 1.一种氢氧化镁研磨用球磨机的动力转换装置,包括电机(9)和转轴(5),所述转轴(5)位于电机(9)的一侧,其特征在于:所述电机(9)的外侧设有抗振组件;

所述抗振组件包括抗振箱(7)、橡胶板(21)、连接板(11)、连接杆(8)、横杆(10)和缓冲部件,所述抗振箱(7)位于电机(9)的外侧,所述抗振箱(7)的内部设有橡胶板(21),所述橡胶板(21)的下表面与电机(9)的上表面相贴合,所述橡胶板(21)的上表面固定连接有连接板(11),所述连接板(11)远离橡胶板(21)一侧的中部固定连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的顶端固定连接有横杆(10);

所述缓冲部件包括活动杆(13)、活动套(14)、第一弹簧(15)、固定杆(16)和第二弹簧(17),所述第二弹簧(17)位于横杆(10)上表面的中部,所述第二弹簧(17)远离横杆(10)的一端固定连接在抗振箱(7)内部上表面的中部,所述固定杆(16)位于抗振箱(7)内部上表面的一侧,所述固定杆(16)的外侧活动设置有活动套(14),所述活动套(14)的一侧设有第一弹簧(15),所述第一弹簧(15)位于固定杆(16)的外侧,所述活动套(14)的下方设有活动杆(13),所述活动杆(13)远离活动套(14)的一端活动连接在横杆(10)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种氢氧化镁研磨用球磨机的动力转换装置,其特征在于:所述缓冲部件的数量有两组,两组所述缓冲部件关于横杆(10)的竖直中轴线对称。

3.根据权利要求2所述的一种氢氧化镁研磨用球磨机的动力转换装置,其特征在于:所述抗振箱(7)的其中一个内侧壁开设有凹槽,所述凹槽的内部设有风扇(12),所述风扇(12)位于电机(9)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种氢氧化镁研磨用球磨机的动力转换装置,其特征在于:所述电机(9)的内部设有转子,所述转轴(5)固定连接在转子的一侧,所述转轴(5)与电机(9)之间设有耐磨套(18),所述耐磨套(18)的内部开设有注油孔,所述注油孔的内部设有润油海绵(20),所述润油海绵(20)的上方设有孔塞(19),所述孔塞(19)卡合连接在注油孔上方的开口处。

5.根据权利要求4所述的一种氢氧化镁研磨用球磨机的动力转换装置,其特征在于:所述转轴(5)的外侧从左到右依次设有小齿轮(4)和减速机(6),所述小齿轮(4)的一侧啮合连接有大齿轮(3),所述大齿轮(3)的内侧固定连接有球磨机筒体(2),所述球磨机筒体(2)的下方设有底座(1),所述抗振箱(7)固定连接在底座(1)上表面的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种氢氧化镁研磨用球磨机的动力转换装置,其特征在于:所述球磨机筒体(2)的两侧均设有支撑板,两个所述支撑板固定连接在底座(1)的上表面。

7.根据权利要求1所述的一种氢氧化镁研磨用球磨机的动力转换装置,其特征在于:所述抗振组件的数量有两组,两组所述抗振组件关于抗振箱(7)的水平中轴线对称。

说明书: 一种氢氧化镁研磨用球磨机的动力转换装置技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机技术领域,特别涉及一种氢氧化镁研磨用球磨机的动力转换装置。

背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐

火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料

进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化

工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两

种。

[0003] 球磨机的动力转换装置通常会用到电机,电机是一种依据电磁感应定律实现电能转换或传递的电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。

[0004] 目前市场上氢氧化镁研磨用球磨机的电机在进行电能转换或传递的过程中,往往会产生振动,从而影响电机电能转换或传递的效率,使用起来具有一定的局限性。

实用新型内容

[0005] 本实用新型的主要目的在于提供一种氢氧化镁研磨用球磨机的动力转换装置,可以有效解决背景技术中目前市场上氢氧化镁研磨用球磨机的电机在进行电能转换或传递

的过程中,往往会产生振动,从而影响电机电能转换或传递的效率,使用起来具有一定的局

限性的问题。

[0006] 为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种氢氧化镁研磨用球磨机的动力转换装置,包括电机和转轴,所述转轴位于电机的一侧,所述电机的外侧设有抗振组

件;

[0007] 所述抗振组件包括抗振箱、橡胶板、连接板、连接杆、横杆和缓冲部件,所述抗振箱位于电机的外侧,所述抗振箱的内部设有橡胶板,所述橡胶板的下表面与电机的上表面相

