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螺旋脱水机筛筒冲洗装置

366   编辑:中冶有色技术网   来源:尚川(北京)装备有限公司  
2023-11-28 15:49:10
权利要求书: 1.一种螺旋脱水机筛筒冲洗装置,其特征在于:包括安装面板(2)、固定水槽(3)、能够沿筛筒(1)周向旋转的旋转清洗组件(4)和驱动组件(5),所述固定水槽(3)固设在所述安装面板(2)的一侧;

所述旋转清洗组件(4)设置在所述固定水槽(3)的一侧,所述旋转清洗组件(4)包括冲洗旋转盘(41)和冲洗水管(42),所述冲洗旋转盘(41)套设在所述固定水槽(3)外侧,所述冲洗水管(42)固设在所述冲洗旋转盘(41)远离所述固定水槽(3)的一侧,所述冲洗水管(42)与所述固定水槽(3)连通;

所述驱动组件(5)设置在所述旋转清洗组件(4)的一端,所述冲洗旋转盘(41)能够在所述驱动组件(5)的驱动下沿所述固定水槽(3)外周旋转。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋脱水机筛筒冲洗装置,其特征在于:所述固定水槽(3)远离所述冲洗旋转盘(41)的一端连接有冲洗给水管(6),所述冲洗给水管(6)贯穿所述安装面板(2)设置,所述冲洗给水管(6)远离所述固定水槽(3)的一端端部设置有控制阀(7)。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋脱水机筛筒冲洗装置,其特征在于:所述冲洗水管(42)上设置有若干个能够朝向筛筒(1)的高压冲洗喷头(43),若干个所述高压冲洗喷头(43)沿所述冲洗水管(42)长度方向均匀间隔设置。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋脱水机筛筒冲洗装置,其特征在于:所述冲洗水管(42)的横截面积小于或等于所述固定水槽(3)的横截面积。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋脱水机筛筒冲洗装置,其特征在于:所述冲洗旋转盘(41)和所述固定水槽(3)之间嵌设有密封件(8)。

6.根据权利要求5所述的一种螺旋脱水机筛筒冲洗装置,其特征在于:所述驱动组件(5)包括电机(51)、皮带轮(52)和皮带(53),所述电机(51)固设在所述安装面板(2)远离所述固定水槽(3)的一侧,所述电机(51)输出端贯穿所述安装面板(2)设置,所述皮带轮(52)与所述电机(51)输出端连接,所述皮带(53)绕设在所述皮带轮(52)和所述冲洗旋转盘(41)外周。

7.根据权利要求1所述的一种螺旋脱水机筛筒冲洗装置,其特征在于:所述安装面板(2)上设置有若干组用于固定所述冲洗旋转盘(41)的固定组件(9),若干组所述固定组件(9)沿所述冲洗旋转盘(41)外周均匀间隔设置。

8.根据权利要求7所述的一种螺旋脱水机筛筒冲洗装置,其特征在于:每组所述固定组件(9)包括螺栓轴(91)、轴承(92)和压轮(93),所述螺栓轴(91)贯穿所述安装面板(2)设置,所述轴承(92)套设在所述螺栓轴(91)外侧,所述压轮(93)套设在所述轴承(92)外侧,所述轴承(92)和所述压轮(93)均位于所述安装面板(2)靠近所述冲洗旋转盘(41)的一侧;

所述冲洗旋转盘(41)的一端具有第一楔形段(411),所述压轮(93)外侧具有与所述第一楔形段(411)对应设置的第二楔形段(931),所述第二楔形段(931)和所述第一楔形段(411)抵接。

说明书: 一种螺旋脱水机筛筒冲洗装置技术领域[0001] 本申请涉及污水处理设备技术领域,具体涉及一种螺旋脱水机筛筒冲洗装置。背景技术[0002] 螺旋脱水机是一种用于物料凝聚、脱水的设备,预脱水的污泥经进料斗进入螺旋脱水机后,污泥在螺旋轴和变径螺旋的作用下,料液体积被压缩,料液中的水分通过孔状滤筒迅速被分离出去,而固体物在不断压缩的作用下含水率逐渐下降而成为滤饼,最后在螺旋的输送作用下排出机外。螺旋脱水机能顺利将固体从液体或黏稠状态中分离出来,然后通过挤压工艺达到一定的干燥程度。[0003] 在实际工作运行时,螺旋脱水机在处理含沙、含油、含胶以及大量固态垃圾的污泥时,物料中的油脂、毛发及纤维物质常常容易堵塞筛筒而影响设备的正常运行,使得设备的脱水效果降低。实用新型内容

