便捷式固液分离机

757 编辑：中冶有色技术网来源：会同县恒生源生态农业科技有限责任公司

2023-11-28 13:30:18

权利要求书： 1.一种便捷式固液分离机，包括按压仓（1）、第一伸缩液压机（2）、限流套口（3）和底座（4），其特征在于：所述底座（4）的顶部通过支撑架（401）连接安装有按压仓（1），所述按压仓（1）的顶部安装有液压室（201），且液压室（201）的内部安装有第一伸缩液压机（2），所述第一伸缩液压机（2）的输出端通过贯穿按压室（101）连接液压升降杆（202），且液压升降杆（202）的底部安装有按压板（203），所述按压室（101）的底部安装有第二伸缩液压机（105），且第二伸缩液压机（105）的输出端安装有配合按压室（101）使用的过滤板（103），所述按压仓（1）的底部通过连接口（104）连通第一导管（301），所述第一导管（301）的输出端套装有限流套口（3），且限流套口（3）上设有配合第一导管（301）使用的限制旋钮（305），所述第一导管（301）的一侧连通有第二导管（302），且第二导管（302）的末端连通储液室（303），所述第一导管（301）的末端与干料室（304）连通。

2.根据权利要求1所述的一种便捷式固液分离机，其特征在于：所述按压仓（1）的一侧设有注料口（102）。

3.根据权利要求1所述的一种便捷式固液分离机，其特征在于：所述按压板（203）的外侧设有互为配合使用的限位套（204）。

4.根据权利要求1所述的一种便捷式固液分离机，其特征在于：所述液压室（201）的外侧和按压板（203）的顶部皆通过固定旋钮（205）固定。

5.根据权利要求1所述的一种便捷式固液分离机，其特征在于：所述按压仓（1）的外围设有控制器（402）。

6.根据权利要求1所述的一种便捷式固液分离机，其特征在于：所述底座（4）上设有干料室（304）和储液室（303）。

说明书：一种便捷式固液分离机技术领域[0001] 本实用新型涉及固液分离技术领域，具体为一种便捷式固液分离机。背景技术[0002] 随着养殖企业的发展，国家对于环保的要求越来越严格，对于养殖场污水粪便污染环境加大力度的治理，粪便固液分离机也正不断创新追求技术，以求解决更多的养殖粪

水问题。因此分离机可以适应各种养殖畜牧家禽粪便的处理。达到效率快，高端专利低

端价格，更好的服务大众，固液分离是粪污的预处理工艺,通过采用物理或化学的方法和设

备,将粪污中的固形物与液体分开,该方法可将粪污中的悬浮固体、长纤维、杂草等分离出

来,通常可使粪污中的COD降低14%16%。粪污经过固液分离后,固体部分便于运输、干燥、

~

制有机肥或用做牛床垫料等;液体部分不仅易于输送、存储,而且由于液体部分的有机物含

量低,也便于后续处理。目前的固液分离主要采用化学沉送、存储,而且由于液体部分的有

机物含量低,也便于后续处理，然而现有的固液分离机在进行固液分离时，分离出的固体杂

质中含有较多的水分，分离效果不佳，并且分离出的液体达不到排放程度，不利于环境保

护，现需要一种固液分离设备，但是现有的固液分离装置存在很多问题或缺陷：

[0003] 传统的固液分离机在实际使用中，在进行固液分离时的效率低，影响装置的整体使用率，同时导致固液分离的效果不均匀，降低装置的固液分离效果；

[0004] 另一方面，传统的固液分离装置大多采用旋转滚筒的方式进行固液分离，这种分离方式消耗大，有噪音，同时分离效果不佳，无法使用不同环境的工作。

实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种便捷式固液分离机，以解决上述背景技术中提出的分离效果差的问题。

[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷式固液分离机，包括按压仓、第一伸缩液压机、限流套口和底座，所述底座的顶部通过支撑架连接安装有按压仓，

所述按压仓的顶部安装有液压室，且液压室的内部安装有第一伸缩液压机，所述第一伸缩

液压机的输出端通过贯穿按压室连接液压升降杆，且液压升降杆的底部安装有按压板，所

述按压室的底部安装有第二伸缩液压机，且第二伸缩液压机的输出端安装有配合按压室使

用的过滤板，所述按压仓的底部通过连接口连通第一导管，所述第一导管的输出端套装有

限流套口，且限流套口上设有配合第一导管使用的限制旋钮，所述第一导管的一侧连通有

第二导管，且第二导管的末端连通储液室，所述第一导管的末端与干料室连通。

[0007] 优选的，所述按压仓的一侧设有注料口。[0008] 优选的，所述按压板的外侧设有互为配合使用的限位套。[0009] 优选的，所述液压室的外侧和按压板的顶部皆通过固定旋钮固定。[0010] 优选的，所述按压仓的外围设有控制器。[0011] 优选的，所述底座上设有干料室和储液室。[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该固液分离装置结构合理，具有以下优点：

[0013] （1）通过在按压仓的顶部设置有液压室，在进行固液分离时，第一伸缩液压机能够通过液压升降杆进行推动，液压升降杆的末端通过固定旋钮安装有按压板，使得按压板能

够在按压室内部进行伸缩，同时在按压仓的一侧设有注料口，能够为按压室内添加原料，从

而提高整个工作流程，进而提高工作效率，按压式的分离方式能够提高固液分离设备的效

果；

[0014] （2）通过在按压室底部设置有第二伸缩液压机，在对原料进行挤压时，通过按压板向下挤压使得原料内部的水分能够分离，同时在按压室底部的过滤板呈穿插式结构连接，

