污泥处理气液固三相分离装置

993 编辑：中冶有色技术网来源：河北大学

2023-11-28 13:57:14

权利要求书： 1.一种污泥处理气液固三相分离装置，其特征是，包括底座，安装在所述底座上的固液分离器以及安装在固液分离器上的气液分离器；

所述固液分离器包括分离桶以及驱动电机，所述分离桶包括开口向上的外桶以及设置在外桶内开口向上的内转桶，所述外桶和所述内转桶的开口上均装有桶盖，其中所述外桶的桶盖上开有进气口，所述进气口上装有进气管，所述进气管上装有气阀，所述外桶的桶壁上开有排气口，所述外桶的桶底开有排液口，所述排液口上装有排液管，所述排液管上装有排液阀；

所述驱动电机设置在外桶底部，其输出轴竖直向上穿过外桶的桶底与内转桶的桶底固接，用以驱动所述内转桶在外桶内旋转；所述内转桶的桶壁为两层筛网结构，其中位于内层的筛网为粗孔筛网，位于外层的筛网为细孔筛网；

所述气液分离器包括气液分离管以及集气囊，所述气液分离管为中间粗、两端细的三段式管状结构，其前段管的端口与所述固液分离器的外桶上的排气口相接，后段管的端口接所述集气囊；所述气液分离管的前段管与中间段管的相接端伸在所述中间段管内，且伸入端的管径逐渐变小，呈锥管状；在所述中间段管内设有一靠近前段管的伸入端端口的挡板，所述挡板为圆盘结构，其正对前段管的伸入端的端口，并通过若干肋条与所述中间段管的内壁固接，所述挡板的盘底的直径大于前段管的伸入端端口的口径，盘壁与前段管的伸入端的管壁平行。

2.根据权利要求1所述的污泥处理气液固三相分离装置，其特征是，所述气液分离管的中间段管的后端为管径逐渐变小的锥管结构。

3.根据权利要求1所述的污泥处理气液固三相分离装置，其特征是，在所述气液分离器与所述固液分离器以及集气囊的连接处均装有气阀。

4.根据权利要求1所述的污泥处理气液固三相分离装置，其特征是，所述集气囊由硅胶材质制成。

说明书：一种污泥处理气液固三相分离装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种污泥处理装置，具体地说是一种污泥处理气液固三相分离装置。

背景技术[0002] 随着我国经济的不断发展和科技的进步，环境保护成为迫切需要解决的问题，环境污染造成的国家环境安全问题十分突出。随着绿色、低碳等概念的普及，环境保护意识深

入人心，环境问题成为人们日益关注的焦点。在环境保护工作中，污泥处理是很重要的一项

工作。而清楚污泥中各项物质的成分是污泥处理的关键，只有弄清楚污泥的成分，才能有效

的清除污泥中有害的物质，实现净化。污泥中往往存在气、液、固三相物质，而三相物质在污

泥处理中又是通过不同的工序进行处理的。因此在污泥的成分检测前，往往需要将污泥的

三相进行分离，从而针对各相的成分提出针对性的处理方案。而现有的分离装置多为固、液

两相分离装置，不能满足污泥三相分离的检测需要。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的就是提供一种污泥处理气液固三相分离装置，以用以实现污泥的气、液、固三相分离，从而满足分别对污泥三相的检测。

[0004] 本实用新型是这样实现的：一种污泥处理气液固三相分离装置，包括底座，安装在所述底座上的固液分离器以及安装在固液分离器上的气液分离器；

[0005] 所述固液分离器包括分离桶以及驱动电机，所述分离桶包括开口向上的外桶以及设置在外桶内开口向上的内转桶，所述外桶和所述内转桶的开口上均装有桶盖，其中所述

外桶的桶盖上开有进气口，所述进气口上装有进气管，所述进气管上装有气阀，所述外桶的

桶壁上开有排气口，所述外桶的桶底开有排液口，所述排液口上装有排液管，所述排液管上

装有排液阀；

[0006] 所述驱动电机设置在外桶底部，其输出轴竖直向上穿过外桶的桶底与内转桶的桶底固接，用以驱动所述内转桶在外桶内旋转；所述内转桶的桶壁为两层筛网结构，其中位于

内层的筛网为粗孔筛网，位于外层的筛网为细孔筛网；

[0007] 所述气液分离器包括气液分离管以及集气囊，所述气液分离管为中间粗、两端细的三段式管状结构，其前段管的端口与所述固液分离器的外桶上的排气口相接，后段管的

端口接所述集气囊；所述气液分离管的前段管与中间段管的相接端伸在所述中间段管内，

且伸入端的管径逐渐变小，呈锥管状；在所述中间段管内设有一靠近前段管的伸入端端口

的挡板，所述挡板为圆盘结构，其正对前段管的伸入端的端口，并通过若干肋条与所述中间

段管的内壁固接，所述挡板的盘底的直径大于前段管的伸入端端口的口径，盘壁与前段管

的伸入端的管壁平行。

[0008] 所述气液分离管的中间段管的后端为管径逐渐变小的锥管结构。[0009] 在所述气液分离器与所述固液分离器以及集气囊的连接处均装有气阀。[0010] 所述集气囊由硅胶材质制成。[0011] 本实用新型包括固液分离器以及气液分离器，固液分离器包括外桶以及设置在外桶内可以旋转的内转桶，内转桶通过设置在外桶外的驱动电机旋转，内转桶的内壁为筛网