[0004] 为了改善污泥中的杂质堵塞螺旋脱水机筛筒的现象,本申请提供一种螺旋脱水机筛筒冲洗装置,并采用如下的技术方案:[0005] 一种螺旋脱水机筛筒冲洗装置,包括安装面板、固定水槽、能够沿筛筒周向旋转的旋转清洗组件和驱动组件,所述固定水槽固设在所述安装面板的一侧;[0006] 所述旋转清洗组件设置在所述固定水槽的一侧,所述旋转清洗组件包括冲洗旋转盘和冲洗水管,所述冲洗旋转盘套设在所述固定水槽外侧,所述冲洗水管固设在所述冲洗旋转盘远离所述固定水槽的一侧,所述冲洗水管与所述固定水槽连通;[0007] 所述驱动组件设置在所述旋转清洗组件的一端,所述冲洗旋转盘能够在所述驱动组件的驱动下沿所述固定水槽外周旋转。[0008] 通过采用上述技术方案,冲洗水流通过固定水槽流至冲洗水管,在驱动组件的驱动下,冲洗旋转盘能够转动,进而带动冲洗水管围绕筛筒外周旋转,从而能够对筛筒进行全方位清洗。整个冲洗装置结构简单,操作方便,能够有效防止筛筒堵塞,保障螺旋脱水机正常运行。[0009] 可选的,所述固定水槽远离所述冲洗旋转盘的一端连接有冲洗给水管,所述冲洗给水管贯穿所述安装面板设置,所述冲洗给水管上设置有控制阀。[0010] 通过采用上述技术方案,冲洗给水管用于向固定水槽定时定量提供冲洗用水,控制阀用于控制冲洗给水管的启闭,保证具有足够的水流量用于筛筒的清洗。[0011] 可选的,所述冲洗水管上设置有若干个能够朝向筛筒的高压冲洗喷头,若干个所述高压冲洗喷头沿所述冲洗水管长度方向均匀间隔设置。[0012] 通过采用上述技术方案,高压冲洗喷头能够提供足够的清洗压力,使筛筒侧壁上发生堵塞的部位得到高压清洗,杂质在高压更容易离开筛孔,从而有利于提高清洗效果。[0013] 可选的,所述冲洗水管的孔径小于所述固定水槽的槽径。[0014] 通过采用上述技术方案,水流从固定水槽进入冲洗水管时,由于冲洗水管孔径更小,在一定的流量下冲洗水管内水流的压力增大,从而有利于提高冲洗力度。[0015] 可选的,所述冲洗旋转盘和所述固定水槽之间嵌设有密封件。[0016] 通过采用上述技术方案,密封件能够保证固定水槽和冲洗旋转盘之间的密封性,使得冲洗旋转盘在旋转时不易发生漏水的现象,进而保证冲洗水管内具有冲洗所需的水流量,有利于保证冲洗效果。[0017] 可选的,所述驱动组件包括电机、皮带轮和皮带,所述电机固设在所述安装面板远离所述固定水槽的一侧,所述电机输出端贯穿所述安装面板设置,所述皮带轮与所述电机输出端连接,所述皮带绕设在所述皮带轮和所述冲洗旋转盘外周。[0018] 通过采用上述技术方案,在电机的驱动下,皮带轮转动,在皮带的传动下,冲洗旋转盘也发生旋转。皮带一方面起到传动作用,另一方面有利于冲洗旋转盘在旋转时保持一定的稳定性。[0019] 可选的,所述安装面板上设置有若干组用于固定所述冲洗旋转盘的固定组件,若干组所述固定组件沿所述冲洗旋转盘外周均匀间隔设置。[0020] 通过采用上述技术方案,固定组件能够对冲洗旋转盘提供抵紧力,使得冲洗旋转盘较为稳定的固定在固定水槽的外周,有利于保证固定水槽与冲洗旋转盘之间的密封性能,减小漏水现象发生的可能。[0021] 可选的,每组所述固定组件包括螺栓轴、轴承和压轮,所述螺栓轴贯穿所述安装面板设置,所述轴承套设在所述螺栓轴外侧,所述压轮套设在所述轴承外侧,所述轴承和所述压轮均位于所述安装面板靠近所述冲洗旋转盘的一侧;[0022] 所述冲洗旋转盘的一端具有第一楔形段,所述压轮外侧具有与所述第一楔形段对应设置的第二楔形段,所述第二楔形段和所述第一楔形段抵接。[0023] 通过采用上述技术方案,当冲洗旋转盘转动时,冲洗旋转盘上的第一楔形段和压轮上的第二楔形段相互配合,压轮也随着冲洗旋转盘转动,在转动的过程中第二楔形段对第一楔形段提供抵紧力;在轴承的作用下,当压轮在冲洗旋转盘的带动下旋转时,螺栓轴不会转动,有利于保持整个装置的稳定性。[0024] 综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:[0025] 1.驱动组件驱动冲洗旋转盘转动,进而带动冲洗水管围绕筛筒外周旋转,从而能够对筛筒进行全方位清洗,从而能够有效防止筛筒堵塞,保障螺旋脱水机正常运行。[0026] 2.高压冲洗喷头能够提供足够的清洗压力,使筛筒侧壁上发生堵塞的部位得到高压清洗,杂质在高压更容易离开筛孔,从而有利于提高清洗效果。[0027] 3.密封件能够保证固定水槽和冲洗旋转盘之间的密封性,使得冲洗旋转盘在旋转时不易发生漏水的现象,进而保证冲洗水管内具有冲洗所需的水流量,有利于保证冲洗效果。[0028] 4.压轮在随着冲洗旋转盘转动时,能够对冲洗旋转盘提供抵紧力,使得冲洗旋转盘较为稳定的固定在固定水槽的外周,有利于保证固定水槽与冲洗旋转盘之间的密封性能,减小漏水现象发生的可能。附图说明[0029] 图1是本申请实施例的整体结构示意图。[0030] 图2是本申请实施例的剖切示意图。[0031] 图3是图2中B区域的放大示意图。[0032] 图4是图1中A区域的放大示意图。[0033] 附图标记说明:1、筛筒;2、安装面板;3、固定水槽;4、旋转清洗组件;41、冲洗旋转盘;411、第一楔形段;42、冲洗水管;43、高压冲洗喷头;5、驱动组件;51、电机;52、皮带轮;53、皮带;6、冲洗给水管;7、控制阀;8、密封件;9、固定组件;91、螺栓轴;92、轴承;93、压轮;

