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水处理用淤泥脱水烘干装置

586   编辑:中冶有色技术网   来源:云南润奕环境科技有限公司  
2023-12-08 10:51:51
权利要求书: 1.一种水处理用淤泥脱水烘干装置,包括脱水箱(1)、分流组件和加热组件,其特征在于,所述脱水箱(1)的内壁固定有分流组件和加热组件,分流组件位于加热组件上方,所述分流组件包括出料板(2)、进料板(3)、分流板(4)和积水板(5),所述脱水箱(1)的内壁固定有出料板(2)、两块进料板(3)、分流板(4)和积水板(5),出料板(2)上固定有四根支撑杆(13),所述加热组件包括挡风板(6)、出气管(7)、排水管(8)、散热管(9)、进风筒(10)、风机(11)和加热管(12),所述脱水箱(1)的内壁固定有挡风板(6),所述脱水箱(1)的正面贯穿固定有排水管(8),分流板(4)中贯穿固定有若干根出气管(7),出气管(7)的一侧均嵌入设置有若干根散热管(9),挡风板(6)和出料板(2)的中间被进风筒(10)贯穿固定,进风筒(10)的内壁通过支杆固定有风机(11)和若干根加热管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种水处理用淤泥脱水烘干装置,其特征在于,所述出料板(2)、两块进料板(3)、分流板(4)和积水板(5)的厚度保持一致,两块进料板(3)位于分流板(4)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种水处理用淤泥脱水烘干装置,其特征在于,所述积水板(5)呈字状与水平面的夹角为10°,积水板(5)处于挡风板(6)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种水处理用淤泥脱水烘干装置,其特征在于,所述出气管(7)的一端穿过脱水箱(1)的侧面,出气管(7)间隔等距排列在脱水箱(1)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种水处理用淤泥脱水烘干装置,其特征在于,所述散热管(9)的底部穿过两块进料板(3),出料板(2)的底部保持垂直与脱水箱(1)的内壁存在间隙。

说明书: 一种水处理用淤泥脱水烘干装置技术领域[0001] 本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种水处理用淤泥脱水烘干装置。背景技术[0002] 污水处理是指污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个

领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活,污水处理过程中会产生大量的淤泥,淤泥需

要使用脱水烘干装置减少淤泥的水分,使淤泥的水分含量降低进行后续的处理;

[0003] 而现有技术中的脱水烘干装置,一般通过螺旋叶片挤压淤泥将淤泥中的水分挤出,水分通过筛网与淤泥分离,淤泥会粘接在筛网上,经过长时间的使用后,筛网上的淤泥

非常牢固,清理极其困难干净,清理过程会浪费大量水资源,二次产生污水和淤泥等问题。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中的一般通过螺旋叶片挤压淤泥将淤泥中的水分挤出,水分通过筛网与淤泥分离,淤泥会粘接在筛网上,经过长时间的使用后,筛

网上的淤泥非常牢固,清理极其困难干净,清理过程会浪费大量水资源,二次产生污水和淤

泥等问题,从而提出一种水处理用淤泥脱水烘干装置。

[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种水处理用淤泥脱水烘干装置,包括脱水箱、分流组件和加热组件,所述脱水箱的内壁固定有分流组件和加热组

件,分流组件位于加热组件上方。

[0006] 进一步优选的,所述分流组件包括出料板、进料板、分流板和积水板,所述脱水箱的内壁固定有出料板、两块进料板、分流板和积水板,出料板、进料板、分流板之间不接触,

分流板和积水板固定,出料板上固定有四根支撑杆。

[0007] 进一步优选的,所述加热组件包括挡风板、出气管、排水管、散热管、进风筒、风机和加热管,所述脱水箱的内壁固定有挡风板,所述脱水箱的正面贯穿固定有排水管,分流板

中贯穿固定有若干根出气管,出气管的一侧均嵌入设置有若干根散热管,挡风板和出料板

的中间被进风筒贯穿固定,进风筒的内壁通过支杆固定有风机和若干根加热管。

[0008] 进一步优选的,所述出料板、两块进料板、分流板和积水板的厚度保持一致,两块进料板位于分流板的两侧,进料板和分流板与说明的夹角为30°。

[0009] 进一步优选的,所述积水板呈字状与水平面的夹角为10°,积水板处于挡风板的正上方。

[0010] 进一步优选的,所述出气管的一端穿过脱水箱的侧面,出气管与说明的夹角为30°,出气管间隔等距排列在脱水箱的内部。

[0011] 进一步优选的,所述散热管的底部穿过两块进料板,出料板的底部保持垂直与脱水箱的内壁存在间隙,排水管的正面嵌入设置有塞子。

[0012] 本实用新型的有益效果是:本实用进料板和分流板分流淤泥,使淤泥通过一道缝流下,大大增加淤泥与空气的接触面积,风机配合加热管产生热气流,热气流带走吹向淤