能够起到分隔的作用，提高了固液分离时的效果，同时在过滤板的两侧连接有能够伸缩的

第二伸缩液压机，通过第二伸缩液压机的伸缩使得过滤板向两侧移动，使得分离完水分干

料能够掉落进第一导管上，通过对干料和水的分开处理，能够提高分离的效果，同时也提高

了装置固液分离的效率；

[0015] （3）通过在按压仓底部连通的第一导管，在进行分离物精准投放时，通过套装在第一导管上的限流套口能够控制管道内部的流向，旋转限流套口上的限制旋钮能够闭合第一

导管的连通，使其液体流入第二导管，到达储液室，再次通过旋转能够改变闭合关系，使其

分离后的干料进入干料室，在保证材料精准投放时，也确保了固液分离的效果。

附图说明[0016] 图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；[0017] 图2为本实用新型的正视结构示意图；[0018] 图3为本实用新型的连通组件结构示意图；[0019] 图4为本实用新型的过滤板连接结构示意图。[0020] 图中：1、按压仓；101、按压室；102、注料口；103、过滤板；104、连接口；105、第二伸缩液压机；2、第一伸缩液压机；201、液压室；202、液压升降杆；203、按压板；204、限位套；

205、固定旋钮；3、限流套口；301、第一导管；302、第二导管；303、储液室；304、干料室；305、

限制旋钮；4、底座；401、支撑架；402、控制器。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0022] 请参阅图1?4，本实用新型提供的一种实施例：一种便捷式固液分离机，包括按压仓1、第一伸缩液压机2、限流套口3和底座4，底座4的顶部通过支撑架401连接安装有按压仓

1，按压仓1的顶部安装有液压室201，且液压室201的内部安装有第一伸缩液压机2，第一伸

缩液压机2的输出端通过贯穿按压室101连接液压升降杆202，且液压升降杆202的底部安装

有按压板203，按压室101的底部安装有第二伸缩液压机105，且第二伸缩液压机105的输出

端安装有配合按压室101使用的过滤板103，按压仓1的底部通过连接口104连通第一导管

301，第一导管301的输出端套装有限流套口3，且限流套口3上设有配合第一导管301使用的

限制旋钮305，第一导管301的一侧连通有第二导管302，且第二导管302的末端连通储液室

303，第一导管301的末端与干料室304连通；

[0023] 具体的，通过在按压仓1的顶部设置有液压室201，在进行固液分离时，第一伸缩液压机2能够通过液压升降杆202进行推动，液压升降杆202的末端通过固定旋钮205安装有按

压板203，使得按压板203能够在按压室101内部进行伸缩，同时在按压仓1的一侧设有注料

口102，使其能够为按压室101内添加原料，从而提高整个工作流程，进而提高工作效率，按

压式的分离方式能够提高固液分离设备的效果；

[0024] 具体的，通过在按压室101底部设置有第二伸缩液压机105，在对原料进行挤压时，通过按压板203向下挤压使得原料内部的水分能够分离，同时在按压室101底部的过滤板

103呈穿插式结构连接，能够起到分隔的作用，提高了固液分离时的效果，同时在过滤板103

的两侧连接有能够伸缩的第二伸缩液压机105，通过第二伸缩液压机105的伸缩使得过滤板

103向两侧移动，使得分离完水分干料能够掉落进第一导管301上，通过对干料和水的分开

处理，能够提高分离的效果，同时也提高了装置固液分离的效率；

[0025] 具体的，通过在按压仓1底部连通的第一导管301，在进行分离物精准投放时，通过套装在第一导管301上的限流套口3能够控制管道内部的流向，旋转限流套口3上的限制旋

钮305能够闭合第一导管301的连通，使其液体流入第二导管302，到达储液室303，再次通过

旋转能够改变闭合关系，使其分离后的干料进入干料室304，在保证材料精准投放时，也确

保了固液分离的效果。

[0026] 工作原理：使用时，首先，底座4的顶部通过支撑架401连接安装有按压仓1，通过按压仓1的顶部设置有液压室201，在进行固液分离时，第一伸缩液压机2能够通过液压升降杆

202进行推动，液压升降杆202的末端通过固定旋钮205安装有按压板203，使得按压板203能

够在按压室101内部进行伸缩，同时在按压仓1的一侧设有注料口102，使其能够为按压室

101内添加原料，从而提高整个工作流程，进而提高工作效率，按压式的分离方式能够提高

固液分离设备的效果，同时在按压板203的外侧设有互为配合使用的限位套204，能够确保

在按压过程中按压板203不会偏移；

[0027] 其次，通过在按压室101底部设置有第二伸缩液压机105，在对原料进行挤压时，通过按压板203向下挤压使得原料内部的水分能够分离，同时在按压室101底部的过滤板103

呈穿插式结构连接，能够起到分隔的作用，提高了固液分离时的效果，同时在过滤板103的

两侧连接有能够伸缩的第二伸缩液压机105，通过第二伸缩液压机105的伸缩使得过滤板

103向两侧移动，使得分离完水分干料能够掉落进第一导管301上，通过对干料和水的分开

处理，能够提高分离的效果，同时按压室101与第一导管301之间通过连接口104连通；

[0028] 最后，通过在按压仓1底部连通的第一导管301，在进行分离物精准投放时，通过套装在第一导管301上的限流套口3能够控制管道内部的流向，旋转限流套口3上的限制旋钮

305能够闭合第一导管301的连通，使其液体流入第二导管302，到达储液室303，再次通过旋

转能够改变闭合关系，使其分离后的干料进入干料室304，在保证材料精准投放时，也确保

了固液分离的效果，同时在按压仓1的外围上设有控制器402，能够对装置整体进行控制，使

得提高装置的整体使用率。

[0029] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新

型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新

型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含

义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制

所涉及的权利要求。