振动滚筒筛

381 编辑：中冶有色技术网来源：泉州市风火轮机械设备有限公司

2023-12-07 16:36:55

权利要求书： 1.一种振动滚筒筛，包括筛筒、机架、减震组件以及振动装置，筛筒呈筒状结构设置，筛筒用于通过其筒壁筛分物料，筛筒可转动地装配于机架，机架通过减震组件设于振动滚筒筛应用位置，振动装置用于带动筛筒振动；所述筛筒附设有至少一个装配环，装配环为圆环状结构，装配环周向外沿延伸至筛筒周向侧沿外设置；所述机架附设有至少一组装配滚轮，每一装配滚轮均可转动地装配于机架，同一组装配滚轮布设于同一个所述装配环的周向侧沿外；其特征在于：所述机架还附设有至少一个安装环，安装环呈圆环状结构设置，安装环可转动地装配于机架；每一所述安装环对应套设于同一组所述装配滚轮外，每一装配滚轮的周向侧沿均分别与所述装配环周向外沿、安装环周向内沿邻接设置。

2.根据权利要求1所述的一种振动滚筒筛，其特征在于：所述装配环、所述安装环分别设有两个，装配环与安装环对应设置，对应的装配环与安装环呈同心圆环状结构；所述装配滚轮设有两组，每组至少三个，一组装配滚轮对应一个装配环、一个安装环设置，同一组装配滚轮以与其对应的装配环圆心为中心布设。

3.根据权利要求2所述的一种振动滚筒筛，其特征在于：每组所述装配滚轮均设有四个，两组装配滚轮通过四根联动轴一一对应地传动连接；四根所述联动轴均沿所述筛筒长度方向延伸地平行布设，每一联动轴均通过两个装配轴承装配于所述机架。

4.根据权利要求3所述的一种振动滚筒筛，其特征在于：还包括旋转电机，旋转电机用于驱动所述筛筒转动设置；四根所述联动轴中至少一根与所述旋转电机传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种振动滚筒筛，其特征在于：所述振动装置为振动电机，振动装置设于所述机架顶面。

6.根据权利要求1所述的一种振动滚筒筛，其特征在于：还包括底座，底座安置于振动滚筒筛应用位置；所述筛筒通过所述减震组件与所述底座连接地装配于底座上。

7.根据权利要求1所述的一种振动滚筒筛，其特征在于：所述筛筒包括至少三个筛板、至少三个连接棱以及两个所述装配环，两个装配环相对设置，连接棱连接两个装配环设置，连接棱沿装配环圆环状结构均匀布设，筛板锁固于连接棱，筛板围成一个多棱柱筒状结构。

8.根据权利要求7所述的一种振动滚筒筛，其特征在于：所述筛板与所述连接棱分别设有六个，六个连接棱沿正六边形的六个顶点位置布置，六个筛板围成一个直六棱柱筒状结构。

9.根据权利要求7所述的一种振动滚筒筛，其特征在于：两个所述装配环相邻的一侧分别设有一道限位凸棱，限位凸棱凸出装配环的周向外沿设置。

说明书：一种振动滚筒筛技术领域[0001] 本实用新型涉及滚筒结构的物料筛分、脱水设备，具体涉及一种振动滚筒筛。背景技术[0002] 滚筒筛常用于物料的筛分，常见的滚筒筛一般通过转轴将筛筒装配于机架，也有如授权公告号为CN207857103U的中国专利公开的滚筒洗砂装置一般，通过滚轮支撑装配

筛筒的结构。

[0003] 在滚筒筛的应用中，具体如建筑用沙生产领域，一般使用滚筒筛进行沙石筛分，而用平面的振动脱水筛实现洗沙后的脱水。平面的振动脱水筛在建筑用沙脱水后，沙石在振

动脱水过程中相互挤压而趋向板结状态，影响脱水效率。并且在遇到回收洗沙、脱水等工序

废水重新过滤筛分脱水而来的、直径较小的细沙时，由于平面的振动脱水筛工作过程中，缺

少物料的拌和，从而也导致成品的建筑用沙中局部颗粒大小差异大，影响产品质量。

[0004] 如专利号为93208282.3的中国专利公开的一种旋转滚筒振动筛，其通过支重滚动轮装配滚筒，并通过偏振块实现滚筒振动，但是该结构中，筛筒放置于支重滚动轮上且筛筒

工作时又受偏振块带动而振动，即该结构装配稳定性不足，结构使用时噪音大且磨损快。

发明内容[0005] 本实用新型提供一种振动滚筒筛，以解决上述问题。[0006] 本实用新型采用如下技术方案：[0007] 一种振动滚筒筛，包括筛筒、机架、减震组件以及振动装置，筛筒呈筒状结构设置，筛筒用于通过其筒壁筛分物料，筛筒可转动地装配于机架，机架通过减震组件设于振动滚