泥,带走淤泥的水分进行烘干,热气流能够快速的带走淤泥水分,完成烘干脱水工作,不需

要通过筛网分离水分,具有使用方便、二次产生废水等优点,出气管和散热管内部有热气流

流过,出气管和散热管可以起到加热淤泥的作用,使淤泥中的水分吸收热量升高温度,使水

分的温度快速达到蒸发点,使水分快速的蒸发,具有脱水效果好的优点。

附图说明[0013] 图1为本实用新型整体结构示意图;[0014] 图2为本实用新型整体的剖面示意图;[0015] 图3为本实用新型分流板的结构示意图。[0016] 图中:脱水箱1、出料板2、进料板3、分流板4、积水板5、挡风板6、出气管7、排水管8、散热管9、进风筒10、风机11、加热管12、支撑杆13。

具体实施方式[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的

实施例。

[0018] 参照图1?3,一种水处理用淤泥脱水烘干装置,包括脱水箱1、分流组件和加热组件,脱水箱1的内壁固定有分流组件和加热组件,分流组件位于加热组件上方。

[0019] 优选的,分流组件包括出料板2、进料板3、分流板4和积水板5,脱水箱1的内壁固定有出料板2、两块进料板3、分流板4和积水板5,出料板2、进料板3、分流板4之间不接触,分流

板4和积水板5固定,出料板2上固定有四根支撑杆13,分流板4和积水板5配合脱水箱1形成

一个密闭的空间同于储存出气管7中液化的水。

[0020] 本实施例中,加热组件包括挡风板6、出气管7、排水管8、散热管9、进风筒10、风机11和加热管12,脱水箱1的内壁固定有挡风板6,脱水箱1的正面贯穿固定有排水管8,分流板

4中贯穿固定有若干根出气管7,出气管7的一侧均嵌入设置有若干根散热管9,挡风板6和出

料板2的中间被进风筒10贯穿固定,进风筒10的内壁通过支杆固定有风机11和若干根加热

管12。

[0021] 优选的,出料板2、两块进料板3、分流板4和积水板5的厚度保持一致,两块进料板3位于分流板4的两侧,进料板3和分流板4与说明的夹角为30°,进料板3和分流板4分流淤泥,

使淤泥通过一道缝流下,大大增加淤泥与空气的接触面积,风机11配合加热管12产生热气

流,热气流带走吹向淤泥,带走淤泥的水分进行烘干,热气流能够快速的带走淤泥水分,完

成烘干脱水工作,不需要通过筛网分离水分,具有使用方便、二次产生废水等优点。

[0022] 优选的,积水板5呈字状与水平面的夹角为10°,积水板5处于挡风板6的正上方,出气管7和散热管9内部的水分可以堆积在积水板5上或者被热气流携带排出脱水箱1中,积

水板5可以储存积水通过排水管8排出脱水箱1。

[0023] 优选的,出气管7的一端穿过脱水箱1的侧面,出气管7与说明的夹角为30°,出气管7间隔等距排列在脱水箱1的内部,出气管7和散热管9内部有热气流流过,出气管7和散热管

9可以起到加热淤泥的作用,使淤泥中的水分吸收热量升高温度,使水分的温度快速达到蒸

发点,使水分快速的蒸发,具有脱水效果好的优点。

[0024] 优选的,散热管9的底部穿过两块进料板3,出料板2的底部保持垂直与脱水箱1的内壁存在间隙,排水管8的正面嵌入设置有塞子,散热管9可以吸收热气流的热量,散热管9

温度升高就可以加热淤泥,使淤泥温度升高,减少淤泥中的水分温度大大蒸发点的时间,使

水分快速的蒸发。

[0025] 其中,出料板2用于分流淤泥,使淤泥堵住脱水箱1和出料板2之间的间距,从而使脱水箱1的内部密封,使热气流全部进入散热管9中,同时防止外界冷空气进入脱水箱1中,

确保脱水箱1中的温度,从侧面确保脱水效率。

[0026] 本实用新型中,使用时,接通风机11和加热管12的电源,风机11产生气流从下往上流动,加热管12加热气流形成热气流,热气流吹在积水板5上通过其与挡风板6之间的间隙

水平的吹向两块进料板3的下方,其次将淤泥倒入脱水箱1中,淤泥通过进料板3和分流板4

之间的间隙流出,经过热气流的加热,淤泥被中的水分被热气流蒸发带走,使淤泥的湿度下

降,淤泥中的水分不会完全除去可以确保其流动性,淤泥掉落在出料板2上,淤泥将出料板2

和脱水箱1内壁的间隙堵住缓慢的流出脱水箱1,热气流进入散热管9中,出气管7和散热管9

的温度升高加热淤泥,随后热气流排出脱水箱1。

[0027] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用

新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范

围之内。



声明:
“水处理用淤泥脱水烘干装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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