权利要求书： 1.一种复合尾渣胶凝材料，其特征在于，所述复合尾渣胶凝材料由以下质量份的各物质组成：钢渣和氰化渣选铁废料40 80、加气混凝土废料10 40、铜渣10 20、生石灰10 14、脱~ ~ ~ ~硫灰渣6~10、NaOH1~2、Na2SiO30.75~1.25、废弃石粉0.5；所述复合尾渣胶凝材料的制备方法包括以下步骤：S1、将铜渣破碎、烘干，粉磨至<0.08mm；加气混凝土废料烘干、粉磨至<0.08mm，然后高温煅烧，并自然冷却；脱硫灰渣烘干、粉磨至<0.08mm；废弃石粉烘干、粉磨至<0.08mm；S2、将步骤S1中得到的物料与钢渣和氰化渣选铁废料、生石灰、NaOH、Na2SiO3按比例混合，然后置于振动搅拌机中，搅拌均匀，最后得到复合尾渣胶凝材料。2.根据权利要求1所述的复合尾渣胶凝材料，其特征在于，所述步骤S1中加气混凝土废料的锻烧温度为300 500℃，高温锻烧时间为1 3h；铜渣破碎至<2mm。~ ~3.根据权利要求1所述的复合尾渣胶凝材料，其特征在于，所述步骤S2中钢渣和氰化渣选铁废料、加气混凝土废料与铜渣的质量比为8:1:1 4:4:2。~4.根据权利要求1所述的复合尾渣胶凝材料，其特征在于，所述步骤S1中的铜渣、加气混凝土废料、脱硫灰渣和废弃石粉的烘干温度均为80 110℃，烘干至含水率均小于0.1%；粉~磨的时间均为1.5 2.5h。~5.根据权利要求1所述的复合尾渣胶凝材料，其特征在于，所述步骤S1中脱硫灰渣使用振动球磨机粉磨，铜渣、加气混凝土废料和废弃石粉均使用SMΦ500mm×500mm型水泥磨机粉磨。6.根据权利要求1至5中任一项所述的复合尾渣胶凝材料，其特征在于，所述步骤S2中2钢渣和氰化渣选铁废料比表面积为400 800m/kg。~7.根据权利要求1至5中任一项所述的复合尾渣胶凝材料，其特征在于，所述加气混凝土废料的化学成份以质量百分比计为：SiO235~60%，CaO20~45%，Al2O33~8%，Fe2O33~6%，FeO2~7%，MgO2~6%，Na2O0.01~1%，K2O0.01~1%，SO20.01~3%，烧失量为0.01~2%，其他0.01~3%；所述铜渣的化学成份以质量百分比计为：SiO250~70%，Al2O35~15%，
声明：
“复合尾渣胶凝材料及其制备方法与应用” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：河北工程大学
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2025年05月23日 ~ 25日 