贴合,所述橡胶板的上表面固定连接有连接板,所述连接板远离橡胶板一侧的中部固定连

接有连接杆,所述连接杆的顶端固定连接有横杆;

[0008] 所述缓冲部件包括活动杆、活动套、第一弹簧、固定杆和第二弹簧,所述第二弹簧位于横杆上表面的中部,所述第二弹簧远离横杆的一端固定连接在抗振箱内部上表面的中

部,所述固定杆位于抗振箱内部上表面的一侧,所述固定杆的外侧活动设置有活动套,其

中,活动套在固定杆的外侧滑动,所述活动套的一侧设有第一弹簧,所述第一弹簧位于固定

杆的外侧,所述活动套的下方设有活动杆,所述活动杆远离活动套的一端活动连接在横杆

的一侧。

[0009] 优选地,所述缓冲部件的数量有两组,两组所述缓冲部件关于横杆的竖直中轴线对称,通过缓冲部件,能够对电机产生的振动进行缓冲。

[0010] 优选地,所述抗振箱的其中一个内侧壁开设有凹槽,所述凹槽的内部设有风扇,所述风扇位于电机的一侧,其中,风扇的输入端与外接电源电性连接,通过风扇,能够加快抗

振箱内部气流的流动,从而便于电机的散热。

[0011] 优选地,所述电机的内部设有转子,所述转轴固定连接在转子的一侧,所述转轴与电机之间设有耐磨套,所述耐磨套的内部开设有注油孔,所述注油孔的内部设有润油海绵,

所述润油海绵的上方设有孔塞,所述孔塞卡合连接在注油孔上方的开口处,通过注油孔和

润油海绵,可以在转轴转动的同时对转轴进行润滑,从而降低转轴与耐磨套之间的摩擦,进

而在一定程度上使得电机的转换效率更高。

[0012] 优选地,所述转轴的外侧从左到右依次设有小齿轮和减速机,所述小齿轮的一侧啮合连接有大齿轮,所述大齿轮的内侧固定连接有球磨机筒体,所述球磨机筒体的下方设

有底座,所述抗振箱固定连接在底座上表面的一侧,通过转轴、小齿轮、减速机和大齿轮的

配合使用,便于球磨机筒体的转动。

[0013] 优选地,所述球磨机筒体的两侧均设有支撑板,两个所述支撑板固定连接在底座的上表面,通过两个支撑半年,使得球磨机筒体的使用较为合理。

[0014] 优选地,所述抗振组件的数量有两组,两组所述抗振组件关于抗振箱的水平中轴线对称,通过两组抗振组件,能够有效的减少电机在使用时发出的振动,从而使得电机的使

用效果更加良好。

[0015] 与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:[0016] 本实用新型中,通过设置抗振组件,当电机使用时,电机产生的振动能够通过橡胶板、连接板和连接杆传递至横杆处,当横杆受到振动时,横杆能够将振动分别传递至第二弹

簧处和活动杆处,当第二弹簧受到振动时,会产生形变,从而对电机产生的振动进行缓冲,

当活动杆受到振动时,活动杆会将受到的振动传递至活动套处,然后再由第一弹簧和固定

杆进行进一步的缓冲,通过抗振组件的配合使用,能够有效的减少电机在使用时产生的振

动,使得电机使用效果更加良好的同时也在一定程度上提高了电机电能转换或传递的效

率。

附图说明[0017] 图1为本实用新型一种氢氧化镁研磨用球磨机的动力转换装置整体立体结构示意图;

[0018] 图2为本实用新型一种氢氧化镁研磨用球磨机的动力转换装置中抗振箱剖视平面结构示意图;

[0019] 图3为本实用新型一种氢氧化镁研磨用球磨机的动力转换装置图2中A处放大结构示意图;

[0020] 图4为本实用新型一种氢氧化镁研磨用球磨机的动力转换装置中电机和转轴剖视平面结构示意图;

[0021] 图5为本实用新型一种氢氧化镁研磨用球磨机的动力转换装置图4中B处放大结构示意图。

[0022] 图中:1、底座;2、球磨机筒体;3、大齿轮;4、小齿轮;5、转轴;6、减速机;7、抗振箱;8、连接杆;9、电机;10、横杆;11、连接板;12、风扇;13、活动杆;14、活动套;15、第一弹簧;16、

固定杆;17、第二弹簧;18、耐磨套;19、孔塞;20、润油海绵;21、橡胶板。

具体实施方式[0023] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

[0024] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关

系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须

具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0025] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连

