新式筛板压装结构

582 编辑：中冶有色技术网来源：新乡市高服机械股份有限公司

2023-12-08 11:00:19

权利要求书： 1.一种新式筛板压装结构，其特征在于包括筛箱、设置于筛箱内部的支撑横梁、设置于支撑横梁上的筛板及用于压紧固定筛板的筛板压板，筛箱侧板内侧邻近筛板的位置沿筛板长度方向分别设有多段挡台，筛板压板中部与挡台相对应的位置设有与挡台相配的条形通槽，筛板通过卡接固定于挡台上的筛板压板压紧固定。

2.根据权利要求1所述的新式筛板压装结构，其特征在于：所述挡台焊接固定于筛箱侧板内侧，该挡台由连接于筛箱侧板内侧的平板连接部和连接于平板连接部上的柱状连接部构成，筛板压板中部与挡台相对应的位置开设有与挡台相配的口小肚大的通槽，筛板压板通过该通槽卡接固定于挡台上实现对筛板的压紧固定。

3.根据权利要求1或2所述的新式筛板压装结构，其特征在于：所述筛板压板中部的通槽开口侧为外大内小结构，用于方便实现筛板压板与挡台的快速压紧及筛板压板的顺利取下。

4.根据权利要求1所述的新式筛板压装结构，其特征在于：所述筛板压板是由聚氨酯材质制成的立方体结构压块，该筛板压板的长度为80?150mm，筛板压板的厚度为25mm，筛板压板的高度根据筛箱侧板需要防护的高度而定，不低于40mm即可保证使用。

5.根据权利要求1所述的新式筛板压装结构，其特征在于：所述挡台的长度为80?

120mm，相邻挡台之间的距离为30?50mm。

说明书：一种新式筛板压装结构技术领域[0001] 本实用新型属于脱水筛分机使用的筛板压紧结构技术领域，具体涉及一种新式筛板压装结构。

背景技术[0002] 筛板作为筛分设备的主要配件，其性能好坏、寿命长短直接决定了整个筛分设备的使用效果，而筛板在筛分过程中的压紧程度是保证筛板能否正常使用的重要条件，因此

可靠快速的筛板压装结构是设备设计的根本。目前行业内的筛分设备筛板压装结构普遍存

在拆装不易、防松不当等弊病，极大影响了设备的使用效果和使用寿命。

[0003] 筛板作为脱水筛机上的关键部件，直接决定了筛分的合格率与效率。为了保障筛板使用寿命，同时为了筛分的顺利进行，就必须保证筛板在安装时被压紧，使用过程中部松

懈。目前市场上常用到的筛板压装结构，如附图1所示：由筛板压板、楔块、支脚组成，筛板压

板、楔块均为聚氨酯材质，为了实现该结构的生产工艺可操作性，其最小尺寸一般为高

80mm，厚40mm，其用材量与异形结构导致其成本居高不下，同时该结构还存在制作麻烦，筛

板安装拆卸不便捷，整体视觉感官不佳等问题。

发明内容[0004] 本实用新型解决的技术问题是提供了一种结构设计合理且成本相对低廉的新式筛板压装结构，该结构能够实现筛箱内部整体结构简洁流畅且具有制作简单、装卸方便等

优点。

[0005] 本实用新型为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种新式筛板压装结构，其特征在于包括筛箱、设置于筛箱内部的支撑横梁、设置于支撑横梁上的筛板及用于压紧固

定筛板的筛板压板，筛箱侧板内侧邻近筛板的位置沿筛板长度方向分别设有多段挡台，筛

板压板中部与挡台相对应的位置设有与挡台相配的条形通槽，筛板通过卡接固定于挡台上

的筛板压板压紧固定。

[0006] 优选的，所述挡台焊接固定于筛箱侧板内侧，该挡台由连接于筛箱侧板内侧的平板连接部和连接于平板连接部上的柱状连接部构成，筛板压板中部与挡台相对应的位置开

设有与挡台相配的口小肚大的通槽，筛板压板通过该通槽卡接固定于挡台上实现对筛板的

压紧固定。

[0007] 优选的，所述筛板压板中部的通槽开口侧为外大内小结构，用于方便实现筛板压板与挡台的快速压紧及筛板压板的顺利取下。

[0008] 优选的，所述筛板压板是由聚氨酯材质制成的立方体结构压块，该筛板压板的长度为80?150mm，筛板压板的厚度为25mm，筛板压板的高度根据筛箱侧板需要防护的高度而

定，不低于40mm即可保证使用。

[0009] 优选的，所述挡台的长度为80?120mm，相邻挡台之间的距离为30?50mm。[0010] 本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型具有结构合理、制作简单、成本低廉及装卸方便等优点，在脱水筛分机上使用该新式筛板压装结构，在满足筛板

压紧的同时，还简化了生产制作安装拆卸的工艺流程，提高工作效率且压缩了制作成本，另

外采用这种新式筛板压装结构使得筛箱内结构整体简洁流畅，受到了广大客户的好评。

附图说明[0011] 图1是现有技术的结构示意图；[0012] 图2是本实用新型的结构示意图；[0013] 图3是图2中I处的局部放大图；[0014] 图4是本实用新型的结构示意图；[0015] 图5是图4中II处的局部放大图。[0016] 图中：1?筛箱，2?筛板，3?筛板压板，4?挡台，5?通槽。具体实施方式[0017] 结合附图详细描述本实用新型的技术方案，一种新式筛板压装结构，包括筛箱1、设置于筛箱1内部的支撑横梁、设置于支撑横梁上的筛板2及用于压紧固定筛板2的筛板压

板3，筛箱1侧板内侧邻近筛板2的位置沿筛板2长度方向分别设有多段挡台4，筛板压板3中

部与挡台4相对应的位置设有与挡台4相配的条形通槽5，筛板2通过卡接固定于挡台4上的

筛板压板3压紧固定。

[0018] 本实用新型所述挡台4焊接固定于筛箱1侧板内侧，该挡台4由连接于筛箱1侧板内侧的平板连接部和连接于平板连接部上的柱状连接部构成，筛板压板3中部与挡台4相对应

的位置开设有与挡台4相配的口小肚大的通槽5，筛板压板3通过该通槽5卡接固定于挡台4

上实现对筛板2的压紧固定。

[0019] 本实用新型所述筛板压板3中部的通槽5开口侧为外大内小结构，用于方便实现筛板压板3与挡台4的快速压紧及筛板压板3的顺利取下。

[0020] 本实用新型所述筛板压板3是由聚氨酯材质制成的立方体结构压块，该筛板压板3的长度为80?150mm，优选为100mm，筛板压板3的厚度为25mm，筛板压板3的高度根据筛箱1侧

板需要防护的高度而定，不低于40mm即可保证使用。

[0021] 本实用新型所述挡台4的长度为80?120mm，优选为100mm，相邻挡台4之间的距离为30?50mm，优选为40mm。

[0022] 本实用新型安装时仅需要使用橡胶锤敲击筛板压板卡接于挡台上即可实现对筛板的压紧固定，进而完成筛板的快速压装；拆卸时仅需要使用工具撬开筛板压板一端使其

与挡台分离即可将整个筛板压板顺利取下，进而完成筛板的快速拆卸。

[0023] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保

护的本实用新型的范围。