931、第二楔形段。

具体实施方式[0034] 以下结合附图1?4对本申请作进一步详细说明。[0035] 参照图1和图2,本申请实施例公开的一种螺旋脱水机筛筒冲洗装置,包括设置在筛筒1一侧的安装面板2,参考图3,安装面板2靠近筛筒1的一侧固设有固定水槽3,固定水槽3的一侧设置有旋转清洗组件4,安装面板2上还设置有驱动组件5,驱动组件5用于驱动旋转清洗组件4围绕固定水槽3外周旋转。

[0036] 参照图1,驱动组件5包括电机51、皮带轮52和皮带53,电机51固设在安装面板2远离冲洗旋转盘41的一侧,电机51输出端贯穿安装面板2设置,皮带轮52与电机51输出端连接,皮带53绕设在皮带轮52和冲洗旋转盘41周侧。当电机51运行时,皮带轮52能够转动,在皮带53的传动下,冲洗旋转盘41也跟着转动。[0037] 参照图2和图3,固定水槽3呈圆环形,固定水槽3沿筛筒1周向固设在安装面板2的一侧。固定水槽3的一侧连接有冲洗给水管6,冲洗给水管6贯穿安装面板2设置,冲洗给水管6上设置有控制阀7,用于调节冲洗水量的大小,控制阀7和固定水槽3分别位于安装面板2的两侧。具体的,本实施例中控制阀7为电磁阀。

[0038] 参照图2和图3,旋转清洗组件4包括套设在固定水槽3外侧的冲洗旋转盘41和固设在冲洗旋转盘41一侧的冲洗水管42,冲洗水管42与固定水槽3连通。冲洗水管42上设置有若干个高压冲洗喷头43,若干个高压冲洗喷头43沿冲洗水管42的长度方向均匀间隔设置,每个高压冲洗喷头43均朝向筛筒1方向设置。进一步的,冲洗水管42的孔径小于固定水槽3的槽径,从而使得水流从固定水槽3进入冲洗水管42时,由于冲洗水管42孔径更小,在一定的流量下水流的压力增大,有利于提高冲洗力度。[0039] 参照图3,冲洗旋转盘41与和固定水槽3之间嵌设有密封件8,具体的,密封件8为呈环形的密封圈,密封圈的数量为两个。当然,在其他的实施例中也可选择需求调整密封件8的数量。进一步的,冲洗旋转盘41靠近安装面板2的一侧具有第一楔形段411,第一楔形段411沿冲洗旋转盘41周向设置。

[0040] 进一步的,参照图4,安装面板2上设置有若干组用于固定冲洗旋转盘41的固定组件9,若干组所述固定组件9沿所述冲洗旋转盘41外周均匀间隔设置。具体的,在本实施例中,固定组件9的数量为四组,每组固定组件9包括螺栓轴91、轴承92和压轮93,螺栓轴91贯穿安装面板2设置,压轮93通过轴承92套设在螺栓轴91外侧,压轮93外侧具有与冲洗旋转盘41上的第一楔形段411对应设置的第二楔形段931,当第一楔形段411旋转时,第二楔形段

931也能随之旋转,在不影响第一楔形段411旋转的同时提供冲洗旋转盘41与固定水槽3之间的抵紧力。

[0041] 本申请实施例一种螺旋脱水机筛筒1冲洗装置的实施原理为:当螺旋脱水机每运行一段时间后,启动冲洗装置,冲洗水流通过冲洗给水管6通入固定水槽3,进而流通至冲洗水管42内。冲洗旋转盘41在电机51的驱动下利用冲洗水管42上的冲洗喷头对螺旋脱水机筛筒1进行全方位的冲洗,最终达清理筛板防止筛筒1堵塞的技术目的。[0042] 以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。



声明:
“螺旋脱水机筛筒冲洗装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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