接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒

介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况

理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0026] 请参照图1—5所示,本实用新型为一种氢氧化镁研磨用球磨机的动力转换装置,包括电机9和转轴5,转轴5位于电机9的一侧,电机9的外侧设有抗振组件;

[0027] 抗振组件包括抗振箱7、橡胶板21、连接板11、连接杆8、横杆10和缓冲部件,抗振箱7位于电机9的外侧,抗振箱7的内部设有橡胶板21,橡胶板21的下表面与电机9的上表面相

贴合,橡胶板21的上表面固定连接有连接板11,连接板11远离橡胶板21一侧的中部固定连

接有连接杆8,连接杆8的顶端固定连接有横杆10;

[0028] 缓冲部件包括活动杆13、活动套14、第一弹簧15、固定杆16和第二弹簧17,第二弹簧17位于横杆10上表面的中部,第二弹簧17远离横杆10的一端固定连接在抗振箱7内部上

表面的中部,固定杆16位于抗振箱7内部上表面的一侧,固定杆16的外侧活动设置有活动套

14,其中,活动套14在固定杆16的外侧滑动,活动套14的一侧设有第一弹簧15,第一弹簧15

位于固定杆16的外侧,活动套14的下方设有活动杆13,活动杆13远离活动套14的一端活动

连接在横杆10的一侧。

[0029] 缓冲部件的数量有两组,两组缓冲部件关于横杆10的竖直中轴线对称,通过缓冲部件,能够对电机9产生的振动进行缓冲。

[0030] 抗振箱7的其中一个内侧壁开设有凹槽,凹槽的内部设有风扇12,风扇12位于电机9的一侧,其中,风扇12的输入端与外接电源电性连接,通过风扇12,能够加快抗振箱7内部

气流的流动,从而便于电机9的散热。

[0031] 电机9的内部设有转子,转轴5固定连接在转子的一侧,转轴5与电机9之间设有耐磨套18,耐磨套18的内部开设有注油孔,注油孔的内部设有润油海绵20,润油海绵20的上方

设有孔塞19,孔塞19卡合连接在注油孔上方的开口处,通过注油孔和润油海绵20,可以在转

轴5转动的同时对转轴5进行润滑,从而降低转轴5与耐磨套18之间的摩擦,进而在一定程度

上使得电机9的转换效率更高。

[0032] 转轴5的外侧从左到右依次设有小齿轮4和减速机6,小齿轮4的一侧啮合连接有大齿轮3,大齿轮3的内侧固定连接有球磨机筒体2,球磨机筒体2的下方设有底座1,抗振箱7固

定连接在底座1上表面的一侧,通过转轴5、小齿轮4、减速机6和大齿轮3的配合使用,便于球

磨机筒体2的转动。

[0033] 球磨机筒体2的两侧均设有支撑板,两个支撑板固定连接在底座1的上表面,通过两个支撑半年,使得球磨机筒体2的使用较为合理。

[0034] 抗振组件的数量有两组,两组抗振组件关于抗振箱7的水平中轴线对称,通过两组抗振组件,能够有效的减少电机9在使用时发出的振动,从而使得电机9的使用效果更加良

好。

[0035] 本实用新型的工作原理为:具体使用时,首先将待处理的氢氧化镁放置球磨机筒体2的内部,然后将电机9和减速机6的输入端与外接电源进行连接,从而启动电机9和减速

机6,在电机9的作用下,能够带动转轴5进行转动,转轴5转动的同时能够带动小齿轮4进行

转动,小齿轮4转动的同时与小齿轮4连接的大齿轮3随着小齿轮4的转动而转动,通过大齿

轮3的转动,能够带动球磨机筒体2进行转动,从而对球磨机筒体2内部的氢氧化镁进行研

磨,其中,在电机9使用时,电机9产生的振动能够通过橡胶板21、连接板11和连接杆8传递至

横杆10处,当横杆10受到振动时,横杆10能够将振动分别传递至第二弹簧17处和活动杆13

处,当第二弹簧17受到振动时,会产生形变,从而对电机9产生的振动进行缓冲,当活动杆13

受到振动时,活动杆13会将受到的振动传递至活动套14处,然后再由第一弹簧15和固定杆

16进行进一步的缓冲。

[0036] 其中,电机9的基本原理为电生磁,电生磁就是用一条直的金属导线通过电流,那么在导线周围的空间将产生圆形磁场。导线中流过的电流越大,产生的磁场越强,磁场形成

圆形,围绕导线周围。电机9是把电能转换成机械能的一种设备,它是利用通电线圈产生旋

转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。

[0037] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述

的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还

会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型

要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



声明:
“氢氧化镁研磨用球磨机的动力转换装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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