履带式移动洗砂回收一体机

669 编辑：中冶有色技术网来源：洛阳隆中重工机械有限公司

2023-12-08 13:26:22

权利要求书： 1.一种履带式移动洗砂回收一体机，包括机架（5），其特征在于：所述机架（5）上依次固定布置有螺旋洗砂机（1）、轮式洗砂机（2）、细砂回收机（3）和脱水筛（4），所述螺旋洗砂机（1）向上倾斜布置，所述螺旋洗砂机（1）的出料口处于轮式洗砂机（2）的进料口上方，所述脱水筛（4）下方设置有筛下水箱（401），所述细砂回收机（3）包括渣浆泵（301）和旋流器，所述筛下水箱（401）通过渣浆泵（301）与旋流器连通，所述旋流器的出流口处于脱水筛（4）的上方；

所述机架（5）底部设置有液压驱动的履带式行走机构（6），所述行走机构（6）包括发电用的发电机组（601）和能够将电能转换为液压能的液压站（603）。

2.根据权利要求1所述的履带式移动洗砂回收一体机，其特征在于：所述行走机构（6）还包括用于行走的履带机构，所述履带机构内部设置有行星减速机，所述行星减速机的输入端设置有液压站（603）连通的液压马达。

3.根据权利要求1所述的履带式移动洗砂回收一体机，其特征在于：所述发电机组（601）包括柴油机和发电机，所述柴油机能够驱动发电机产生电能。

4.根据权利要求1所述的履带式移动洗砂回收一体机，其特征在于：所述机架（5）内设置有控制行走机构（6）行走和洗砂设备工作的控制柜（602），所述控制柜（602）内部还设置有能够确定位置的卫星定位装置和远程遥控的信息监控及信息传输系统。

5.根据权利要求1所述的履带式移动洗砂回收一体机，其特征在于：所述螺旋洗砂机（1）、轮式洗砂机（2）、细砂回收机（3）和脱水筛（4）的驱动机构均采用电机，所述电机的输入端与发电机组（601）的输出端电连接。

6.根据权利要求1所述的履带式移动洗砂回收一体机，其特征在于：所述螺旋洗砂机（1）、轮式洗砂机（2）、细砂回收机（3）和脱水筛（4）的驱动机构均采用液压马达，所述液压马达的输入端与液压站（603）的输出端电连接。

7.根据权利要求1?6中任意一项所述的履带式移动洗砂回收一体机，其特征在于：所述机架（5）上方围绕螺旋洗砂机（1）、轮式洗砂机（2）和脱水筛（4）固定设置有巡检通道（7）。

说明书：一种履带式移动洗砂回收一体机技术领域[0001] 本实用新型涉及洗砂机技术领域，具体为一种履带式移动洗砂回收一体机。背景技术[0002] 洗砂回收机作为砂石洗选设备，广泛用于砂石厂、矿场、建材厂、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌等行业中对物料的洗选作业；

[0003] 现有的洗砂机或细砂回收机多数采用固定式安装，不方便移动，不适合生产场地的灵活移动需求，因此，市场上出现一种轮式的可移动洗砂回收一体机，但是现有的轮式可

移动洗砂回收一体机不具备内置动力，移动时需要外在牵引，且在工作时，依旧需要外置动

力输入，而且轮式结构与地面接触面积较小，在进行洗砂作业时，需要对设备进行额外的辅

助支撑和固定，不利于设备的快速投产。

实用新型内容

[0004] 本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种履带式移动洗砂回收一体机，采用履带式行走机构，且内置动力驱动，无需外置牵引和动力输入，且增加与地面

接触和承重面积，无需额外支撑，便于设备快速投产，提升工作效率，可以有效解决背景技

术中的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种履带式移动洗砂回收一体机，包括机架，所述机架上依次固定布置有螺旋洗砂机、轮式洗砂机、细砂回收机和脱水筛，