结构。将污泥放入内转桶内，驱动电机带动内转桶旋转，污泥中的泥便会经过筛网甩在外桶

的内壁上，实现泥水分离，污泥中的水会落到外桶底部，从而实现固液分离。气液分离器安

装在固液分离器的外桶上的排气口上，气液分离器的为三段式管状结构，前段管的后端伸

入到中间段管内，在中间段管内设有一档板，挡板为盘状结构，挡板正对前段管的端口。从

固液分离器分离出的气液混合物进入到气液分离器，气液分离器内的挡板会使进入的气体

进行两次转向，并在回转部分形成涡流，从而产生压力损失，进而使气体通入部分和气体流

出部分形成差压，使得气液发生分离，分离后的气体被收集在集气囊内，以用于后续检测。

[0012] 本实用新型操作方便，可以顺利实现污泥中的气、液、固三相分离，且最终得到的气体不夹带液滴和固体颗粒，能有效的提高后续气体浓度检测的精度。

附图说明[0013] 图1是本实用新型的结构示意图。[0014] 图中：1、第一气阀；2、细孔筛网；3、粗孔筛网；4、内转桶；5、外桶；6、底座；7、进气管；8、桶盖；9、第二气阀；10、锥管；11、集气囊；12、气液分离器；13、排液管；14、挡板；15、驱

动电机；16、第三气阀。

具体实施方式[0015] 如图1所示，本实用新型包括底座6、固液分离器以及气液分类器12。固液分离器装在底座6上，气液分离器12安装在固液分离器上。

[0016] 如图1所示，固液分离器包括分离桶以及驱动电机15。分离桶包括外桶5以及内转桶4，内转桶4设置在外桶5内，且外桶5和内转桶4的开口均向上设置。本实用新型的外桶5和

内转桶4上均装有桶盖8，其中外桶5的桶盖上开有进气口，进气口上装有进气管7，进气管7

上装有第一气阀1。在外桶5的桶壁上还开有排气口，外桶5的桶底开有排液口，排液口上装

有排液管13，排液管13上装有排液阀。

[0017] 如图1所示，驱动电机15设置在外桶5的底部，并固定在底座6上。驱动电机15的输出轴竖直向上穿过外桶5的桶底与内转桶4的桶底固接在一起。驱动电机15用以驱动内转桶

4在外桶5内旋转，以实现固液分离。内转桶4的桶壁为筛网结构，且为两层筛网，其中位于内

层的筛网的筛孔较大为粗孔筛网3，位于外层的筛网的筛孔较小为细孔筛网2。

[0018] 气液分离器12包括气液分离管以及集气囊11，如图1所示，气液分离管为中间粗、两端细的三段式管状结构，其前段管的端口与固液分离器的外桶壁上的排气口相接。集气

囊11接在后端管的端口处，由硅胶材质制成。在前段管与固液分离器相接的位置处装有第

二气阀9，后段管与集气囊11箱接的位置处装有第三气阀16。

[0019] 如图1所示，气液分离管内的前段管与中间段管的相接端伸在中间段管的内部，该伸入端的端口逐渐变小，使得前段管伸在中间段管内的伸入端呈锥管状结构，为一小截儿

锥管10。在中间段管内设有挡板14，挡板14靠近锥管10的管口处。挡板14为圆盘结构，其正

对锥管10的管口，通过若干根肋条与中间段的内壁固接在一起，从而实现挡板14的固定。

[0020] 如图1所示，挡板14的盘底的直径大于锥管10的管口口径，且挡板14的盘壁与前段管的锥管10的管壁平行，这样挡板14与锥管10之间就形成了气液分离的特殊通道，可以使

气液混合物发生两次转向，从而产生压差。

[0021] 本实用新型的气液分离管的中间段的后端为管径逐渐变小的锥管状结构。[0022] 本实用新型在实用时，首先将待分离的污泥快速置入固液分离器的内转桶4内，并迅速盖好外桶5和内转桶4的桶盖8，启动驱动电机15，带动内转桶4旋转，内转桶4内的固体

颗粒经内转桶4的桶壁筛网的两次切割后甩在外桶5的内桶壁上，而污泥中的水分则落到外

桶5的底部，一段时间之后，关闭驱动电机15，然后打开第二气阀9和第三气阀16，并通过外

桶5上的进气口向固液分离器内通入二氧化碳，或其他不具有污染性且不影响污泥中气体

成分检测的气体，通入的气体会将固液分离器内的气液两相吹入气液分离器12内，从而实

现气液分离。经本实用新型分离的三相，固相可以从外桶5上取下进行检测，液相可以打开

固液分离器的排液管13得到液相物质进行检测，而气相物质则可以检测集气囊11内得到的

气体。