筒筛应用位置，振动装置用于带动筛筒振动。上述筛筒附设有至少一个装配环，装配环为圆

环状结构，装配环周向外沿延伸至筛筒周向侧沿外设置。上述机架附设有至少一组装配滚

轮以及至少一个安装环，每一装配滚轮均可转动地装配于机架，同一组装配滚轮布设于同

一个上述装配环的周向侧沿外，安装环呈圆环状结构设置，安装环可转动地装配于机架。每

一上述安装环对应套设于同一组上述装配滚轮外，每一装配滚轮的周向侧沿均分别与上述

装配环周向外沿、安装环周向内沿邻接设置。

[0008] 由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

[0009] 其一，本实用新型通过在装配滚轮外套设安装环的结构，在实现筛筒可转动装配的同时强化了筛筒与机架之间的装配强度，进而在振动装置带动筛筒振动的过程中，振动

可以更好传递至减震组件，而不会令筛筒与机架之间发生不必要的相对振动，从而降低由

于筛筒与机架之间相对振动而带来的噪音。

[0010] 其二，上述利用安装环套设于装配滚轮实现筛筒可转动装配的结构，在振动装置工作时，筛筒的振动通过装配滚轮自身的装配结构、安装环的装配结构传递至机架，相比于

利用转轴装配、带动筛筒转动的结构中，受力均在转轴处，整体结构强度更大，整体稳定性

也更高。

[0011] 其三，上述利用安装环套设于装配滚轮实现筛筒可转动装配的结构，在振动装置工作时，筛筒的振动受安装环限定，相比于背景技术中紧靠筛筒底部支重滚轮支撑的结构，

在筛筒振动时，筛筒与机架之间的振动可以得到更好的控制，进而减小装配滚轮与装配环

之间的磨损。

[0012] 进一步地：[0013] 上述装配环、上述安装环分别设有两个，装配环与安装环对应设置，对应的装配环与安装环呈同心圆环状结构。上述装配滚轮设有两组，每组至少三个，一组装配滚轮对应一

个装配环、一个安装环设置，同一组装配滚轮以与其对应的装配环圆心为中心布设。

[0014] 每组上述装配滚轮均设有四个，两组装配滚轮通过四根联动轴一一对应地传动连接。四根上述联动轴均沿上述筛筒长度方向延伸地平行布设，每一联动轴均通过至少两个

装配轴承装配于上述机架。

[0015] 一种振动滚筒筛还包括旋转电机，旋转电机用于驱动上述筛筒转动设置。四根上述联动轴中至少一根与上述旋转电机传动连接。

[0016] 上述振动装置为振动电机，振动装置设于上述机架顶面。[0017] 一种振动滚筒筛还包括底座，底座安置于振动滚筒筛应用位置。上述筛筒通过上述减震组件与上述底座连接地装配于底座上。

[0018] 上述筛筒包括至少三个筛板、至少三个连接棱以及两个上述装配环，两个装配环相对设置，连接棱连接两个装配环设置，连接棱沿装配环圆环状结构均匀布设，筛板锁固于

连接棱，筛板围成一个多棱柱筒状结构。

[0019] 上述筛板与上述连接棱分别设有六个，六个连接棱沿正六边形的六个顶点位置布置，六个筛板围成一个直六棱柱筒状结构。

[0020] 两个上述装配环相邻的一侧分别设有一道限位凸棱，限位凸棱凸出装配环的周向外沿设置。

[0021] 由上述对本实用新型进一步方案的结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

[0022] 第一，本实用新型的筛板围成的多棱柱结构的筛筒，相比于圆柱形筛筒，在振动滚筒筛工作过程中，即在筛筒同时振动、转动地筛分物料或者令物料脱水的过程中，平面的筛

板相比于曲面的筛板更能避免物料在筛筒内堆积，即更有利于物料的筛分和/或脱水。并且

通过连接棱来锁固筛板的结构，连接棱可以带动物料转动，实现物料的翻转，还便于筛板的

拆装维护，提升振动滚筒筛的工作效率以及使用便利性。

[0023] 第二，本实用新型通过旋转电机驱动联动轴转动进而实现筛筒转动的结构，可以简化振动滚筒筛的结构，将筛筒的装配与驱动结构结合，降低振动滚筒筛制造成本，并且在

如制沙领域等，由于振动滚筒筛工作环境不好，更简便的结构也更稳定且更便于维护。

[0024] 第三，本实用新型的振动滚筒筛应用在建筑用沙生产领域中，可以实现建筑用沙生产中更高效率地筛分、脱水。并且由于筛筒旋转、振动可以位于同一台设备实现，有助于

建筑用沙生产中物料的拌和，从而改善产品质量。

附图说明[0025] 图1为本实用新型的振动滚筒筛的结构示意图。[0026] 图2为本实用新型的振动滚筒筛的分解结构示意图。具体实施方式[0027] 下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。[0028] 参考图1，一种振动滚筒筛，包括筛筒、机架2、底座3、减震组件4、振动装置以及旋转电机，筛筒呈筒状结构设置，筛筒用于通过其筒壁筛分物料，筛筒可转动地装配于机架2，