所述螺旋洗砂机向上倾斜布置，所述螺旋洗砂机的出料口处于轮式洗砂机的进料口上方，

所述脱水筛下方设置有筛下水箱，所述细砂回收机包括渣浆泵和旋流器，所述筛下水箱通

过渣浆泵与旋流器连通，所述旋流器的出流口处于脱水筛的上方；

[0006] 所述机架底部设置有液压驱动的履带式行走机构，所述行走机构包括发电用的发电机组和能够将电能转换为液压能的液压站。

[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述行走机构还包括用于行走的履带机构，所述履带机构内部设置有行星减速机，所述行星减速机的输入端设置有液压站连通的

液压马达；

[0008] 通过液压站产生的高压液压油驱动液压马达旋转，经行星减速机减速增扭后，驱动履带机构进行行走。

[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述发电机组包括柴油机和发电机，所述柴油机能够驱动发电机产生电能；

[0010] 通过柴油器将柴油的化学能转化为机械动能，驱动发电机转动，随后将机械动能转化为电能，用于驱动液压站产生高压油，从而驱动行走机构进行行走，或直接将发电机产

生的电能直接用于洗砂机构的螺旋洗砂机、轮式洗砂机、细砂回收机和脱水筛内部的电机

的供能。

[0011] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架内设置有控制行走机构行走和洗砂设备工作的控制柜，所述控制柜内部还设置有能够确定位置的卫星定位装置和远程遥控

的信息监控及信息传输系统；

[0012] 通过卫星定位装置和信息监控及信息传输系统，可支持远程定位及锁机功能，定位准确，锁机可靠，安全系数高，同时可支持视频监控、信号传输、无线远程控制等功能，也

可通过作业数据信息记录，进行数据分析和故障分析。

[0013] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋洗砂机、轮式洗砂机、细砂回收机和脱水筛的驱动机构均采用电机，所述电机的输入端与发电机组的输出端电连接。

[0014] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋洗砂机、轮式洗砂机、细砂回收机和脱水筛的驱动机构均采用液压马达，所述液压马达的输入端与液压站的输出端电连接。

[0015] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架上方围绕螺旋洗砂机、轮式洗砂机和脱水筛固定设置有巡检通道。

[0016] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本履带式移动洗砂回收一体机作业更加灵活，可实现快速转厂；通过履带式底盘，相比传统的轮式移动洗砂工作站，无需牵引，

即可实线行走、倒退、转弯、爬坡等；可与各类型皮带机及生产线自由组合，工艺布局更灵

活，行走适用电液比例控制技术，变频启动，启停柔和，跑偏可调，动能结构匹配合理、更节

能；同时可提供电液双动力接口，可满足来料输送、出料输送、照明、油缸等外围设备的工

作；可支持远程定位及锁机功能，定位准确，锁机可靠，安全系数高；可支持视频监控、信号

传输、无线远程控制等功能，也可通过作业数据信息记录，进行数据分析和故障分析；所有

设备标配电机驱动，也可选择液压马达驱动，可根据客户要求量身打造特定机型。

[0017] 本履带式移动洗砂回收一体机采用油电双动力作业，有电能时，工作装置可用电作业，工作环境无电能时，能通过柴油发电机组发电作业，更加灵活，且能够通过远程遥控

控制行走机构，实现快速转场作业。

附图说明[0018] 图1为本实用新型结构示意图；[0019] 图2为本实用新型主视图。[0020] 图中：1螺旋洗砂机、2轮式洗砂机、3细砂回收机、301渣浆泵、4脱水筛、401筛下水箱、5机架、6行走机构、601发电机组、602控制柜、603液压站、7巡检通道。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0022] 请参阅图1?2，本实用新型提供一种技术方案：一种履带式移动洗砂回收一体机，包括机架5，机架5上依次固定布置有螺旋洗砂机1、轮式洗砂机2、细砂回收机3和脱水筛4，

螺旋洗砂机1向上倾斜布置，螺旋洗砂机1的出料口处于轮式洗砂机2的进料口上方，脱水筛

4下方设置有筛下水箱401，细砂回收机3包括渣浆泵301和旋流器，筛下水箱401通过渣浆泵

301与旋流器连通，旋流器的出流口处于脱水筛4的上方；

[0023] 机架5底部设置有液压驱动的履带式行走机构6，行走机构6包括发电用的发电机组601和能够将电能转换为液压能的液压站603。

[0024] 行走机构6还包括用于行走的履带机构，履带机构内部设置有行星减速机，行星减速机的输入端设置有液压站603连通的液压马达；

[0025] 通过液压站603产生的高压液压油驱动液压马达旋转，经行星减速机减速增扭后，驱动履带机构进行行走。

[0026] 发电机组601包括柴油机和发电机，柴油机能够驱动发电机产生电能；[0027] 通过柴油器将柴油的化学能转化为机械动能，驱动发电机转动，随后将机械动能转化为电能，用于驱动液压站603产生高压油，从而驱动行走机构6进行行走，或直接将发电

机产生的电能直接用于洗砂机构的螺旋洗砂机1、轮式洗砂机2、细砂回收机3和脱水筛4内

部的电机的供能。

[0028] 机架5内设置有控制行走机构6行走和洗砂设备工作的控制柜602，控制柜602内部还设置有能够确定位置的卫星定位装置和远程遥控的信息监控及信息传输系统；

[0029] 通过卫星定位装置和信息监控及信息传输系统，可支持远程定位及锁机功能，定位准确，锁机可靠，安全系数高，同时可支持视频监控、信号传输、无线远程控制等功能，也

可通过作业数据信息记录，进行数据分析和故障分析。

[0030] 螺旋洗砂机1、轮式洗砂机2、细砂回收机3和脱水筛4的驱动机构均采用电机，电机的输入端与发电机组601的输出端电连接。

[0031] 螺旋洗砂机1、轮式洗砂机2、细砂回收机3和脱水筛4的驱动机构均采用液压马达，液压马达的输入端与液压站603的输出端电连接。

[0032] 机架5上方围绕螺旋洗砂机1、轮式洗砂机2和脱水筛4固定设置有巡检通道7。[0033] 在使用时：砂石物料经前置的粗筛分设备分级过滤后，合格产品通过溜槽或管道流入螺旋洗砂机1，经螺旋洗砂机1充分搅拌、浸泡、清洗、打碎，实现大颗粒砂石与泥的分

离；小颗粒砂石物料与泥、水沉积在螺旋洗砂机1的底部，经由浓缩、回收装置回收后，与粗

砂一起进入轮式洗砂机2中，实现细砂的回收；

[0034] 粗、细砂石物料同时进入轮式洗砂机2进行二次清洗，实现泥砂彻底分离；粗砂经轮式洗砂机2清洗后进入脱水筛4，即高频振筛，而流失在水中的细砂则与泥、水经管道流入

高频振筛的筛下水箱401，经浓缩、分离装置二次回收进入高频振筛，被高频振筛充分脱水

后实现砂石物料的清洗及干堆排放。

[0035] 发电机组601内置发动机，通过燃烧柴油，发动机工作并提供动力，驱动发电机作业发电，来满足行走机构6行走、设备作业其中之一的用电需求，即行走与设备作业不同时

工作。

[0036] 当设备移动行走时，发电机组所制造的电能，全部用于液压站603，液压站603通过电机作为动力，形成液压能，驱动履带机构上的马达旋转，经行星减速机减速后驱动履带移

动。

[0037] 当设备移动至指定位置后，设备工作有两种选择，一是发电机组601继续工作，制造的电能全部用于驱动设备上所有电机来进行作业；二是让发电机组601停止工作，通过外

接电源的方式，来驱动设备上所有电机作业；如果设备选配液压马达驱动，动能传递会多个

中间环节，先有电能驱动液压站603工作形成液压能，再由液压能驱动马达旋转来带动设备

作业。

[0038] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。