机架2通过减震组件4与底座3连接地装配于底座3上，底座3安置于振动滚筒筛应用位置，振

动装置用于带动筛筒振动。旋转电机为常用的滚筒筛驱动机构，如搭配减速机等驱动用于

驱动筛筒转动。减震组件4为振动筛常用的减震筒结构，具体如可在底座3四周分别设置一

个减震组件4来实现机架2与底座3的连接。由于筛筒应用中通常不为水平设置，实际应用

中，可以通过抬升位于筛筒进料端一侧的减震组件4实现筛筒的倾斜装配。底座3为便于振

动滚筒筛应用而设置，实际使用中也可以将机架2直接通过减震组件4设于振动滚筒筛应用

位置。振动装置为振动筛领域常用的振动电机结构，振动装置可以设于筛筒也可以设于机

架2，由于筛筒需要转动，为便于结构设置，优选在机架2顶面增设安装梁20，振动装置装配

于安装梁20。

[0029] 参考图1、图2，上述筛筒附设有至少一个装配环13，装配环13为圆环状结构，装配环13周向外沿延伸至筛筒周向侧沿外设置。该结构可以在现有的筛筒结构中增加装配环13

的结构，本具体实施方式采用如下筛筒结构：筛筒包括至少三个筛板11、至少三个连接棱12

以及两个上述装配环13，两个装配环13相对设置，连接棱12连接两个装配环13设置，连接棱

12沿装配环13圆环状结构均匀布设，筛板11锁固于连接棱12，筛板11围成一个多棱柱筒状

结构。具体的，上述筛板11与上述连接棱12分别设有六个，六个连接棱12沿正六边形的六个

顶点位置布置，六个筛板11围成一个直六棱柱筒状结构。两个上述装配环13相邻的一侧分

别设有一道限位凸棱131，限位凸棱131凸出装配环13的周向外沿设置。

[0030] 继续参考图1、图2，上述机架2附设有上述安装梁20、两组装配滚轮21、两个安装环22以及若干联动轴23，装配滚轮21、安装环22均与装配环13对用设置，如装配环13近设置一

个时（如筛筒一端通过装配环13装配，另一端通过传统转轴装配等），相应装配滚轮21、安装

环22也对应设置。每一装配滚轮21可随联动轴23转动地装配于联动轴23，联动轴23可转动

地装配于机架2，同一组装配滚轮21布设于同一个上述装配环13的周向侧沿外，安装环22呈

圆环状结构设置，安装环22可转动地装配于机架2。每一上述安装环22对应套设于同一组上

述装配滚轮21外，每一装配滚轮21的周向侧沿均分别与上述装配环13周向外沿、安装环22

周向内沿邻接设置。安装环22可转动装配可以在安装环22周向侧沿外增设滚珠轴承结构、

滚柱轴承结构等实现，也可以通过如接触面光滑的、接触面带有滚珠结构等的卡接结构。对

应的上述装配环13与上述安装环22呈同心圆环状结构。上述装配滚轮21每组设有四个，一

组装配滚轮21对应一个装配环13、一个安装环22设置，同一组装配滚轮21以与其对应的装

配环13圆心为中心布设。限位凸棱131的设置可以实现限定装配环13位于联动轴23长度方

向上移动，从而实现对筛筒位于联动轴23长度方向上移动的限制。

[0031] 继续参考图1、图2，两组装配滚轮21通过四根上述联动轴23一一对应地传动连接。四根联动轴23均沿上述筛筒长度方向延伸地平行布设，每一联动轴23两端均延伸至上述机

架2且通过位于联动轴23两端的装配轴承231装配于机架2。四根上述联动轴23中至少一根

与上述旋转电机传动连接，具体地，上述联动轴23中至少一个的端部设有一个传动带轮

232，旋转电机的动力输出经由减速机后通过传动带与该传动带轮232传动连接。联动轴23

也可以通过传动带等连接来实现动力传递。由于筛筒转动可以容许一定程度的打滑，采用

装配滚轮21带动装配环13转动，从而实现筛筒的转动的结构，可以在保证筛筒转动驱动效

果的同时，减小由于振动装置工作而带来的对筛筒驱动部件的磨损。装配滚轮21可以采用

如钢制滚轮的结构，也可以采用周向侧沿为橡胶等柔性材质的滚轮结构。带有上述传动带

轮232的联动轴23装配的装配滚轮21优选采用带有橡胶外沿的滚轮结构，用以增强装配滚

轮21与装配环13之间的摩擦力。本具体实施方式中的筛筒可以如背景技术中，在筛筒中增

设大的齿圈，配合旋转电机驱动转动的小齿圈来实现对筛筒转动的驱动。

[0032] 上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行

为。